Первое, на что следует обратить внимание на видео – где оно снято. Это не казарма, это склад. Аккуратная укладка вещей с одной стороны экономит место и время дежурного, с другой показывает уважение к бойцу, пришедшему за формой.

Второе. Боец с формой понесёт её в казарму, где, вы удивитесь, нет шкафов на все элементы гардероба. Что-то убирается, что-то остаётся на виду. В обоих случаях аккуратно сложенное занимает меньше места и хранится лучше.

Третье. Теория разбитых окон не даст соврать, если в казарме не следить за порядком, общий бардак неизбежен. Сколько дней вы будете аккуратно заправлять кровать, если сосед не заботится об этом? Большинство через неделю тоже начнёт лениться.

Четвёртое: кто боец? Это человек, который, в силу возраста, в любой ситуации лучше знает всё. Ему не интересны аккуратность, обязательность, точность, надо свою крутость показать и от работы уклониться. Он не умеет работать, он не знает ничего сложнее домашки и контрольной. На физкультуре и ОБЖ некоторые косячат с командой «направо» или «налево». В целом, это не проблема, я знаю людей, которые так всю жизнь работают, поворотники не включают и бензопилы на Марс присылают. А чё такова, душнила? В армии же приходится иметь дело с ответственностью, серьёзностью, необходимостью выполнять правильно, а не «так сойдёт». Поэтому человеку на примитивных заданиях прививаются умения: выслушать задачу, выполнять задачу без раздолбайства, нести ответственность за свою работу. Уход за собой, уход за своей формой, уход за местом обитания, уход за территорией части, уход за матчастью. Солдат должен перестроить мозги с детской безответственности чудака на осознанность взрослого человека. Только тогда ему можно будет доверить матчасть и оружие. И, вы удивитесь, но аккуратный человек меньше будет путать затвор с предохранителем (а ведь путают), сможет приготовить еду по рецепту, а не оставить взвод с испорченными продуктами, не заставит мёрзнуть в кузове, пока «чё-то не заводится».

Нет, время удивительных историй не настало, я знаю, что у вас всё было наоборот. Беда в том, что начальников (армейских и гражданских) не делают на специальной фабрике, ими становятся, в том числе, неизлечимые чудилы. Им безразличен результат, только красивый отчёт, зарплата, премия. Они не понимают своей работы, всё хуже и хуже повторяя ритуалы предшественников или других. Они не способны учить солдата, поэтому придумывают любые поручения. Им не солдата надо занять, а показать начальству собственную занятость, лояльность, невиновность. Это они придумывают в школах новые отчёты и журналы, спрашивают точность зубрёжки абзаца, вместо понимания смысла. Это они «не голосуем», потому что так сказали. Они не задают вопросов, им плевать, на кого и как спихнуть непонятную работу. Сова делает всё одинаково, что в галстуке, что в форме.

А если что-то работает нормально, то как раз благодаря способным научиться складывать свою одежду, делать по инструкции, понимать взаимосвязи. У них порядок в пожарных частях, на столах с инструментами, в машине, в голове. На них держится мир.

Обалдеть 120 подписчиков!!!!

Нужно бы чем то развлечь, вот и расскажу вам о заказе который выполняю в данный момент.

Мой пост может и не будет открытием для гуру швейного дела или владельцев кучи оборудования для пошива, но будет интересен тем кто столкнется с подобной проблемой, в подобном сетапе или просто для тех кто интересуется мягкой мебелью.

Как многие знают, жизнь моя крутится в мягкой мебели. Львиную часть работы составляет перетяжка. Вот и получили мы обращение от клиента (Всеволожск).

Пригласили меня для изготовления чехлов на диван фирмы Roy Bosh "Серебряный век"

Ну что сказать. Пошив чехлов на данный "корабль" это целое приключение.

О чём я и расскажу в рамках текущих будней.

В данном случае перед нами стоят задачи:

- заменить поролон в сиденьях

- добавить наполнитель в подушки

- сшить новый комплект чехлов (с подгонкой рисунка)

Мы же начнем все с раскроя и пошива. Ткань будет довольно похожая

Выбор на диван был сделан в пользу жаккарда bristol (для подушек сиденья и спинок)

И bristol com в виде компаньона  на основной чехол дивана

Не стоит забывать также и о декаративном шнуре (кеддер, я же почему то называю его кантом/кантиком), кому интересно цвет 1901.

Отсюда пожалуй и начнется сама история.

Подобные диваны мы шили не раз, но клиент всегда хотел кант из той же ткани что и диван (тряпичный грубо говоря). Такой кант не представляет сложности, не очень толстый и его легко вшить вот такой лапкой:

Лапка для канта которая у нас есть - шьет рядом с кантом, и вообще предназначена под 6,4мм вместо 8мм необходимых. Также присмотревшись можно заметить, что отверстие для иглы проходит рядом с выемкой под кант, это важно так как прошивать нам нужно именно по канту.

Сразу хочу отметить что по собранной информации у владельцев машин с "тройным продвижением" подобная проблема решается как то проще и приблуд там полно.

