И ещё один календарь в нашу копилку. Нам безумно понравилось сотрудничать с Iren Horrors и мы решили выпустить "длинный" ведьмин календарь на 2021 год.
Теперь в нём больше иллюстрации и меньше пустых мест в том самом стиле как умеет Ирен.
Месяца и финальная верстка ещё могут поменяться.
Две рабоче смены на заводе прошли в мыслях о грядущей варке пива. Куча информации по этому процессу, прочитанной при подготовке, несистематизированно витала в голове. Состояние было как перед экзаменом. Именно поэтому было принято решение варить после работы. Дома стоял и ожидал своего часа готовый зерновой набор приобретëнный предварительно.
Вокруг набора ходил как кот около новогодней ëлки. Глаза горели, руки чесались.
В наборе есть инструкция.
В магазине попросил набор "попроще" Для новичка. Желательно с однопаузным затирантем. Дружище, если тебе доведëтся прочитать этот пост то знай, я от всей души желаю чтобы тебе жена давала так же как ты мне набор с однопаузным затиранием!
Инструкция тоже прочитана раз на пять.
И вот под покровом ночи пришло время варить. По времени прикинул часа три - четыре должно хватить. Вот тут я ошибся. Вот оттуда и пришла мысль классика в название поста. Но об этом позже.
Всë готово, вращайте барабан!
Вода нагрета до 50 градусов.
Сусло введено, температура повыше первой паузы, что я исправил холодной водой. Читал. Говорят так можно.
Затиранте затянулось до двух часов ночи. Из за медленных переходов от одной температуры к другой. Под конец начал вливать горячую воду из чайника. Тоже, вроде, допустимо. Тут и начались проблемы. Две смены на заводе дают о себе знать. Спать хочется очень. Но процесс запущен. Сдаваться я не готов. Слил и промыл затор. По количеству воды даже не упомню сколько было. И спасибо тем, кто в комментариях к прошлому посту подсказал, что фальш дно мне не пригодится. Без него действительно было проще. А вот фальшбазуку следовало взять побольше. Эта забилась сильнО.
Сусло слито, бак промыт. Поставил вариться, засыпал партию хмеля и ушëл в "крепость одиночества" набираться сил.
Теперь в моих жилах течëт крепкий пуэр! Так жить можно. И сон и голод рукой сняло. Только руки потрясывает. Сердце барабанит чëткий ритм. Ходим поглядываем на процесс. Аромат стоит прекрасный. Цедра, кориандр и осветлитель ждут своего часа.
Варка закончена. Ванна, настало твоë время!
Полтарашек со льдом оказалось мало. Учту на будущее.
На часах 3:20 а я начал остужать. Остыло за час с небольшим.
переливаем всë в подготовленную ëмкость.
Засыпал дрожжи и поставил на брожение. Время к пяти. Камин догорел, порядки навëл время спать. Скоро проснëтся младшая. Ох и хорош же был пуэр! Сердце до сих пор чеканит. Дождался когда проснулась дочь, начался новый день! Но дело сделано, остаëтся иметь терпение! Со временем совсем чуть чуть промазал, учту. Может, всë было бы легче начни я не ночью. Спасибо всем кто прочитал! Спасибо четырëм моим подписчикам! Спасибо опытным товарищам за полезные комментарии! Будьте здоровы, всем добра!
Бывают беседы за чашкой чая с друзьями и знакомыми о том, что у них интересного. И частенько обсуждаем моменты, которые касаются бизнеса и его правильной организации. Мой собеседник - знакомая, работающая в колл-центре сети медицинских клиник.
...
- ну что у тебя нового?
- у нас новый специалист по бизнес-процессам.
- звучит обнадеживающе)
- я бы так не сказала.
- а что не так?
- мы только вышли из 24 часовой смены и нас отправили на собрание для встречи с ней. Сказала, что более 10 лет работала в Европе и пришла наладить у нас порядок.
