Ранее я выкладывала «бессмысленное видео», где показывала эти пружины, там еще сказали, что я «нанятая дефка SMM». Но это моя работа, эти пружины красила я, просто в те времена еще мало пилила контента.

И так, что по пружинам. Почему это был краткосрочный опыт и почему мне такое не нравится.

Пружины, как и другие детали, в основном красятся в подвесном варианте, если те же рычаги, выхлопушечки есть за что прицепить, то у пружин такой роскоши не имеется. Соотвественно, красятся в варианте - наматывание проволоки поверх пружины, что оставляет непосредственно следы от крепления.

Как это фиксится? Да, никак, остается грубый след, так как это порошок, а он же полимер, а по-простому пластик. Мы подкрашивали тогда просто баллончиком, иногда прокатывало, иногда нет.

Далее, о порошке, он не имеет пластичности, полная полимеризация наступает спустя 3е суток и после этого это грубый пластик. Так как пружина, в процессе эксплуатации все таки двигается, то вся эта восхитительная конструкция чревата сколами, гарантии на такие вещи не предусмотрено.

А что по заводской покраске? Действительно, многие детали даже на заводе красят порошком, но обычно там тонкий, минимальный слой, который более устойчив к эксплуатации.

Почему мы так не красим: потому что клиенты, приходя в «студию реставрации дисков», звучит так же помпезно, как «студия детейлинга», приходят за красивой картинкой и классным результатом. Поэтому мы тогда использовали допом лак, иначе так красивенько блестеть не будет 💅🏻, краска в одиночном использовании после запекания матовая/полуматовая. И так как все лаки разные, составы разные, то чтобы добиться такого «конфетного» блеска, иногда нужно навалить материала нормально.

Из плюсов: порошок хорошо скрывает следы коррозии, в отличии от жидкой краски. Если ваш вариант это «красивый результат, поставил и забыл», то конечно, порошок в этом плане быстрый и простой вариант привести свои гнилые пружинки в порядок.

Не получились два передних крыла и бак. Да, красил два передних крыла под разные компоновки. Одно из крыльев планирую разместить ниже, прямо над колесом. Но это после переделки перьев вилки. А пока что буду собирать со стандартной компоновкой.

Не нужно было столько деталья вешать. Нужно было разбить на 2 покраски, что бы все вышло качественнее и было удобнее подлезать к деталям с разных сторон.

Желательно обзавестись светом на стенах.

Нужно было качественнее готовить поверхности перед покраской.

Ушло 5кг полиуретановой краски и 2кг полиуретановой грунтовки. Для стандартного набора деталей может хватить и 4кг. Но у меня в покраске 4 соло-щитка, 4 габарита коляски и 2 передних крыла и 4 стакана-крепления фары.

Здравствуйте дамы и господа! По итогу опроса прошлого поста победу одержали - морилки (составы для тонирования древесины, пропитки, бейцы, wood stainы), расскажу про них.

Морилки нужны для прозрачной отделки «тонировании» массива древесины и шпона.

Морилки содержат незначительное количество смол, пропитывают поверхностный слой древесины и, как следствие, придают выразительность и "объемность" текстуре. Если добавить в морилку связующее, то получится бейц (лак-морилка), создающий на поверхности древесины однородно окрашенный, полупрозрачный слой.

Качественная морилка должна придавать древесине нужный оттенок и декоративную эффектность, делать цвет изделий, изготовленных из древесины различных партий, более однородным, обеспечивать повторяемость цвета при одинаковых пропорциях разведения, а также защищать древесину от выцветания, выгорания.

Существует несколько типов морилок, отличающихся по своим свойствам.

Выпускаются морилки, получаемые:

• А - растворением красителей

• Б - дисперсией микрокапелек цветных пигментов.

Основных носителей красителей или пигментов тоже два:

• НЦ связующие на органических растворителях

• водоразбавимые акриловые смолы.

При работе с морилками типа А, на основе растворимых красителей, нужно знать, что эти красители впитываются в древесину вместе с растворителями и связующими, занимают место воздуха в микроскопических порах, пронизывающих древесину. При этом цвет древесины становится более насыщенным, проявляется объёмность текстуры древесины. B зонах с повышенной впитываемостью концентрируется больше красителей, эти зоны приобретают более тёмный оттенок. Это морилки с подчёркивающим эффектом. В результате их применения получается эстетически ценный результат выявления цветовой текстуры поверхности древесины (благородство). С помощью этих морилок получают цвета, наиболее близкие к натуральным древесным оттенкам, однако получение насыщенных и пастельных цветов (например, розовый, зелёный, голубой) с их помощью неэффективно. Это связано с тем, что значительная часть красителей уходит вглубь древесины.

Глубина пропитывания древесины морилками зависит от использованного разбавителя (чем медленнее тем глубже), а также от породы древесины. Мягкая древесина может впитывать подчёркивающие морилки на глубину до миллиметра и более, так что неглубокие царапины могут быть незаметны, но от глубоких не спасёт, а если накосячил с цветом - устанешь шлифовать.

