LoveBusinessRobo

Меня зовут Кудрявцева Татьяна и, как эксперт в области роботизации производства и логистики, я с гордостью могу сказать: сегодня российская промышленность в сфере робототехники делает уверенные шаги к технологической независимости. Да, несмотря на то, что я активно рассказываю именно про китайские решения, российские роботы в последнее время также заслуживают внимания.

Вместе с компанией «ДиКом Автоматизация» мы разобрались, насколько сложно разработать робота с нуля — и какие вызовы стоят перед отечественными производителями.

«ДиКом»: три кита успеха

Завод «ДиКом» существует уже 30 лет — и за это время он стал примером того, как традиции качества сочетаются с инновациями. Что делает эту компанию особенной?

1. Комплексный подход. «ДиКом» не ограничивается отдельными решениями — он предлагает полный спектр продукции для обустройства производственных участков, складов и даже офисов. Это значит, что клиент получает не набор разрозненных устройств, а единую, слаженно работающую систему;

2. Внимание к деталям и эргономике. Создатели продукции сами пользуются тем, что производят. Такой подход позволяет дорабатывать решения «изнутри», делая их максимально удобными и эффективными;

3. Качество и ответственность. Для компании с многолетней историей репутация — не пустой звук. Каждый продукт проходит строгий контроль, а клиенты могут быть уверены: они получают надёжное оборудование.

Путь к автоматизации: от идеи до реализации

Развитие направления автоматизации в «ДиКом Автоматизация» — это история о том, как запросы клиентов и анализ рынка формируют стратегию. Изначально компания поставила амбициозную цель: автоматизировать цепочку «хранение — перемещение — обработка» так, чтобы процессы шли автономно, в том числе в ночные смены. И это удалось!

Как это работает на практике:

1. Детали перемещаются от автоматизированных систем хранения к роботизированной ячейке с помощью мобильных роботов;

2. Решена проблема нехватки производственных площадей за счёт внедрения умных систем хранения;

3. Последние два года фокус сместился на мобильных роботов — от гигантов для крупногабаритных грузов до компактных помощников для складов и ритейла.

Сейчас «ДиКом Автоматизация» готовится к новому этапу — выходу на рынок ритейла и логистических компаний. Для этого разрабатываются высокопроизводительные системы хранения, которые смогут удовлетворить самые высокие требования.

Мобильные роботы «ДиКом Автоматизация»: мощь и интеллект

Сегодня линейка мобильных роботов компании впечатляет своим разнообразием и функционалом:

1. DMR 600/1200 — роботы для перевозки стеллажей и тележек (грузоподъёмность 600 и 1200 кг соответственно). Получен сертификат Минпромторга;

2. DMR 300 Carrier B — робот для перевозки двух KLT‑ящиков, созданный специально для доставки деталей к роботизированной ячейке. Также сертифицирован Минпромторгом;

3. DMR 300 Rider — «наездник», робот с коллаборативным роботом на борту;

4. DMR Carrier P — первый российский робот‑штабелер (сертифицирован Минпромторгом);

5. DMP — высокоманёвренная автономная мобильная платформа, способная перемещать грузы до 15000 кг.

DMR Carrier P: история успеха и преодоления

Вилочный погрузчик Carrier P — один из самых востребованных роботов в линейке. Он работает с самой популярной тарой — палетами, и при этом обладает рядом уникальных возможностей:

1. Подстраивается под неровно установленный поддон;

2. Поднимает груз до 1500 кг на высоту до 1500 мм;

3. Оснащён множеством систем безопасности для совместной работы с людьми.

Сроки производства у «ДиКом Автоматизация» впечатляют — они сопоставимы с китайскими конкурентами, а порой и короче. Секрет в собственном производстве полного цикла: от заготовки до упаковки. Грамотная система управления и налаженные поставки комплектующих помогают держать планку.

Сложности и прорывы: путь к импортозамещению

Но не всё так просто. Разработка отечественных роботов сталкивается с серьёзными вызовами — прежде всего, с дефицитом российских комплектующих.

Что именно сложно найти:

1. Лидары (LiDAR) для навигации и безопасности;

2. 3D‑камеры;

3. Аккумуляторные ячейки.

Часто российские аналоги не подходят по характеристикам, и приходится искать альтернативы — китайские компоненты или собственные разработки. При этом нужно соблюдать требования Минпромторга по проценту отечественных комплектующих.

Самый дорогой элемент робота — контроллер управления. Раньше компания использовала китайские решения, но это приводило к высокой себестоимости. Тогда было принято смелое решение: разработать собственный контроллер.