- нормально же)
- ага, заставили нас ее полчаса слушать, а потом отправили на обучение новой программе. Всю ночь не спала, еще после смены как зомби учила новую программу. В итоге домой поехала к обеду(
- ну, возможно она тут не при чем. Это тупая практика в большинстве компаний, вытаскивать сотрудников на собрания после смены. Частенько начальство всех подстраивает под свой график, а не наоборот.
- есть такое. И до нее так делали. Но она недельку у нас тут ходила, спрашивала всех чем мы занимаемся и что-то записывала.
- симпатичная дама, я тоже так делаю)
- так она нам придумала новую обязанность, мы теперь должны отправлять по ватсап результаты анализов всем нашим клиентам. А это работа IT специалиста. Он обычно выгружает все данные о результатах анализов из базы.
- а он что?)
- а он не согласен заниматься такой рассылкой. Она ему предлагала 30% добавить к окладу, он отказался. Теперь это наша обязанность! Как будто бы у нас и без этого работы было мало.
- у вас есть свою лаборатория?
- да.
- а при чем тут IT специалист?
- так это же его работа.
- нет.
- наша работа?
- нет)
- ???
- это работа ЛИС(лабораторной информационной системы). Сотрудник лаборатории, являющийся менеджером СМК валидирует результаты анализов в системе и тут два пути: 1) система автоматически рассылает письма пациентам на их эл.адреса; 2) пациент при сдаче биоматериала получает код, по которому он может посмотреть результат анализов на сайте компании.
- она сказала, что это наша работа.
- чем обосновала?
- сказала, что это называется клиент-менеджмент и каждому пациенту будет приятно получить результаты анализов на ватсап.
- только она забыла, что это розничные продажи и вы закопаетесь в объеме дополнительной работы. Тем более это каменный век: вбить номер пациента в телефон/прикрепить файл/отправить и так повторить 1000 раз.
- ну.
- еще некоторым пациентам это может не понравится и они нажмут "спам" от незнакомого номера и тогда ваш номер ватсап заблокируют.
- я вспомнила, наши девочки ей говорили что это вообще не наша работа и нужно специальную программу покупать. А она сказала, что это слишком дорого.
- дам прогноз тогда. Если вложиться в программное обеспечение для автоматизации таких рутинных процессов это дорого, то вас сейчас нагрузят этой тупой работой по самые помидоры. Вы естественно не справитесь с таким объемом, начнете косячить. Вас начнут пугать штрафами, а автор этой идеи будет определенное время уходить от ответственности переводя стрелки на вас. В какой-то момент, когда собственник по ее наводке накажет несколько трудяг и не увидит результат, ему это надоест и он выгонит ее саму.
- ага, мы дали ей не больше 6 месяцев. Она не первая и она не последняя. Постоянно приходят всякие умные тети в туфлях с нашу зарплату и обещают золотые горы. И в какой-то день узнаешь, что их уволили.
- с другой стороны, возможно не вся вина на ней. Это же собственник нанимает ее на большую ЗП, а сам не выделяет деньги на новое программное обеспечение. Поэтому у нее только два варианта, либо сказать как есть и не получив финансирование уйти, либо изображать работу пока шеф этому верит.
- да, у нас выделяют деньги на такие вещи, но только если компания из-за этого кучу денег теряет.
- это не только у вас. Не каждый собственник готов вкладываться в клиент-менеджмент, тем более когда отдачу увидишь не сразу. Тут либо у ваших псевдоспециалистов у самих в голове бардак и они занимаются вкусовщиной("по ее мнению клиенту будет приятно"), либо они не умеют аргументировать в цифрах необходимость таких вложений. На самом деле, такая программа стоит в районе годичной ЗП вашего специалиста по бизнес-процессам. И это приемлемое вложение.
- еще бы кто-нибудь до него эту мысль донес.
- может он и сам все знает, но ему сейчас это выгодно. Глядишь через несколько месяцев у него появятся свободные деньги, чтобы вложиться в такую программу. А пока пусть она вас покошмарит)
Всем приветики!
