Первый рабочий день в новом году
В новом году нужно меньше лениться и больше времени уделять тем делам, что нравятся и людям которых любишь!
В новом году нужно меньше лениться и больше времени уделять тем делам, что нравятся и людям которых любишь!
Российская промышленность продолжает уверенно развиваться. В декабре 2025 года в России по данным сайта «Сделано у нас» были открыты 18 новых предприятий и цехов с инвестициями более 100 млн рублей из них 5 крупных с инвестициями более 1 млрд рублей.
Напомним: наш сайт делает ежемесячные обзоры новых производств, которые можно найти по этой ссылке.
На площадке особой экономической зоны «Технополис Москва» резидент начал выпуск абсорбирующего белья — медицинской продукции, необходимой для ухода. Проект реализован в рамках офсетного контракта между правительством Москвы и компанией «КамиллаМед». Инвестор вложил 200 миллионов рублей в организацию производства. В свою очередь, город взял на себя обязательство закупать в среднем 39 миллионов изделий в год на протяжении десяти лет, обеспечивая предприятию долгосрочный гарантированный сбыт.
Предприятие располагается в новом здании площадью 1500 квадратных метров, строительство и оснащение которого велось при государственной поддержке. В цехе уже работают четыре сталелитейные печи, которые производят до 750 тонн продукции в месяц в круглосуточном режиме. После установки ещё двух печей мощность планируется увеличить до 1200 тонн ежемесячно. На данный момент создано 70 рабочих мест, а в перспективе будет открыто ещё 50. Основная продукция цеха — стальные круги, плоские фланцы и заглушки — поставляется как местным предприятиям, так и в другие регионы. Изделия используются при производстве трубопроводной арматуры и машиностроительной продукции. Часть продукции сразу отправляется на соседнее предприятие «Темпер», формируя замкнутый производственный цикл: от переплавки металлических отходов до механической обработки готовых деталей, что снижает их себестоимость.
Общий объём инвестиций в развитие парка превысил300 миллионов рублей, из которых порядка 215 миллионов было выделено государством на закупку оборудования по лизингу, без учёта субсидий на строительство инфраструктуры.
Компания «КМ-Техно», специализирующаяся на выпуске инженерных систем для прокладки кабельных сетей на объектах промышленности и стратегических объектах, создает новые производственные мощности рядом с действующим производством.
Как сообщил директор по стратегическому развитию компании Михаил Головтеев, менее чем за восемь месяцев с момента старта проекта построен и введен в эксплуатацию 10-й производственный цех. Одновременно с этим приобретено современное высокотехнологичное оборудование, в том числе роботизированные производственные комплексы. Поступившее оборудование проходит этап монтажа и пуско-наладочных работ.
Новые мощности предназначены для выпуска лестничных и листовых кабельных лотков новых серий, что позволит расширить ассортимент и повысить конкурентоспособность продукции.
Проект позволит создать 200 новых высокопроизводительных рабочих мест. Общий объем инвестиций в проект составил 387 млн рублей.
В Смоленске запустили производство техники для животноводства. Новый завод «Коблик Смоленск» разместился в индустриальном парке «Феникс» и будет выпускать прицепы и миксеры-кормораздатчики для крупных животноводческих ферм. Решение о создании производства было принято летом 2024 года. Объём инвестиций в проект составил около 1 миллиарда рублей. Мощности предприятия позволят производить до 600 единиц техники ежегодно.
Компания «Полекс Бьюти» получила разрешение на ввод в эксплуатацию очередного производственного здания в рамках реализации инвестпроекта по созданию производства косметики. Проект реализуется на территории подмосковной особой экономической зоны «Дубна».
На предприятии, которое выпускает широкий ассортимент косметической продукции, создано почти 200 рабочих мест.
Общий объем инвестиций компании «Полекс Бьюти» в создание производственного комплекса в ОЭЗ «Дубна» превысил 1,8 млрд рублей.
Новый цех по производству сухой шпатлевки построила и ввела в эксплуатацию одна из строительных компаний Тюмени по ул. Воронинские горки. Пока рабочие выпускают сухую шпатлевку под брендом «Меланж» на 50% от полной мощности. Наращивать производство начнут ближе к строительному сезону. Это будет по 40 тонн в сутки. Помощь в реализации проекта оказало инвестиционное агентство Тюменской области.
