Киров. Мастерская торта Марии Абрамовой. Если вам понравились её работы, то можете найти её в инсте:mariabramova

Alex: Теперь она ваш партнер?

Наташа: Да-да-да. Женя была администратором и вела этот единственный курс. Все остальные – Константин, он до сих пор там работает.

Там была тусовка людей, которые приходили отдыхать от своей основной работы.

Насколько разные вещи делались…

Девушка одна мастерила подоконник какой-то огромный, внутрь встроила мозаику. А мозаика – это кусок из картины Ван Гога «звездная ночь». Для меня это было Вау!

Alex: А идея открыть свою мастерскую? Она родилась там?

Наташа: Да. Муж меня давно подталкивал:

- организуй что-то свое, я готов тебя проспонсировать, занимайся.

Я говорила,

- я не хочу открывать очередную кофейню. Давай, ты меня не торопи. Родится идея - значит, откроем что-то. Не родится – значит, буду работать на дядю, ничего страшного.

А тут вся эта атмосфера, меня прям вовлекло-вовлекло.

Я начала подкатывать к Жене, расспрашивать, сколько стоит оборудование, как часто ломается.

Она оценила тогда:

- Ну вот все оборудование, которое здесь – тысяч 500.

- Как? Всего?

Я бы сама думала очень долго,а муж, он более решительный человек, говорит:

- Давай. Здесь надо уже быстро. Если лежит душа, если готова, договаривайся и погнали. Месяц максимум у тебя есть.

Я к Жене:

- Хочешь что-то свое организовать?».

- Хочу, а где денег взять?

- Давай объединяемся. Твое будет процесс обучения, все организационные…закупки, ремонт. А я могу деньги и поддержку внешнюю. Я была веб-дизайнером, я могу рисовать рекламу, еще что-то делать.

Вот так мы сели поговорили, договорились и начали искать помещение.

Alex:  Какой это год был? Почему здесь в НИУД ( Невский институт управления и дизайна)?

Наташа:  Мы открылись 8 марта в прошлом году. Нам год с копейками.

Мы хотели на Севере и недалеко от метро, чтобы не было пропускного режима ( это частое явление сейчас)

А тут вход сразу с улицы. Первый этаж. Не нужно никуда идти и ничего таскать. Плюс можно сделать зоны какие-то, кухню, все расставить.

Но здесь было все убито...

Alex: Т.е. вы сами делали ремонт?

Наташа: Все, что успели. Вот из этой стены торчали деревяхи; она была вся облупленная. Пол был кривой, косой, мы его заливали. Окна были черные.

Нам хотелось уюта какого-то, чтобы людям приятно было не только прийти построгать, хотелось посидеть подольше, чайку попить, пообщаться.

Почему мы и стали плюшки печь.

Я дома замешиваю тесто, приношу все. Мы это все здесь печем. Это вот была моя хотелка такая, приносить что-то, делиться с людьми. Вот наши постоянные ученики, девчонки…Они всегда принесут какие-то зефирки, вафли на всех - это очень здорово.

Alex: Какая у вас основная фишка? В чем ваше отличие от других коворкингов?

Наташа: Ну коворкинг - это, скорее, место рабочее, а у нас-то все-таки школа. У нас упор на обучение.

У нас есть программа обучения, в ней два предмета, шкаф и табурет, но к нам могут прийти и сказать:

- А я не хочу табуретку. Можно вместо табуретки я сделаю домик для кота?»

- Хорошо, давайте.
Я могу не тянуть время, если мне задают такой нестандартный вопрос. Мне не нужно советоваться с шефом МихалИванычем. Мы сами все умеем делать, мы можем ответить на любые вопросы.

Я знаю все курсы, я помню всех своих учеников.

Alex: Так у вас появился курс "своем проекте"?

Наташа: Да. Просто стали приходить люди:

- Я в общем-то ничего не умею, но мне не хочется тратить время на основные какие-то вещи, но мне в итоге нужно получить шкаф. Вот фотка, вот размеры. Научите?

- Без проблем, привози материал, мы тебе скажем какой, где, даже можем свозить..часто бесплатно. Научим тебя это делать, и ты увезешь с собой то, что ты хотел.

Так у нас люди делают дубовые тумбы под раковины в свои квартиры..еще чего-то..

Люди спрашивали и мы стали вводить такие вещи.