Сначала про фоточку. На ней два текущих проекта из обожаемой мною секционной пряжи. Ведь прелесть же - никаких тебе узелков, никаких подборов цветов. Вяжи в удовольствие. Ну на носке, ряды считать нужно, чтобы второй связать таким же. Для этого давно уже придумали счётчик рядов. А вот палантин ложится и вовсе чудесно.
А теперь хочу поплакаться.
Я живу в небольшом городе. Из конца в конец можно пройти минут за 45-50. Но всё чаще мне пишут люди, для которых это "далеко". При чём выясняется "расстояние" после того, как заказ готов. И начинается "ой, далеко! у меня дети. а вы не могли бы привезти". На что я говорю "Ок. Но это +300 тенге к заказу". И всё - я иду в чёрный список, как меркантильная сучка, которая вяжет не пойми что (такая предъява тоже была) задорого (цены не загибаю).
Иногда опускаются руки.
Я сейчас работаю без помощников, поэтому приходится все делать так, чтобы можно было справиться в одиночку, не сорвав спину при этом.
ТЗ, полученное от дизайнера, выглядит так:
Для начала нужно сделать гипсовую модель жбана.
Изготовил металлический шаблон с профилем будущего изделия. Закрепил его к столу и построил вертел, на котором я буду все это протягивать.
На вертеле установил каркас. Между каркасом и шаблоном оставил зазор порядка 2 см для гипса.
Все это добро можно вращать.
Теперь затягиваю каркас пленкой, чтобы гипс не попадал внутрь. Поверх пленки - армирующая стекловолоконная сетка.
Вот такая шарманка получилась:
Вжух, и у меня готова гипсовая модель.
Сорян, процесс протяжки снять не смог, т.к. в это время приходится очень быстро наносить гипс на модель и крутить вертел, пока гипс не успел схватиться. Не до съемок, короче, да и руки по самые уши в гипсе.
Дальше нужно изготовить рабочую форму, в которую я буду отминать глину. Для этого на тот же вертел сажаю еще один шаблон, который позволит мне сделать еще одну протяжку гипса. Вот он лежит поверх предыдущего шаблона. В этом случае можно с металлом не заморачиваться. Достаточно фанеры:
Заполняю место будущего дна формы глиной. Когда форма будет готова, я эту глину уберу и залью освободившееся место гипсом.
И сверху тоже, но тут уже ничего заливать не буду. Глину выну и останется отверстие в форме:
В целом выглядит так. Саму модель я покрыл слоем нитролака и мыльной смазки, которая выступает в роли разделителя и не дает свежему гипсу прилипнуть насмерть к модели.
Протягиваю гипс:
И получаю в итоге половинку рабочей формы. Тяжелая, ссука. Килограмм 80. Теперь мне нужно модель с формой перевернуть таким образом, чтобы можно было заформовать вторую половину модели.
При помощи рычагов, распоров и нецензурной брани я справился и с этой задачей. Сложность не только в том, что гипс тяжелый, но еще и в том, что форма стремится упасть на пол, т.к. на модели ее ничто не удерживает:
Делаю замки на открывшихся торцах рабочей формы.
Втора половина у меня будет составная, для того, чтобы проще было отминать. Поэтому ставлю "гребень" из глины.
Протягиваю нижнюю часть формы, убираю глину и делаю замки в гипсе. Замки - это вооон те луночки. Они нужны для последующей сборки рабочей формы, чтобы детали вставали на свое место, а не просто куда попало.
Затем тем же манером протягиваю верхнюю часть формы:
Снимаю с модели получившиеся куски формы:
После сушки форму можно набивать глиной. Вот она лежит рядышком в виде колбасы. За счет того, что колбаса "калиброванная", я без особых заморочек обеспечиваю равномерность толщины стенки своего жбана. Ну, вы могли видеть ее в одном из предыдущих постов, когда я его разрезал струной.