Общий объем инвестиций составил более160 млн рублей.
На заводе «Метровагонмаш» в Мытищах запустили новое высокотехнологичное оборудование. Оно станет основой для производства вагонов метро с повышенным уровнем локализации. Главная задача — наладить собственный, «суверенный» выпуск вагонов метро, включая производство ключевых компонентов. В 2025 году для механосборочного цеха № 416 приобрели 16 современных станков с ЧПУ. Среди них — фрезерно-расточные и токарные обрабатывающие центры, шлифовальные станки. Также в цехах появился универсальный стенд для сварки кузова вагона и линейный трансбордер. На модернизацию было направлено 3,7 млрд рублей.
Топливный дивизион госкорпорации «Росатом» (АО «ТВЭЛ») ввёл в опытно-промышленную эксплуатацию первое в стране предприятие полного цикла по выпуску литий-ионных накопителей энергии. Производство, расположенное в Неманском районе Калининградской области, получило неофициальное название «гигафабрика» из-за своей проектной мощности — 4 гигаватт-часа аккумуляторов в год. Новое предприятие — уникальный для России проект, охватывающий всю производственную цепочку: от сырья для химии ячеек до сборки готовых батарейных модулей. Его мощность эквивалентна производству примерно 50 тысяч тяговых аккумуляторов для электромобилей ежегодно.
В Краснодарском крае, на грибном комплексе «Кирпильский» в Усть-Лабинске, запущена вторая очередь консервного завода. Новое производство позволит значительно увеличить выпуск консервированной продукции. Запуск линии создал 40 новых рабочих мест для жителей района. На реализацию этого этапа было направлено почти 840 миллионов рублей инвестиций.
12 декабря, в ООО «КАМАЗ тормозные системы» (КТС) состоялось торжественное открытие сборочной линии тормозных механизмов дискового тормоза. Линия запущена в рамках проекта по локализации производства дисковых тормозов на территории РФ. В результате планомерной плодотворной работы совместно со специалистами ПАО «КАМАЗ» была спроектирована и изготовлена современная автоматизированная линия сборки тормозных механизмов дискового тормоза моделей 17,5″, 19,5″ и 22,5″, которые будут устанавливаться на грузовые автомобили КАМАЗ поколения К5, перспективное семейство автомобилей Компас, пассажирский транспорт, а также на прицепную технику. Данная сборочная линия позволит собирать до 90 тысяч тормозных механизмов в год с уровнем качества, соответствующего лучшим мировым стандартам.
12 декабря на людиновской площадке ОЭЗ «Калуга» состоялось официальное открытие нового высокотехнологичного завода связующих материалов и Центра дизайна ГК «Ультрадекор». Это второе производство группы, введенное в эксплуатацию в регионе в текущем году.
Центр дизайна, открытый в структуре производства, будет заниматься разработкой новых решений для деревообработки.
Проект предусматривает выпуск 216 тыс. тонн связующих материалов в год. Фактический объем инвестиций составил6,87 млрд рублей.
В Подольске официально открылся новый завод российской компании innel, специализирующийся на выпуске передовых систем релейной защиты, ориентированных на профессиональных электромонтажников и конечных потребителей.
Производство площадью 1000 кв. м организовано по принципу полного цикла и включает около десяти участков: от разработки, литья корпусов и поверхностного монтажа плат до программирования и финальных испытаний.
«Мощности предприятия позволяют производить около 30 тысяч изделий в месяц, сейчас, на начальном этапе, мы выпускаем семь тысяч», — рассказал операционный директор Роман Штанько.
В Елабуге (Республика Татарстан) на местном аккумуляторном заводе запущено серийное производство современных свинцово-кислотных аккумуляторов по технологии EFB. Мощности предприятия позволяют выпускать до 80 тысяч таких батарей в год для легкового и грузового транспорта. Проект реализован с общим объёмом инвестиций около 157 млн рублей. Значительную часть финансирования составил льготный заём по программе «Проекты развития», предоставленный федеральным Фондом развития промышленности и Инвестиционно-венчурным фондом Татарстана.
В Кетовском округе Курганской области открыли новый завод компании «Бентизол». На предприятии создано 76 новых рабочих мест. Новое производство расположено в поселке Введенское рядом с действующим заводом «Бентизол». Обсуждается создание еще одного производства здесь же более чем на 50 рабочих мест. Сумма инвестиций составила почти500 млн руб.