«Правда, почему все должны делать табуретки?»

В других местах есть программа и все. Хочешь? Учись! Не хочешь? Не учись!

Мы более гибки, мы более дешевые, мы печем плюшки.

Еще люди говорят, мне понравилось, как вы мне ответили.

Alex: Ведут ли у вас курсы приходящие мастера?

Наташа: У нас изначально была достаточно большая команда, еще трое . Был мужчина и две девочки, все вели мастер-классы.

Постепенно они рассеялись. Кто-то нашел постоянную работу. . Кому-то стало не интересно…Пока их это перло - они готовы были работать, потом раз и их стало переть что-то другое.

Alex: Кто ваши ученики? Девушки? Парни? Парочки? Взрослые люди? Молодые?

Наташа: Есть пенсионерки, но ни одного пенсионера.

Девушки, ближе к 30, у которых есть семья, есть дети, которые в  школу ходят. Они уже такие самодостаточные, и они себя реализуют через вот эти все вещи.

Офисные ребята. Рядом есть большая компания, занимается билинговыми системами. У них очень загруженный график, они по ночам иногда работают.

И вот для них переключение от офисной работы на работу руками – это спасение.

Alex: Забыл спросить. Чем ты занималась раньше? До столярки.

Наташа: Я всегда на дядьку работала. Сначала я работала кладовщиком, отсюда любовь все по полкам раскладывать, все учитывать.

Потом -а в маркетинге, рисовала всякие там брошюры и рекламы, и сайты делала,.

Потом я ушла в декрет, и муж решил открыть свою компанию. Я с ним шла с самых азов. Вместе ночами рисовали макеты. Сейчас его компании 11 лет. Я успела поработать там везде. И в кадрах, и с банками общалась..

Потом я выучилась на дизайнера интерфейсов..Спроектировала два приложения, сейчас заканчиваю мобильное приложение – мониторинг буровых установок.

Alex: Я так понимаю, столярная школа – это все еще хобби?

Наташа: Да, хобби. Я хочу свою мастерскую, куда смогу просто приходить, когда у меня есть время, делать свои поделки деревянные. И чтобы оно все жило.

Хочу, чтобы была какая-то своя тусовка. Делать так, чтобы у других людей это тоже стало любимым делом.

Alex: Вы свои личные изделия делаете? Какие ваши любимые?

Наташа: Мои? Для меня до сих пор самые любимые тот стол со стулом, которые я сделала в самом начале. Там надо мной стояла Женя. И они получились идеальные.

А вообще детская мебель. У меня куча идей, вещей, которые мне хочется сделать для дочки. У меня уже есть полка галерейная для ее наград и картин. Она у меня художник. Все ее работы я креплю на эту полку.

Вот Женя делала 3х метровый дубовый стол. Еле переворачивали.

Alex: А ученики? Какие интересные проекты они делают?

Наташа: Мне нравится, когда люди приходят на «свой проект», делают что-то нестандартное для наших курсов. Сто табуреток уже сделали, и барные, и не барные. Мне очень нравится, когда ученик приходит работать с твердым деревом, потому что мы, в основном, делаем из сосны.Есть У нас постоянные клиенты, которые делают светильники, интерьерные дела какие-то, столы

Alex: А вот это? Здесь чаша, вырезанная в слебе, наборное панно..Чья это реализация?

Наташа: Это девочка, которая у нас вела мастер-классы, по нашей просьбе сделала.

И панно она тоже ее рук. Была задача сделать шаблоны под мастер-классы. Вот она сделала Олененка, Волка и где-то еще один волк живет. Это мебельный щит, режется на торцовке, потом покрывается.

Alex: Выглядит очень интересно. Очень симпатично.

Наташа: Да. Чем мы еще отличаемся? Мы любим животных. У нас была вот такая социальная активность: Люди приходили, платили только за материал и делали лесенки, домики для кошечек. А мы потом это все отвозили в приюты для животных.

Т.е. люди учились работать на станках, проектировать, потом красили и оставили. А мы собирали комплектами и увозили в приют. Там монтировали.

Про нас даже два сюжета снимали. Телеканале 100 приезжал. Мы с ними пилили в прямом эфире. И на 78 сюжет был.

Alex: Какие у вас планы?