Получается такая фактура:
Мне этого недостаточно, поэтому я эту фактуру немного меняю:
Все. Сушу теперь. Когда высохнет - буду обжигать.
Небольшой мастер-класс по изготовлению морошки из полимерной глины.
Вот то, что было использовано для самой ягоды. Фольга, полимерная глина, маркеры по керамике, настоящая морошка в качестве модели.
Осторожно, очень длиннопост.
1) Скатать шарик из фольги. Сделать небольшие шарики с прорезями из прозрачной полимерной глины;
2) Покрас. Я использую маркеры по керамике запекаемые;
Решено было делать ещё и стебель с листом.
3) Стебель. Сделан из 2 кусочков проволоки, связан нитью;
4) Чашелистики. Можно так же из прозрачной, можно из обычной и покрасить акрилом;
5) Лист. Делается из обычной полимерной глины;
6) Всё запекается в духовке (ягода станет более прозрачной). Сборка;
7) Покрасить акрилом листья и стебель;
Готово!
Автор: Deloto ( https://vk.com/deloto_51 )
Это уже третий пост.
Производство в России, г. Камышин. Бренд КЗСМИ.
Предыстория по техпроцессу.
Пост №1 ПРОИЗВОДСТВО ГАЕЧНЫХ КЛЮЧЕЙ В GIF-ках #1
Пост №2 ПРОИЗВОДСТВО ГАЕЧНЫХ КЛЮЧЕЙ В GIF-ках #2
Это заключительный пост, сегодня уже наконец-то добьем наш ключ.
И так, цепочка процесса:
Поставка металла – подготовка производства – рубка на заготовки – нагрев заготовки – вальцовка – штамповка – обрезка облоя – протяжка зева – галтовка – шлифовка – закалка – нанесение покрытия – сдача на склад.
Более жирный текст это уже пройденные этапы в прошлых постах, а на этот раз нам нужно привести ключ в порядок и отправить на склад.
7. Формирование зева и граней инструмента
На прошлом этапе мы убрали излишки металла по внешнему контуру и теперь подошел этап, на котором необходимо сформировать грани зева в инструменте. Чтобы привести зев к исполнению в соответствии с требуемыми параметрами, удалить шов от облоя, сделать «зеркальные» точные грани гаечного ключа – необходимо использовать протяжку.
Слева ключ до обработки. Справа протяжки в разном исполнении.
Как вы уже поняли протяжка не связанна с протягиванием чего-то или растягиванием, это операция по формированию внутреннего зева с помощью высокопроизводительного многолезвийного режущего инструмента.
p/s многие слова записаны со слов технологов и могут звучать очень научно, но зато потом в гифках все становится понятно.
Протяжной инструмент имеет форму стержней разной длины или полос, выполненных из закаленной, инструментальной быстрорежущей стали и снабженных определенным количеством поперечных зубьев. Физически гаечный ключ фиксируют в необходимом положении и протяжным инструментом срезают металл зева до идеального состояния.
На GIF ниже собственно сам процесс.
Процесс идентичен для разных типов ключей, КГД (Рожковые ключи) или КГК (Комбинированные) или другие, различается сам протяжной инструмент.
Протяжкой мы формируем внутреннею поверхность зева, но в рамках работы с поверхностью заготовки остался внешний шов, операции зачистки поверхностей, с ними мы работаем с помощью роботизированного комплекса. Ключ аккуратно шлифуется и передается дальше.
Этого друга мы уже встречали в одном из прошлых постов) Вы ещё говорите че так не автоматизированно всё, почему ключики сами не бегают по заводу) Вот.
Кстати, решили его продать, кому нужен, пишите. Не битый, не крашенный.
8. Галтовка
Один из методов обработки металлических деталей и заготовок, предусматривающий очистку поверхности от коррозии, царапин, загрязнений и заусенцев. Конечный результат галтовки похож на эффект от полирования, многое зависит конечно от наполнителя, технологии. Зеркалом в общем не становятся.
Технология проведения операции предельно проста.