Результаты разработки контроллера

1. Стоимость контроллера снизится почти в десять раз;

2. Себестоимость робота уменьшится на 150–400 тысяч рублей в зависимости от модели;

3. Команда спроектировала и изготовила печатные платы, подобрала компоненты и собрала прототипы;

4. Первый робот с новым контроллером уже проходит испытания.

Для нового контроллера создаётся и собственная система управления. Её функциональность сопоставима с решениями конкурентов, а ещё она интегрируется со сторонними системами управления роем мобильных роботов (FMR). Например, идёт работа с системой RDS от Yandex Robotics — это открывает новые возможности для масштабирования решений.

Планы на будущее: взгляд в завтрашний день

«ДиКом Автоматизация» не останавливается на достигнутом. Впереди — новые горизонты:

1. Для ящиков: выход на рынок ритейла и e-commerce. Для этого разрабатываются системы хранения шаттлового типа и автоматизированные склады для ящиков AS-RS B;

2. Для поддонов: развитие автоматизированных систем хранения. Уже реализован и сертифицирован Минпромторгом автоматизированный склад для поддонов AS-RS P — на производстве собран полноценный образец для демонстрации.

О заводе «ДиКом»: традиции и инновации

Основанный в 1992 году в Колпино (Санкт‑Петербург), завод начинал с производства профессиональной мебели: верстаков, стеллажей, инструментальных шкафов. Идея эффективного производства привела к созданию направления «ДиКом Автоматизация». Сегодня завод также выпускает дизайнерскую мебель под брендом dobro.

Мощное производство, команда конструкторов и инженеров, контроль качества и комплексный подход — вот что лежит в основе успеха «ДиКом». Это не просто завод, а центр инноваций, где технологии служат людям.

Российская роботизация идёт вперёд — шаг за шагом, преодолевая сложности и создавая наши решения. «ДиКом Автоматизация» доказывает: у нас есть всё, чтобы стать лидерами в этой сфере. И я, как эксперт, с уверенностью смотрю в будущее — оно за отечественными технологиями! Хотите узнать больше о конкретных решениях или обсудить перспективы роботизации? Буду рада поделиться опытом!

Вступление в эру роботизированной логистики

Технологический прогресс стремительно меняет облик современного бизнеса. Роботизация складов и производственных процессов становится не просто трендом, а необходимостью для сохранения конкурентоспособности. Однако вопрос о том, покупать или арендовать роботизированное оборудование, остается актуальным для многих компаний.

Экспертное мнение: взгляд изнутри

В обсуждении вопроса аренды vs покупки спецтехники и роботов приняли участие ведущие эксперты отрасли:

• Кудрявцева Татьяна – эксперт в области роботизации производства и логистики;

• Алексей Махновский – эксперт, руководитель направления аналитики компании «Аметист-Логистика»;

• Дмитрий Варламов – директор подразделения в Санкт-Петербурге RACK FORK.

Модели аренды спецтехники в логистике

Дмитрий Варламов рассказывает о существующих форматах аренды:

Аренда специальной техники для склада/производства существует давно и даёт бизнесу большие преимущества по сравнению с покупкой.

Принято считать, что аренда до года считается краткосрочной. В краткосрочную аренду входит как правило парк самой распространённой техники: Ричтраки, Погрузчики, Электротележки, Комплектовщики, Электроштабелёры в стандартной комплектации. В нашей компании такой парк составляет более 2000 единиц. В краткосрочной аренде представлена как новая техника, так и машины с пробегом.

Долгосрочная аренда – более года, в большинстве случаев контракт заключаем на 3-5 лет. При аренде в платёж включаются все расходы и платежи, они фиксируются на весь срок договора. От лизинга отличается уже включенными в платежи сервисом (включая текущий ремонт), по контрактам так же предусматривается замена колёс, замена роликов и агрегатов, проведение ТО. В арендные платежи не входят только аварийные случаи. В долгосрочную аренду оформляем новые машины в нестандартной комплектации (техника со специализированными захватами/индивидуальными опциями).

Преимущества долгосрочной аренды

• Отсутствие необходимости авансовых платежей;

• Отсутствие обязательств по выкупу техники;

• Включенный полный сервис и техническое обслуживание;

• Возможность к быстрому масштабированию бизнеса;

• Возможность индивидуальной комплектации и кастомизации.

Финансовый аспект: в какой ситуации покупка роботов выгоднее?

Алексей Махновский обращает внимание на фундаментальные экономические факторы, которые часто игнорируются при сравнении аренды и покупки:

Планируя проект по роботизации компания часто встает перед выбором, взять технику в аренду или приобрести ее сразу в собственность.