В Орске на заводе «СМК» запустили линию по производству сэндвич-панелей. Мощность новой линии позволяет выпускать более тысячи метров готовой продукции в сутки. Это создало на предприятии новые рабочие места. Кроме производственных планов, компания «Полипласт» договорилась с регионом о сотрудничестве в развитии спорта. Компания возьмёт под свою опеку хоккейный клуб «Южный Урал». Запуск производства приурочен к 90-летию завода «СМК Орск».
На территории особой экономической зоны «Титановая долина» в Верхней Салде начал работу современный металлургический цех, построенный Исетским кузнечно-механическим заводом.
На площади в пять тысяч квадратных метров создано высокотехнологичное производство полного цикла: от выплавки до механической обработки титановых заготовок. Продукция цеха предназначена для обеспечения потребностей крупных российских промышленных предприятий. Инвестиции в проект превысили 1,17 миллиарда рублей.
В Костромской области открылся завод по производству березового шпона ООО «ВетлугаФанПром» При выходе на полную проектную мощность объём производства шпона в Костромской области увеличится более чем на 20%. По прогнозам, объём поступлений в бюджет в период с начала реализации проекта до окончания режима наибольшего благоприятствования составит 161 млн рублей.
В производственно-складском комплексе «МОСМЕК», расположенном в подмосковном Видном, открылось производство по изготовлению префаб-конструкций, которое позволит ежегодно изготавливать конструкции для возведения не меньше 500 тыс. кв. м жилья.
Завод открылся на территории арендатора комплекса — многопрофильной генподрядной организации ГК «Строительное управление — 555» (СУ-555).
Новый завод позволил создать свыше 500 рабочих мест более чем по 35 специальностям.
Итого за декабрь 2025 года открыто 18 производств:
— общий объём объявленных инвестиций составил около 17.7 млрд рублей
— из них 5 крупных производствв с общими инвестициями более 1 млрд рублей ( общий обьем 15.07 млрд рублей)
— по 5 объектам размер инвестиций не сообщается.
По отраслям:
— Машиностроение, металлообработка, металлургия — 6
— Электроника — 3
— Фармацевтика — 0
— Производство стройматериалов — 5
— Химическая промышленность — 1
— Легкая промышленность — 2
— Пищевая промышленность — 1
— Другое — 0
На заводах часто говорят о «погружении» — когда ИТР выходит работать в цех как линейный персонал.
По-моему, это один из самых быстрых способов увидеть реальность производства без фильтров.
Подробнее пишу в своем телеграмм канале Дневник Крауса , там же делюсь своими файлами и шаблонами.
Но эффект будет только тогда, когда процесс организован правильно.
Что такое погружение?
Это целевая рабочая смена, которую ИТР проводит в цехе, выполняя реальные операции.
Цель — понять, как работает производственная система «изнутри»: темп, узкие места, ошибки, безопасность, взаимодействие людей и оборудования.
Как правильно организовать погружение.
1. Определить цель на смену
Не просто «посмотреть», а конкретно:– изучить цикл формовки;– оценить узкие места на линии;– проверить соответствие фактических операций нормативам;– найти источники потерь.
2. Назначить наставника
ИТР должен идти не «сам по себе», а в пару к опытному рабочему. Наставник объясняет, показывает, контролирует безопасность.
3. Выполнять реальные операции
Без имитации. Делать всё по стандарту, в реальном темпе, с реальными инструментами.Только так проявляются настоящие проблемы: неудобства, лишние движения, нехватка инструмента, ошибки в логике процесса.
4. Фиксировать наблюдения сразу
Короткие заметки прямо в процессе:– что мешает;– что опасно;– что дублируется;– где потери времени;– какие операции не дают ценности.
Как анализировать результаты
После смены делается короткий разбор (15–20 минут):
1. Потери
Что увидели из потерь: ожидание, лишние движения, транспортировка, лишние проверки, простои.
2. Риски
Что было опасно или потенциально аварийно: эргономика, инструменты, отсутствие маркировки, ошибки взаимодействия.
3. Несоответствия стандартам
Что делается иначе, чем написано. Это всегда сигнал: либо стандарт старый, либо процесс «живёт своей жизнью».