Заготовку помещают внутрь емкости (барабана) с наполнителем – абразивным материалом (представляющим собой частички корунда, наждака, песок или иные подобные материалы) и водой (либо хим. состав), используемой для улучшения качества обработки, и подвергают воздействию вращения или вибрации. При вращении барабана или центрифуги во время галтовочной операции абразив естественным образом трется о поверхность металлических деталей и соскабливает тонкий слой покрытия, невидимый невооруженным глазом. Так как это трение происходит постоянно, толщина металла снимается, а вместе с ним и все дефекты.
9. Закалка
Стоит ли говорить, что от закалки зависит как долго и верно будет служить инструмент?
В комментариях к первому посту были моменты, что народ не различает нагрев заготовки для штамповки и собственно сам процесс закалки. Разница то простая.
Нагрев заготовки – что бы под действием штампов металл можно было деформировать.
А закалка (термическая обработка) в нашем случае, чтобы потом нельзя было деформировать. Не погнулся, но и не сломался из-за хрупкости.
Термическая обработка состоит из нескольких процессов.
Её основа – это процесс тепловой обработки, сущность которой заключается в нагреве и охлаждении изделий, в результате чего происходят изменения структуры, механических и физических свойств материала, без изменения химического состава.
9.2 Закалка – нагрев стали до определенной температуры, выдержка при этой температуре, с последующим охлаждением. В результате повышается твердость, прочность, износостойкость, а пластичность снижается.
9.3 Отпуск – процесс термической обработки, при котором закаленная сталь нагревается до определенной температуры, выдерживается при этой температуре и затем охлаждается. Отпуск уменьшает или устраняет внутренние напряжения, повышает вязкость и пластичность, снижает твердость и улучшает структуру металла.
На заводе КЗСМИ термообработка осуществляется на агрегате СКЗА-8-40-1/9. Показывать его нельзя, он доработанный нашими технарями, что бы корректно работали в нужном диапазоне температурные режимы. Кто в теме понимает какой гемор с закалкой. Чуть не туда сюда и уже не попали..
Кстати, насчет попали. Мы в нашем каталоге, указываем на каждую позицию, твердость которую обеспечиваем по ТУ. И именно в неё нужно попадать термистам на своём участке. Не у одного другого производителя в каталогах такой информации нету, и понять на что они ориентируются можно только опытным путем сломав ключ на испытаниях.
10. Нанесение покрытия
Мы используем несколько видов покрытий
10.1 Защитно-декоративные. Данные покрытия предназначены для защиты покрываемого металла от коррозии и придания его поверхности декоративного вида. Из этой группы покрытий на заводе используется цинковое с бесцветным хроматированием (Ц15хр.бцв. по ГОСТ 9306-85).
10.2. Защитные. Наносятся для защиты покрываемого металла от коррозии). К ним относится холодное химическое оксидирование (хим.окс.прп. по ГОСТ 9306-85).
10.3. Декоративные. Применяются для придания поверхности покрываемого металла декоративного вида). На КЗСМИ к таким покрытиям относится медное (М30-50 хим.пас.прп. по ТУ 3926-045-53581936-2016). Это не искробезопасный инструмент не в коей мере, иногда их путают, потому что некоторые компании любят обманывать людей и делают подложные документы.
Гальванические покрытия (цинковое и медное) наносятся методом получения восстановления ионов металлов на катоде - отрицательном электроде из электролита под действием электрического тока.
Если проще, то на гифке ниже.
11. Сдача продукции с производства на склад.
Собственно готовая продукцию попадает на склад, зайти поснимать возможности нет, введены антиковидмеры, поэтому многие элементы этого поста пришлось собирать по крупицам с интернета(
Спасибо кто дочитал) Писать чуть понравилось, поэтому решил не бросать благое дело, мб кому то поможет разобраться в этом. В комментах оставил пасхалку о чем следующий пост будет)
Любые интересующие вопросы о заводе задавайте, постараюсь ответить.