Морилки типа Б, с диспергированными, нерастворимыми пигментами обладают, в противоположность первым, выравнивающим цветовым действием. Это связано с тем, что нерастворимые пигменты не впитываются вглубь древесины вместе с растворителем (не проходят через микрокапилляры), а остаются, по большей части, на поверхности.

Выравнивание цвета

- так называемый "гармонизирующий эффект" имеет свою эстетическую ценность, кроме того выравнивание полезно для изделий, составленных из нескольких деталей, или покрытых несколькими листами шпона, или собранных из ламелей разного тона или оттенка. Т.е., проблема разнооттеночности деталей может быть с помощью таких морилок снята, частично снята! Эти морилки в результате большей концентрации красящих веществ на поверхности могут дать более яркие, насыщенные цвета пород дерева, а также пастельные тона основного спектра - голубые, розовые, зелёные. Особенно яркие и однородные цвета могут быть получены с помощью водоразбавимых морилок-дисперсий. Все эти типы морилок выпускаются и находят своё практическое использование.

Морилки на основе органических растворителей имеют обычно нитроцеллюлозное связующее. Они очень быстро сохнут (1...10 мин., дольше всего сохнет, как правило, белая морилка), поэтому наносить последующие слои ЛКМ можно уже через очень короткое время, но не по белой. Связующее водоразбавимых морилок - акриловые смолы. Поэтому устойчивость к свету здесь увеличена. Увеличена также и яркость цвета, отсутствует белёсость. Они позволяют получить очень привлекательные, яркие цвета с хорошей равномерностью нанесения и многообразием оттенков.

Однако, водные морилки могут поднимать ворс, вызывать разбухание волокон и других текстурных элементов на поверхности древесины. Они нуждаются в более длительной сушке перед нанесением последующих слоёв. Смолы и масла, находящиеся у поверхности древесины, могут привести к пятнистости при тонировании морилками. Органические (ацетоны) растворители обладают способностью растворять смолы и масла и занимать их место. В результате такие зоны впитывают больше морилки. В свою очередь, морилки на воде отталкиваются смолистыми участками поверхности, образуя дефекты. Чередование более и менее тёмных цветовых пятен часто возникает при тонировании глубоко впитывающих пород древесины, имеющих форму ствола, далёкую от цилиндрической. Особенно отчётливо это проявляется для берёзы.

Морилки-растворы красителей в воде не рекомендуется покрывать сверху водоразбавимыми грунтами, т.к. содержащаяся в грунте вода может снова растворить красители, ввести их в грунт, результат - поверхность станет пятнистой. Водные морилки второго типа, с диспергированными пигментами, практически свободны от этого ограничения. Способность морилок различных типов противостоять воздействию света может быть различной. Ультрафиолетовые лучи, которые составляют значительную часть солнечного света, способны не только изменить естественный цвет древесины, но и обесцветить морилку. Эта проблема имеет большое значение, поскольку в настоящее время воздействие ультрафиолета увеличилось: в современных интерьерах всё больше применяются люминесцентные и галогенные светильники, произошло общее повышение прозрачности атмосферы для ультрафиолета.

Выравнивающие морилки - дисперсии нерастворимых пигментов обладают относительно большей светостойкостью, наибольшей же светостойкостью обладают воднодисперсионные морилки. Однако, морилки не рекомендуется применять для изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Для этого разработаны специальные водные пропитки. Цветовые эффекты текстуры древесины по-разному проявляются при различных настройках распылительных пистолетов. Чем больше растворителя доходит после распыления до окрашиваемой поверхности, тем больше подчёркивается текстура.

Поверхности сильно впитывающих древесных пород могут приобрести так называемую "негативную" (отстойную) цветовую структуру, т.е., более светлые, весенние части годовых колец впитывают больше и становятся более тёмными. Например, у сосны при достаточно тёмной морилке это происходит практически неизбежно, а у берёзы "мокрый" факел может дать негативную структуру, пятна и всякое такое, а "сухой" - позитивную, равномерный цвет ("Мокрый" факел - это такая настройка краскопульта, при которой подача материала увеличена, а количество воздуха уменьшено, следовательно капля получается крупнее, переносится больше материала и слой получается жирным, мокрым. "Сухой" факел - противоположность "мокрому", материала меньше, воздуха больше, увеличенное расстояние до детали, растворитель испаряется быстрее, получается напыл материала и значит более равномерный слой, правда красить так ой как не просто). Одним из наилучших способов нанесения морилок в поточном производстве является окунание или облив. Этому способствуют два фактора: низкая вязкость и быстрая сушка морилок. Этим способом достигается высокая производительность, экономия материала, и самая высокая воспроизводимость тона из-за отсутствия человеческого фактора при нанесении (рукожопство). К тому же снижается процент возможных непрокрасов в труднодоступных местах. Для окунания наиболее подходят, естественно, водные морилки.