4. Быстрые улучшения (до 24 часов)
То, что можно исправить сразу: перестановка столов, маркировка, инструмент, регулировка оборудования.
5. Идеи системных изменений
То, что надо менять на уровне процесса или регламента: убрать операцию, поменять последовательность, перераспределить нагрузку.
Главное правило
Погружение — это не наказание и не «поучиться трудолюбию».
Это инструмент управления качеством и эффективности.
Если проводить его регулярно, завод начинает видеть свои процессы без иллюзий — и быстрее расти.
💬 telegram
Сейчас я запускаю завод ЖБИ с нуля.
Да, именно с нуля — участок, проектирование, оборудование, логистика, ошибки и решения.
Я директор по производству и хочу показать,как реально строится завод,без красивой упаковки и презентаций.
Только честная кухня: что работает, что ломается, и почему на большинстве заводов теряются деньги.
📸 На фото — важный момент для меня:мне вручает благодарственное письмо от губернатора края за значительный вклад в строительство и пуск завода.
Для меня это не “галочка”, а доказательство реального результата.
И да — я не блогер.Я не играю в контент.Я просто делаю свою работу и решил показать, как она выглядит изнутри:честно, технически, по-настоящему.
Если вам интересна стройка, производство, бетонили просто хочется увидеть, как рождается новое предприятие —подписывайтесь.
Только начинаем.
Мой телеграмм канал - Дневник Крауса
Ищу любые пространства и площадки, куда пустят для проведения мероприятий с собаками в Санкт-Петербурге и ЛО. Все культурно, цивильно, ничего не ломаем, платим за аренду, за собой все прибираем. Если у вас есть ангар, лофт, заброшенные здания любые, производственные помещения, подвалы и т.п. и вы готовы посотрудничать, буду рада пообщаться. Все расскажу, покажу! Контакты ТГ @pichueva_a / VK https://vk.com/pichueva_a
Привет ,друзья!
Сегодня я решил вам показать интерьер нашего внутреннего помещения (бытовки) .
Место работы ,как и приключения моего любимого кота Толясика ,я описывал в предыдущих постах (Кто ещё не видел - бегом,скорее знакомиться!😺)
Поехали :
Большое лежбище котиков на шкафчиках для робы :
Стая кошаков поменьше на двери во вторую комнату
Три загадочных хвоста охраняют вентиляцию и берегут тепло
Многие мурлыки не только красивы ,но и могут рассказать о себе
Бууу! испугался ????? Не бойся,я- друг !
А это просто один кот.
И ещё парочку вам в ленту
И ещё усатые .Догадаетесь ,куда ведет эта дверь ?!
Толясик мой жив ,цел.Орёл.Прекрасно себя чувствует и приветственно мяукает вам , друзья!
Ваше мнение и предложения по апгрейду бытовки жду в комментариях ! Всем хорошего дня !
"Уволился, они все "козлы" и бла бла бла".
Часто встречаю такие отзывы.
Я не особо часто конечно увольнялся, но вот прям на кого-то там гнать ерунду язык не поворачивается. Было пару мест где со " скандалом" увольнялся, и то там скорее конкретные люди "накосячил".
В первом случае - регулярно задерживали зп, при чём тупо крутя деньги сотрудников на срочных вкладах под % ( достоверно знаю, потом эту херню прикрыли по-моему законом там каким то).
Во втором случае меня "большой босс" с другим чуваком перепутал и высказал, а я огорчился и уволился. Всё.
Всё остальное это в основном переезд или более выгодные условия.
Дать пару контактов работодателей бывших, да легко.
Последних боссов 5, и я их устраивал, и они меня. До сих пор позванивают: не желаешь вернуться?
И у меня к ним претензий нет, и у них ко мне.
Так что, что то во всех этих историях мне кажется не так).
Вот у меня два знакомых, профессия у них одна и та же "наладчик станков с ЧПУ" , первый спец- второй только языком чесать и брак фигачить. ( Я с обоими поработал, знаю). И вот устроились они на одно и то же предприятие на соседние станки.
Первый говорит:всё супер, всё устраивает, больше никуда не пойду.
Второй через месяц рассчитался и " назначает гондонов" : то мастер не такой, то ОТКашники придрались.
Так и думай.