*ткань двигается нижней платформой, лапкой и иглой.

У нас же в мастерской стоит Golden Wheel cs6102

Данная "прямострочка" хоть и довольно универсальна, но ее стандартная лапка (для большинства изделий) и лапка для вшивания молнии, не помогут нам выполнить задачу.

И как внимательные могли заметить, а некоторые ещё давно о таком знают, у данного кеддера есть пришивная ресничка (хвостик).

Суть заключается в том что стандартная лапка шьет рядом с "кантом" и на небольшом отступе, это значит что кант вшитый между двумя слоями ткани - будет болтаться на хвостике.

Даже если пробовать шить по "кантику" то скорее всего он уйдет в сторону и изделие будет испорчено. Выглядит схематично примерно так:

(Немного наскальной живописи)

Разумеется мы не самые умные и все придумано до нас. Лезем в каталог фурнитуры и находим это:

Прекрасная лапка, которая фиксирует кант и шьет сразу по его краю, а не рядом с ним.

Схематично это добавит второй шов ( через все слои) который утопит кант и не даст ему болтаться.

Выглядит примерно так:

Попробуем заказать?

Стоимость 450р. ( в наличии нет)

Под заказ 2500р. (ожидание 6 месяцев)

Ну да как же, подождет клиент полгода, да я со стыда сгорю быстрее.

Бьем тревогу, заказ то уже взяли......

Пишем на Пикабу, ВК, ватсап, телегу, спортлото, всем кто связан с мебелью, металлообработкой, 3д печатью. Увы начали мы бить тревогу в пятницу когда получили кант. В праздники многие не отвечают.

Первым, онлайн попался пикабушник с которым мы пытались обсудить изготовление копии. Мимо,  т.к. отрисовка модели и выточка выходит под 15-20т.р. что для нашего бюджета нереально совсем. Далее интерес к нам по понятным причинам растворился, пришлось продолжить поиски.

Следующим отозвался металл обработчик из г.Серпухов., увы ему для изготовления детали требовались чертежи которых у нас разумеется не было.

Попробовав снова обратиться к пикабушнику "выше",  с идеей расточки имеющейся у нас лапки, мы снова потерпели фиаско.

На поиски уже было потрачено около 2 рабочих дней, и под вечер мой товарищ (технарь и мозг нашей шайки) психанул и сказал что нарисует лапку сам.  И он действительно смог!))) За что ему огромная благодарность и мое уважение, без него я бы точно не справился.

Спустя сутки

На сколько я понял начало было в блендере, но далее выбор пал на adobe fusion 360.

Потыркавшись с этой моделью по разным металл обработчикам и теми кто завязан с печатью , выводов получил несколько:

1) Металл. Никому не интересно, сложно, долго, дорого и никто цену сказать не может.

2) Пластик. Возможно , но просят посчитать расход и время печати о_О

3) Формат файла в обоих случаях не походит.

К этому времени от задачи я уже порядком подустал. Десятки диалогов, куча попыток, куча объяснений по кругу. К моему счастью появился некий Дмитрий (Flamingo Print) которого я отыскал при помощи карты 3д печатников на сайте alexgyver ( посоветовали искать эту карту в одной из переписок).

Дмитрий потратил добрый час (в течении дня) на переписку с нами, попутно объяснив какой формат ему нужен и как посчитать стоимость.

Не могу также  не отметить некоего Сергея которому я благодарен за объяснение в каком лучше направлении печатать

Если кому-нибудь актуально: практически каждый, кого мы встретили пока пытались решить проблему, использует разный софт. Кто то даже просил 3D PDF. В нашем же случаем мы из adobe fusion 360 (формат *.f3d) экспортировали файл в формат *.stl, после чего с помощью программы Cura добавили поддержки необходимые для печати на 3д принтере и пересохранили это в формат *.stl (binare), после отправили на печать.

Вчера ближе к 17:00 нам сообщили что наша нано-заморская разработка готова))) Попросили за нее пачку сигарет, которая была замещена на фиолетовую купюру.

Ушло 6гр. пластика и 1,5 часа печати. Какой применялся пластик увы забыл выяснить, просил покрепче, но этот не самый крепкий т.к. тестовый.

Может и не очень красиво, но как по мне просто прелесть.

Нужно отметить что во время испытания по случайности мы сбили настройку челнока,  так как сами уже были выжаты то пригласили знакомого мастера по настройке промышленных швейных машин.

Немного магий и калибровки..... Вуаля

пробуем пришить второй слой ткани и наконец получаем желаемый результат

Теперь остается только ждать портного, который уже подготовил и обметал крой, а на следующей неделе начнет собирать это все в единое целое, разумеется с кропотливой подгонкой рисунка. Если кому-нибудь будет интересно, то позже выложу что у нас получилось из этого.

В прошлом посте я поднимал данную тему, но вопрос был сформулирован не правильно и ответов так и не нашлось. Надеюсь данная портянка поможет тем кто столкнется с подобной задачей.