Наташа: Сейчас я в состоянии отдыха, но у меня миллион идей. Я хочу их все сделать здесь. А вообще планы? Все таки хочется сделать здесь больше уюта, добить это наше первоначальное желание.

И мне лично хочется сделать больше упор на твердые породы дерева.

Alex: Какая у тебя личная позиция? Может девиз?

Наташа: Вообще я думаю, пришли к тебе деньги, ну не жадничай. Ты можешь кому-то помочь – помогай. Это все возвращается. Будь человеком. А быть человеком – это помогать, не пройти мимо, если кому-то плохо, и жизнь приведет тебя к нужным людям в нужное место. Во всяком случае у меня это так.

P.S. Наташа не любит это афишировать и всячески открещивается, но Текстура - это особенная столярка. Она уютная, теплая, она женская. В ней не штампуются изделия, в ней царит атмосфера творчества. Легкость и нежность.

P.S.S

Я уезжаю в свадебное путешествие до середины сентября. Но за это время выйдут еще 3 статьи)
Если хотите задать какой-то вопрос или поделиться чем-то, то милости прошу в интаграмм. Там же мои работы и работы моих учеников)) Мне будет приятно, если вы посмотрите.

https://www.instagram.com/lignum_zb/

А в телеграмме потихоньку развивается канал,на нем будут появляться статьи о мастерах и мастерских, а так же анонсы и расписания DIY мероприятий Москвы и Питера, совсем не только столярные

https://t.me/workshop2capital

Дополнительно в финише обрабатывались маслами и обувным кремом своего производства.

Спасибо за внимание!Если есть вопросы-постараюсь ответить.

Всем привет от мастерской Vasverblades.
Сто лет уже ничего не выкладывал.

Вот такой вот клин сделали для американского поклонника манги Кэнтаро Миуры Berserk. Сам в свое время тоже очень любил это произведение, так что этот заказ доставил мне особое удовольствие.)
Делал не 1 в 1, но так как и в самой манге, и в анимационных/игровых адаптациях этот нож изображён всегда немного по разному, особых проблем в этом не вижу.
Клинок выполнен из стали марки д2, как и гарда. От клинка до навершия идёт прут на который плотно усажена деревянная бобина, а поверх нее наложен и склеен кожаный шнурок. Сверху навершие из мельхиора на резьбе.
Клин не ХО, так как не заточен. А если бы и точил - конструкция полностью разборная.
Клиент остался доволен.)

Всем удачи.
Instagram - @vasverblades
Vk.com/vasverblades

Я тщательно изучила это изображение и множество фанартов и решила, что из кожи буду делать:

- жёсткий утягивающий корсет,

- правый наплечник.

- краги на обувь (чтобы иметь возможность надевать их как на высококаблучную обувь для фото, так и на удобную низкую обувь для игр).

- сумки и весь навес,

- возможно, перчатки.

Весь остальной доспех я сделаю из эва-пены и, возможно, частично обтяну и задекорирую его кожей.

Работы выше крыши, и почти ничего из задуманного я никогда не создавала. Но глаза боятся, а руки (из жопы) делают.

Я начала с корсета, о нем сегодня и расскажу.

Во-первых, я всегда хотела сшить настоящий утягивающий корсет. Во-вторых, у персонажа очень тонкая талия - я на свою не жалуюсь, но она в любом случае не такая.

Стоял вопрос: шить корсет с металлическими костями, как их шьют обычно, или попробовать просто взять толстую шорно-седельную кожу.

Я выбрала второй вариант, поскольку для первого пришлось бы брать тонкую кожу, местами уплотнять ее, уплотнение закрывать подкладом, - очень много мороки. А для второго варианта корсет можно сделать без подклада, он будет не супер-красивый с изнанки, но и никакого криминала, да и кто увидит)

Но при этом на арте четко видны швы, намекающие на присутствие жестких костей, их я реализую с помощью декоративной отделки.

Итак, я съездила в магазин, пошуршала по полкам с час, и, когда продавцы вытянули меня оттуда за ноги, я держала тёмно-коричневый шорно-седельный вороток толщиной около 2,5-3мм и тонкую плотную козу на отделку. Коза очень красивая, с бронзовыми хаотичными узорами.

Этап получения лекал.

Я не умею конструировать одежду. По образованию я обувщик, а как обувщики получают лекала? Они обклеивают бумажным скотчем колодку и рисуют на ней модельные линии.

