Так получилось, что довольно часто я принимаю заказы от различных мебельных компаний на изготовление ножек и оснований для мягкой или корпусной мебели. Как раз об одном таком случая я вам сегодня расскажу.
Заказ поступил из города Реж (Свердловская область). Требуется изготовить для прикроватной тумбы основание из ясеня в размерах 580*325*280h(мм). Подготовить поверхность под покраску, но не покрывать – у мебельной компании есть своя малярка. После согласования всех деталей – получается что-то вроде этого:
Предоплата за заказ получена, пора идти строгать.
Отбираю доску ясеня, она кстати в этот раз не обязательно должна быть прямой – отрезки будут небольшие.
Нам нужно добыть следующие заготовки:
Царги(перемычки между опорами) - 2 заготовки 42*42*496мм, 2 заготовки 42*42*241мм
Чуть пристрогав с одной стороны кромки можно идти это все пилить. Доски на циркулярной пиле важно кроить с расклинивающим ножом – в противном случае доска может прилететь в лицо, что было бы довольно неприятно. Но из-за этого некоторые бруски сильно поджимает на этом ноже, и приходится разводить зажатое небольшим клинышком. Получается такой парадокс – расклиниваем расклинивающий нож))
Далее задаем базу на фуганке для дальнейшей калибровки.
Калибруем бруски в размер около 42*42мм.
Как все готово – пора определиться с точными размерами царги.
Итак, вооружившись штангенциркулем, приходим к выводу что размер мы получили 42,2мм.
Итого, две ножки в сумме по одной стороне займут 84.4мм. Отнимаем от 580мм – 84.4мм = 495,6мм. Полученные 495,6 округляем до 496мм – эти примерно 0.5мм закладываю на шлифовку с двух сторон. Проворачиваем то же самое со вторым размером и получаем 241мм.
К чему такая точность, спросите вы?) А дело в том, что не всегда получается угадать при калибровке в нужный размер – регулировка может гулять плюс минус 0.5мм. Если это не учесть, в дальнейшем основание может либо торчать за пределы корпуса или ещё хуже – оказаться меньше габаритов. Торцуем!
Когда все готово, дополнительно отрезаем от остатков маленький кусочек длиной 1см – пригодиться позже)
Когда бруски готовы – нужно все разметить и расставить по местам. На этом этапе важно подобрать более подходящий рисунок дерева и оттенки (про это рассказывал в прошлом посте). Я наношу сверху порядковые номера сторон, чтобы в дальнейшем не запутаться.
Собирать это будем на шканты домино.
Получаем вот такой набор с готовыми пазами.
Далее нас ждет ответственное мероприятие, нужно будет спилить две стороны у ножек. Делать это можно разными способами, но мы с вами будем это делать на самодельной каретке. Тут все просто, каретка имеет снизу брусок, который ездит по направляющей. Главное не торопиться, выставить точно нужный размер - меньше чем нужно пилить не критично, можно будет в дальнейшем чуть подправить, аврал будет если спилим больше. Еще важно хорошо расклинить ножку в каретке, чтобы при работе она никуда не вылетела.
Пилю я это кстати чистовым диском, чтобы в дальнейшем проще было обрабатывать.
Тем временем мы пробираемся дальше к следующему этапу. Перед склейкой я предпочитаю ошкурить пиленые стороны опор. В это деле нам поможет маленький обрезок, который заготовили ранее. Обрезок аккуратно размещаем на будущее место царги и через него зажимаем опору к столу. Таким образом можно не переживать, что со шлифуем лишнее и повредим царгу.
После чистовой пилы можно сразу проходить орбитальной шлифмашинкой с зерном 120грит, это еще не чистовая обработка, но уже очень близко.
Вот кстати фото для сравнения – слева уже я прошелся машинкой, справа деталь из-под пилы.
Далее приступаем к склейке. Наносим клей и жмем.
Ждем мы это все трубными струбцинами. Шкант домино позиционирует достаточно жестко, но все равно позволяет чуть играть заготовкой – поэтому выставляем все аккуратно, а главное нужно выдержать одну плоскость. Вероятно будет вопрос, зачем ещё одна струбцина снизу – там же ничего нет? Дело в том, что у трубных струбцин есть одна особенность – ближе к трубе она зажимает чуть сильнее, из-за этого опоры внизу могут чуть разойтись. Чтобы этого не произошло я поджимаю опоры до верхнего размера. Кстати, излишки клея обязательно убираем влажной тряпкой, в противном случае клей может проникнуть достаточно глубоко в поры и в дальнейшем его будет трудно вышкурить – а вышкурить обязательно надо, иначе может проявиться пятнами при тонировке.