Если при тонировании нужно получить снижение разнооттеночности деталей или полос шпона, то, кроме применения выравнивающих морилок, следует учитывать следующее: Нанесение распылением (особенно сухим факелом) даёт лучшую равномерность, чем окунание. Выбор быстрого растворителя позволяет повысить равномерность за счёт сокращения впитывания. Введение выравнивающих добавок обеспечивает вид близкий к эффекту пластика (в этом случае лучше взять эмали ИМХО). Для обеспечения наилучшей равномерности цвета в особо сложных случаях рекомендуется предварительно покрыть древесину тонким слоем хорошо смачивающего грунта. Этот способ незаменим также в случае заметных следов клея на поверхности детали (а это залёт подготовщика, атата ему).

При тонировании крупнососудистой древесины, особенно брашированной, иногда бывает сложно получить полный прокрас в глубине пор. Чем темнее тон, тем ярче это заметно. Эту проблему поможет решить использование водных морилок. Возможно также частичное замещение ацетона водой при использовании универсальных морилок. Так же можно использовать медленные разбавители, которые позволяют глубоко пропитать поры и подчеркнуть их, такой способ называется растир или натир, кому как удобнее. Суть его в том, чтобы нанести морилку с медленным разбавителем жирным слоем, а потом протереть, растереть излишки ветошью или безворсовыми салфетками, получается эффект патинирования (поры темные, а пласть светлая)

Особо важный момент это подготовка (шлифовка) древесины перед покраской: чем крупнее зернистость абразива - тем темнее цвет. Пыль после шлифовки необходимо тщательно удалять (продувать с использованием скотчбрайта), т.к. скопления пыли впитают морилку и получатся тёмные пятна. Шлифуем материал непосредственно перед окраской, а так же после долгого перерыва после шлифовки, все детали шлифуются одинаково!

90% успешной покраски - добротная подготовка. ЛуШуШенг (с)

Не бывает универсальной морилки, позволяющей получить оптимальный эффект на любой древесине. Морилку нужно подбирать в зависимости от желаемого цветового эффекта, задач и от вида окрашиваемой древесины. А это только с опытом! ЭТОЖОПЫТ

Выпускаются также специальные связующие для морилок, применение которых позволяет добиться нужного декоративного эффекта.

На рынке ЛКМ для морилок предлагаются разнообразные связующие:

• повышающие равномерность цвета при нанесении окунанием водных морилок

• для нанесении распылением органических морилок

• максимизирующие, подчёркивающий эффект для водных и органоразбавимых морилок

• увеличивающие вязкость для нанесения вальцами водных и органоразбавимых морилок.

Каждый тип морилки имеет множество цветовых вариантов, которые могут смешиваться друг с другом для получения заданного оттенка. Для воспроизведения любого оттенка, обычно, достаточно трёх базовых цветов (учитывая также возможность изменения степени разбавления). Например, смешивая оранжевый, жёлтый и чёрный тона можно получить широкую гамму "древесных" оттенков, иногда в рецептуру добавляют и четвёртый базовый цвет.

Следует учитывать, что цвет отделки может зависеть также от взаимодействия разбавителя с поверхностью отделываемой древесины. Лучше всего подбирать цвет морилки (делать выкрас) имея её жидкий образец и образец древесины использованной при производстве изделия.

Взаимодействие морилок с другими ЛКМ.

На подчёркивающие морилки не рекомендуется наносить ПЭ материалы (полиэфир может изменить цвет, сжечь его), на подчёркивающие водные МОРИЛКИ не рекомендуется наносить водоразбавимые материалы, как мы уже отмечали. Морилки на растворителях не рекомендуется наносить на водоразбавимые материалы. Матовые лаки меняют цвет, как морилок, так и эмалей. А полиуретановый лак добавляет желтизны.

Кстати, иногда, как самостоятельный способ тонирования применяется подкрашенный, (колерованный) лак. Лак желательно подкрашивать только слегка (например, 1...2% пигментной пасты или морилки), иначе значительно снижается его прозрачность и адгезия, а акриловые материалы при смешивании с морилками увеличивают свою текучесть (теряют тиксотропность, а это влечет за собой срывы и подтёки). Финишный слой лака подкрашивается для достижения следующих целей: лёгкая корректировка цвета, для придания цвету "теплоты". для этого в лак добавляют немного жёлтой или оранжевой морилки, для выравнивания цвета по изделию (борьба с пятнистостью), снижения разнооттеночности, снижения цветового контраста участков текстуры - для этого в лак добавляют немного той же морилки, которой красили изделие. При этом цвет тёмных участков изменится не так сильно, чем цвет светлых. На деталях точёных или же имеющих сложную, фигурную форму нанесение тонированного лака может привести к потемнению отдельных участков, подтеков и непрокрасов.

На этом пожалуй закончу, спасибо вам за внимание! Подписывайтесь, комментируйте и заходите в гости, там ещё!

Всем МИР!

P.S. Пример покраски морилкой опор для дивана.

P.P.S. фотки мои, с разных производств и временных промежутков.