У меня есть манекен, по меркам близкий ко мне. Я поступила знакомым мне способом, немного уменьшив в итоге лекала, поскольку мне было необходимо получить утяжку в талии.

Осталось разрезать все по линиям, добавить припуски, где нужно, и приступить к раскрою

Кожа оказалась прямо идеальной толщины и плотности. По швам я ее стончала, и она прекрасно шилась и расклеивалась где нужно.

Для отделки швов а ля "здесь внутри есть жёсткие корсетные косточки" я использовала тонкую пенку, нарезанную полосами,  сверху обстрачивала ее бронзовой козой

Я очень заморочилась с тем, чтобы сделать корсету отрезной низ и со всеми обработками швов и отделкой краев. Местами из-за наложения слоев получалась толщина больше сантиметра, и машинка с трудом ее тянула, мне приходилось проталкивать детали руками. Тот ещё фитнес)

Вот промежуточный результат без отрезного низа пока ещё

Ну в общем к вечеру третьего дня я дошила корсет, померила его и - расстроилась. Он был мне велик. В талии он был даже чуть больше, чем моя талия, хотя должен был быть меньше.

То ли я не соблюла припуска на швы, и эта ошибка накопилась, поскольку швов было много, и дала такой результат. То ли я ошиблась где-то ещё. Но результат есть результат. Ушить этот корсет было нельзя без полного его разбора.

Поэтому я взяла лекала, уменьшила их в талии на 14! см и принялась шить заново, благо кожи на первый корсет ушло ровно половина.

Я сделала некоторые выводы относительно конструкции, изменила низ корсета и метод окантовки края, получилось заметно аккуратнее, чем в первый раз; таких огромных бутербродов кожи, как в первый раз, удалось избежать

Этот корсет пофигурестее)

Я ещё не установила часть фурнитуры, и корсет нужно будет обработать воском, но уже поздно, не сегодня. А сегодня я хочу его примерить, вдруг опять не сядет

Но нет. По-моему, идеально)

DXF, который засылается на лазер, естественно, гораздо менее красивенький.

DXFы загружаются в нестинговый софт, который раскладывает все экземпляры всех деталей по листу (листам) металла оптимальным способом. При этом можно задавать дистанцию между соседними деталями, врезку снаружи или внутри контура и, например, блокировать возможность поворота детали. В целом, результат нестинга выглядит так:

После резки, которая схематично не показана в данном посте, пора переходить непосредственно к сварке. Далее не единственно верное учение, а описание МОЕГО процесса. Я делаю так. Кто-то может быть делает иначе. Большинство, например, ваще не делает никак. :)

Я начинаю со сварки одной из боковин и внешней пластины. Потому, что огибать наружние углы и дуги проще чем внутренние.

Фиксирую боковину ну столе, используя в качестве подкладки кусок профильной трубы 40х40. В данном случае повезло и коряга, которую нужно получить имеет размер ~40х60. И к этому же куску трубы прижимаю полосу металла, пока ещё прямую. И фиксирую в паре точек на прихватки:

Позиционирую боковину и полосу относительно друг друга по варианту В.

На данной пикче я старался как мог, шоб с помощью кривых Безье убедить вас в единственно верном варианте Вэ.

Поясняю. В принципе, угловой шов можно навалить дохрена разными способами, все они описаны в ГОСТ 5264-80. Но! ГОСТец писан для суровых сварщиков-монтажников, которые не сса погодных условий ловко дают провар между швеллеров 27У. А у меня тут задача "шоб потом покрасить и красииииво!" Поэтому я позиционирую по варианту В. В этом случае я экономлю кучу времени на разделке металла (как в вар.Б, видите скосы?), даю провар более годный, чем в варианте А (это ваще фубля какая-то), а самое главное, в нижнем ряду картинок я показал чо будет после того, как шов будет спилен болгаркой в эстетических целях. Останутся только воспоминания. А в варианте В - жырнейший катет сварного шва можно шлифовать до пенсии и всё равно держать будет!

Двигаюсь, накидывая точки с промежутком порядка 80мм. с прямого участка к изогнутому. На изогнутом тоже всё просто - согнул, точку ляпнул. Согнул, ляпнул. Металл - троечка, гнётся легко. Каждая точка является своего рода шарниром, за которым и происходит изгиб.