Спустя каких-то полтора часа можно разжимать и приступать к сборке двух частей воедино. Тут дополнительно нам понадобятся уголки, задающие угол 90гр, чтобы основание было четко перпендикулярное – думаю на фото принцип максимально ясен)
Ждем примерно сколько же и готово. Разбираем, проходим слегка шлифмашинкой для того чтобы убрать излишки клея, небольшие перепады. Достаем фрезер – внутреннюю фаску будем проходить им.
Двигаться нужно аккуратно, чтобы максимально снизить риск сколов – на этом этапе сколы это будет очень большая боль. Вообще, как вы заметили, столярка это про аккуратность, если в повседневной жизни работает поговорка - «семь раз отмерь, один отрежь», тут ее дополнить нужно «семь раз отмерь, крепко подумай, аккуратно отрежь – главное не часть себя»
Спустя какое-то время получается вот так.
Остаются самые малые детали – сделать четверть по верхней кромке, она будет небольшая 6*6мм. Делать ее решил фрезером в столе, пазовой фрезой. После непродолжительной наладки фрезеруем.
Итак, после этого остается самое главное – подготовка. Один из самых ответственных и очень нудных этапов, который вдобавок отнимает немало времени. На фото показывать тут нечего, видео снимать еще не научился)) Единственное уточню, что при работе использовал эксцентриковую машинку и различные цикли для обработки труднодоступных мест, и чистовой обработки. Нужно очень хорошо подготовить поверхность к дальнейшей обработке ЛКП, при этом не нарушить габаритные размеры.
По итогу получаем продукт готовый к отправке. Остается упаковать в стрейтч/воздушно пузырьковая пленка / гофрокартон / стрейтч.
На этом этапе я уже знаю каким способом поедет эта посылка, это обсуждаем с заказчиками на этапе согласований. Не скажу, что это какая-то жуткая боль, но каждый раз приходится искать оптимальные варианты – отнимает некоторое количество времени, особенно когда заказ нужно доставить в незнакомые мне ранее города. Перебираешь все сайты транспортных компаний – у одних терминалы есть, у других нет. В целом на выбор подходящей ТК уходило у меня 5-15 минут. А когда таких расчетов в день штук 10?
Я не знаю как так получилось, но во времена различных онлайн проектов - сравни банки / страховки / услуги, всевозможных приложений по типу «посчитаю сколько раз вы за день сделали шагов, сколько спали, сколько ели», НИКТО НЕ ПРИДУМАЛ АГРЕГАТОР ТРАНСПОРТНЫХ КОМПАНИЙ. Возможно я один по какой-то причине мучаюсь с этим, все остальные люди сразу знают, как лучше отправить посылку из условного Сыктывкара в условную Рязань…
Короче, не буду ходить вокруг да около, есть проблема – пытаемся решить ее. Первоначально я думал попробовать сделать ИИ ассистента, который будет ходить на все сайты ТК по моим запросам, заполнять калькуляторы доставок, затем с ответами возвращаться ко мне. В рациональности такого решения я был не уверен, но у меня есть дорогой друг Вадим – он умный, работает с компьютером, он должен знать подумал я. И с фразой на перевес: «Вадик, тыж программист» завалился к нему в гости.
По итогу мы пришли к выводу, что ассистенты нам не нужны – парни мы самостоятельные, будем делать сайт агрегатор. Ну как мы будем делать, делать будет он, а я помогать…ну или хотя бы не мешать))
Назвать сервис решили Грузометр. Он максимально прост – есть несколько полей, заполнив которые мы получаем возможные варианты доставок с ценами из одного города в другой.
Эти цены берутся с официальных сайтов транспортных компаний. Да это БАЗОВЫЕ цены, понятно что есть дополнительные услуги – страховки, обрешетки, паллетирование итд, которые повышают стоимость, а ту мы их не учитываем. Самое главное для нас открывается порядок цен и узнаем о присутствии терминалов компаний в нужных городах, сроки доставки, даже кнопочку добавили для отправки ссылки/документа с результатами заказчикам. А потом уже можно идти на оф сайт, считать точную цену и оформлять доставку.
Как говорится - не имей 100 рублей, а имей 100 друзей) А лучше конечно в друзья такого друга как Вадим, спасибо ему огромное!)
Ссылку на сайт оставлять не буду, так как это запрещается правилами Пикабу. Но если вдруг у кого-то из Вас стоят похожие задачи, вы запросто найдете наш сайт вбив в поисковой строке яндекса или гугла название – Грузометр. Это абсолютно бесплатно (без смс и регистрации :D), если вдруг кому-то ещё он будет полезен – будет для нас высшей наградой)
P.S. Дорогой друг, если ты это прочитал – спасибо тебе огромное, за то что уделил столько времени на мое творчество. Будет круто – если оставишь обратную связь в комментариях к этому посту. Во-первых, это помогает продвижению, во-вторых помогает вносить какие-то корректировки в будущие посты, кстати пару штук уже на подходе)
Ну и самое интересное, часто ли отправляете посылки в другие города? Сталкивались ли с похожими проблемами?)