Аренда обеспечивает:

• Быстрый вход в автоматизацию без капитальных затрат;

• Возможность протестировать технологию и процессы;

• Гибкость при нестабильных объёмах и сезонных пиках;

• Минимальную нагрузку на внутренние IT и инженерные команды.

Покупка обеспечивает:

• Минимальную стоимость операций на длинной дистанции;

• Контроль над активами;

• Защиту от роста цен;

• Устойчивость операционных процессов

При горизонте планирования 3 года и более покупка роботизированной техники почти всегда оказывается финансово выгоднее аренды.

Ключевые аргументы в пользу покупки роботов

1. Совокупная стоимость владения (TCO) ниже, чем сумма арендных платежей

За 3–5 лет аренды бизнес фактически оплачивает:

• Полную стоимость робота;

• Маржу арендодателя;

• Риски арендной компании.

При покупке все эти расходы либо отсутствуют, либо контролируются самим бизнесом.

2. Роботы сохраняют остаточную стоимость

В отличие от аренды, где все платежи безвозвратны, купленные роботы:

• Сохраняют ликвидность;

• Могут быть перепроданы;

• Могут быть переведены на другие площадки;

• Продолжают работать после полного срока окупаемости.

3. После точки окупаемости робот начинает “работать бесплатно”

После 2–3 лет эксплуатации:

• Отсутствуют арендные платежи;

• Остаются только сервис и эксплуатация;

• Себестоимость операций резко падает.

В аренде эта точка не наступает никогда — платежи продолжаются весь срок.

4. Защита от роста цен и индексаций

Долгосрочная аренда всегда несёт риск:

• Пересмотр ставок;

• Индексация;

• Ухудшение условий продления.

При покупке бизнес фиксирует стоимость технологии навсегда.

Ключевые аргументы в пользу аренды роботов

1. Минимальный порог входа в автоматизацию

Аренда позволяет запустить роботизированные решения без капитальных вложений, сложных инвестиционных комитетов и длительного бюджетирования.

2. Быстрый запуск проектов

Роботы из арендного парка могут быть внедрены за недели, что критично для пилотов, срочных проектов и пиковых сезонов.

3. Тестирование технологии и процессов без стратегических рисков

Аренда даёт возможность проверить:

• Реальную производительность;

• Совместимость с текущими процессами;

• Готовность персонала и IT-систем до принятия решения о покупке.

4. Гибкость при нестабильных и сезонных объёмах

Она позволяет:

• Наращивать парк на высокий сезон;

• Сокращать его при падении спроса;

• Избегать избыточных активов.

5. Фиксированные операционные расходы

Все ключевые затраты заранее понятны и не требуют дополнительных резервов на ремонт, обслуживание и простои.

6. Снижение нагрузки на внутренние команды

Инженерная, IT- и эксплуатационная поддержка остаются на стороне провайдера, что особенно важно на ранних этапах автоматизации.

7. Актуальность технологии без риска устаревания

При смене поколений роботов бизнес не остаётся с устаревшим оборудованием и может перейти на более современные решения без списаний. Аренда — это удобный инструмент входа в автоматизацию. Покупка — это стратегия зрелого бизнеса, который считает деньги на длинной дистанции.

Цифры и факты: роботы становятся доступнее

Кудрявцева Татьяна приводит актуальные данные:

1. Дефицит кадров (исследования Superjob):

• 78% компаний испытывают нехватку персонала;

• Прогноз дефицита к 2025 году: 3,8-4 млн человек;

• Критический дефицит в логистике и промышленности: 850-900 тысяч вакансий

2. Эффективность роботов:

• Один робот заменяет 2-3 сотрудника;

• Срок окупаемости: 1,5-2 года;

• Повышение эффективности на 25-30%;

• Точность операций: 99%;

• Экономия на потерях: до 1 млн рублей в год.

Практические примеры стоимости спецтехники

• Стандартный ричтрак: 115 500 руб/мес (без НДС);

• Электротележка с платформой: 36 500 руб/мес (без НДС).

Практические примеры стоимости роботов (на примере TUSK):

• APR: 311 530 руб/мес (без НДС);

• FMR: 436 500 руб/мес (без НДС).

Зарплаты в 2025 году:

По актуальным данным Superjob, средняя зарплата складского персонала в Москве и Московской области составляет 104 100 рублей в месяц (по состоянию на май 2025 года).

Заключение

Аренда роботов является эффективным инструментом быстрого старта и тестирования гипотез. Однако по мере роста бизнеса и стабилизации процессов покупка роботизированных решений становится экономически более рациональным выбором.

В условиях дефицита персонала и роста стоимости труда владение роботами превращается из затрат в стратегический актив, который напрямую влияет на маржинальность и устойчивость бизнеса.