Таким же образом закрепляю вторую боковинку и вкладываю внутрь проставку. Эта проставка нужна для того, чтобы на неё опереть внутреннюю полосу металла, пока она не зафиксирована хотя бы в трёх точках (шоб не сбежала).

Предварительно согнутую полосу кладу на проставку и начерно подгоняю к боковинкам. Прихватывать начинаю максимально далеко от проставки - иначе её потом хрен достанешь изнутри.

Накидав точек, можно открывать "капот" и вытряхивать проставыш. Дальше уже чисто руками или струбцинами. Это всё благодаря тому, что железяка предварительно была согнута и стремится отогнуться вверх. А мы её давим вниз.

Отфигачиваю лишнее (полосу, разумеется, надо брать с запасом)

И меняю маску. Слева - маска для коротких проектов... ну типа прихватки поставить или по-бырику что-то сварить. А когда речь идёт о том, чтобы варить прямо часами - использую маску с воздухофильтром. ФВУ (Фильтровентиляционное устройство) агрегатировано с аккумулятором и размещается на задней жопе сварщика с помощью ремня. От ФВУ идёт гофрошланг в маску. У маски, в отличии от обычной, есть тканевое оголовье, которое не даёт возможности смраду и чаду забираться внутрь. Также этому препятствует и небольшое избыточное давление, создаваемое ФВУ. Также для ФВУ промышленность освоила выпуск противогазовых картриджей. Но я юзаю обычный ХЕПА-фильтр и мне веригуд. Маски такого плана позволяют избежать чёрных соплей после смены и несколько продлить недолгий век сварщика. Кстати, вы в курсе, шо у сварных выход на пенсию в 55 лет? Если стаж именно по РДС (ручная дуговая) не менее 12,5 лет? Чо, военные, съели, а?

Ну а поскольку надежды на то, что пенсию таки дадут - не особо серьёзные, то трудиться придётся до смерти или до обретения пары лямов зелени. Поэтому лучше на масочке не экономить. Кроме того, она офигенно помогает в жару. Не, ну у нас-то кондиционер в мастерской. А кто на улице варит - тому это может быть актуально.

Короче, выглядят они так:

Далее, наруливаю на аппарате нужный ток и напругу:

И, собсна, даю провар:

Для того, чтобы шов получался ровный, во-первых, я использую максимальное количество опор... т.е. если можно варить сидя - вари сидя. Используй обе руки, чтобы держать горелку, обопрись локтями на стол. В данном случае, варил стоя, а для левой руки сделал рельсу. Просто кусок профтрубы не ржавой, чтобы перчатка скользила. И делаешь вот такую распальцовку:

Т.е. между пальцами получается "седло", которое едет по рельсе, а шейка горелки лежит между указательным и больщим пальцем. Ну на фотке нихера не понятно, но вот как-то так:

Ах, да. Левую руку лучше одеть в спилковую крагу, а то горячо очень. Ну или замотать теплоизолирующей тряпочкой. А правой - пофигу, можно в обычных хэбэ. Ну и да, несмотря на то, что работать тепло или жарко - варить (ну долго если!) без куртки - признак дурачины. Пушо к вечеру точно кода покраснеет и начнёт облезать. Ну и с точки зрения рака кожи тоже нуевонахуй.

Окей. Получилась оттакая копчёная хреновина.

Переходим (не снимая маски с бризером!) к зачистке. Для этого я юзаю т.н. фибровые круги. В отличии от лепестковых они не говно. Для этого нужна непосредственно тарелка (слева) и круг. На пикче показаны круги VSM и 3М. Грубый (20 грит) и более мелкий - 80 грит.

Шоб было понятно, если кто не в курсе. Абразивным веществом большинства дисков является оксид алюминия или типа того (я не химик). Он представляет собой грубо говоря пирамидки разного размера, наклеенные на основу. Чем мельче пирамидки - тем больше их влезает на единицу площади. Grit - это как раз показатель количества абразивных элементов. Чем он больше - тем "тоньше" абразив. Тем меньшие риски он оставляет. Тут надо понимать цель шлифования и исходя из этого подбирать зерно (ну этот вот грит). Если вам потом надо красить валиком в три слоя - охуенно! Берём 20 грит, дикий съём, только успевай подметать. Но риска будет больше похожа на канавы. Мне - под дальнейшую порошковую окраску. Там полированная поверхность не нужна, но и борозды от двадцатых кругов проявятся сквозь один слой порошка без текстуры (гладкого). Поэтому я выбрал 80 грит. И снимает быстро и риска будет заполнена слоем полимера. Образец риски ниже:

На этой пикче есть ещё один нюанс. Раковину видите? Её никакой порошок не завалит. Поэтому есть три варианта:

1. заварить. Быстро, просто и я именно его и рекомендую.

2. запаять. Дорого, долго и глупо. Но можно.

3. заюзать специальную шпатлёвку под порошковую окраску. Дорого, долго... и я бы юзал её там, куда сложно залезть со шлифованием. Например стык плоскостей под 30 градусов. Т.е. горелка туда заходит, а болгарка уже нет. А шпатлёвкой прям пальцем намазюкал и нормахен.

Да, кстати. Несмотря на то, что фибердиски гораздо дороже обычных лепестковых с рынка, ходят они тоже дольше. Но не настолько, насколько дороже. НО! Это если ты на даче забор варишь - тебе пофиг сколько ты будешь вошкаться, главное - подешевле. А если ты впахиваешь за деньги, то, на мой взгляд, лучше разориться на нормальную расходку, которая даёт производительность, чем дрочиь железку целый день (за оговоренную сумму) дешёвыми дисками. При этом в моём варианте ты можешь быстро закончить один заказ и приступить к следующему, т.е. заработать две денежки в единицу времени, пока эти дураки из Виллабаджо всё ещё кипятят. Короче, дорогие диски тоже снашиваются и их тоже надо менять. На одну корягу у меня ушло примерно два диска по 130 рублей.

Вощем, промежуточный результат примерно такой:

И теперь осталось пропылесосить пол и снять уже наконец маску. :)

Как бы разница между полом здорового человека и курильщика - видна:

Тащемта я бы ещё рекомендовал подгадывать такие обильные сварочно-зачистные работы либо под обед, либо под ужин окончание рабочего дня. Пушо дышать в мастерской потом тупо нечем. Надо дать время, чтобы пыль осела и немного проветрилось.

Ну тип того, вощемта... Да пребудет с вами сила Славянова и Бенардоса. Слава всем нам. И помните древнюю поговорку. На латыни она звучит так: Pizhzhe varish' - men'she skoorit'. Что в переводе на русский означает: кто хорошо варит, тот потом не устаёт зачищать.

Alex: Я знаю, ты не всегда был столяром. Чем ты занимался до…

Слава: До этого? Я работал в офисе. Менеджер по развитию услуг..

Alex: Как пришла мысль что-то поменять? Почему именно дерево?

Слава: Это было скорее желание хобби какое-то получить. Какие-то дополнительные навыки. Научиться работать руками. Желание получить навыки и перестать бояться накосячить.

Я отучился на курсах в "Кедре". За 40 часов, сделал стул, вешалку и сундук. Это был 2014 год. В то же время мой одноклассник поступил в Bosch-академию, где работал с фанерой.

Была идея подключить кучу народу. Большинство одноклассников были в таком же подвешенном состоянии, готовы сменить деятельность. В итоге нас осталось двое, уже с другим одноклассником.

Alex: Почему ты выбрали это место?

Слава: У меня здесь работает еще один друг, тоже одноклассник, сразу после "Кедра" я начал помогать ему с его проектами. Почему мне нравится это место сейчас? Тут можно всегда найти подмогу. Всегда можно найти человека, который поможет тебе материалом, либо тем же самым клеем, советом.

Alex: Расскажи поподробнее о своей концепции. Отличие..

Слава: От всех остальных? У нас можно осуществить свои проекты. То есть во время обучения у меня можно сделать ту мебель, которую хочется домой, те изделия, которые человек хочет изначально. Мы не делаем одинаковых стульев, одинаковых сундуков. Мы не работаем только с лобзиком и торцовкой, мы работаем на всех инструментах. Мы делаем уникальные вещи, поэтому у меня ко всем уникальный подход.

Что еще можно сказать по поводу этой идеи? Свобода творчества, свобода проектирования. Масштаб изделия может быть от шкатулок до полок для книг в виде полусфер.

Alex: В какой момент ты понял, что твой концепт школы будет отличаться от других?

Слава: Осознание пришло не сразу, в течение какого-то времени. Сначала мы ориентировались на конкурентов. Старались копировать их, но вскоре решили не штамповать стулья и табуреты…Можно сказать, решили усложнить себе жизнь. Потому что делать одинаковые проекты со всеми – это легко и просто. А когда у тебя три человека и все делают свое что-то, нужно больше думать.

Alex: Как это выглядит на деле? Люди пишут тебе: я хочу то, то, и вот это, а дальше?

Слава: Я примерно представляю, сколько времени потребуется на изделие. От сложности, я рекомендую курс, определенное количество часов. Плюс ко всему, если материала требует больше, чем заложено в курс, всегда можно дополнить. У меня материал всегда в достатке.

Alex: Сложная задача, Нужно рассчитывать каждое изделие

Слава: Да на проектировку уходит много времени. Из разряда до 2х, до 3х часов. Мы детально разбираем будущее изделие. Например, рассчитываем угловые соединения.

Alex: Как много изделий ты спроектировал за эти годы?

Слава: У меня было почти семьсот учеников за 4 года.

Alex: Практически ежегодный выпуск по 200 человек. Можно сказать, что у тебя свое маленькое училище

Слава: Да маленькое училище со своими проектами.

Alex: Как люди тебя находят?

Слава: Это сайт. Я делал его достаточно долго. Начал в момент, когда у нас не было даже помещения, не было ничего. Поэтому яндекс со временем просто начал нас котировать. Плюс, тогда была низкая конкуренция. В Москве, когда мы стартовали, коворкингов было 3. На самом деле и сейчас не намного больше. В гугле мы даже не рекламировались. В соцсетях идет в основном общение с клиентами,как месенджер. Часто очень человеку сложно позвонить, ему проще написать, прислать информацию, скинуть картинку.

Alex: Ты один или есть еще какая-то команда?

Слава: Я работаю один. Конечно, если есть сложные проекты, я прибегаю к помощи. Например, есть человек – он очень хорошо знает SketchUp, рисунок, размеры…а потом я сам воплощаю в жизнь. AutoCad? Сам рисую..А так все сам. И настройки, и сайты, все сам.

Alex: Есть у тебя какие-то любимые проекты, реализованные твоими учениками?

Слава: Чем сложнее проект, тем он интереснее и тем больше он мне нравится. Была очень крутая полка для винила. Для проигрывателя и хранения пластинок. Модерновая, у нее ножки там под углом. Больше 15 градусов, 17. И ученик очень аккуратный, было очень приятно с ним работать.

Alex: Какие твои личные большие проекты? Которые ты реализовал и они так же остались в твоей памяти?

Слава: Самый большой крупный проект был в музей Толерантности. Мы в прошлом году делали стенды для выставки фонда «подари жизнь» . Там очень много народу участвовало. Я набрал целую команду, с которой мы все сделали. И вся команда была найдена здесь на заводе.

Alex: То есть можно все реализовывать просто не выходя из мастерской?

Слава: Да, у нас тут все есть. Металл есть, печать есть, все есть. Даже те же самые фартуки здесь на шестом этаже печатают. Город в городе.

Alex: Какие планы на ближайшее и не ближайшее будущее?

Слава: Мы прокачаем нашу столярку; такой классической работой, ручным инструментом. На самом деле в ручном инструменте есть своя прелесть, когда можно спокойненько в тишине, слой за слоем снимать, подтачивать, подпиливать.
Потом мы, наверное, ЧПУ фрезер купим. Маленький поставим, чтобы можно было народ обучать. Проектированию и потом уже изготовлению: особенности фрезеровки различных материалов,  различные фрезы

Но сначала поставлю второй фрезеровочный стол.

Alex: Последний вопрос. Откуда картина?

Слава: Она уже была до нас. Хотя тоже 14 года. Вон подпись есть. Когда я заехал, тут было такое место so-so, но именно тут дело и пошло)

Вот как-то так)

Но по большей части все у меня в instagram и телеграмме, запрещенном в России месенджере, там и новые работы и анонсы мероприятий и вообще все-все-все. Так что оставлю ссылки на себя.

https://www.instagram.com/lignum_zb/

https://t.me/workshop2capital

И пару фоточек в собраном виде, но без столешницы и покрытия.