Отопление, охлаждение, теплый пол и ГВС для частного дома — это разные системы с отдельными трубами и оборудованием, но Samsung объединил их в одном блоке. Тепловой насос EHS All-in-One представленный на CES 2026 делает систему проще в проектировании, быстрее в монтаже и компактнее в размещении.

Новинка стабильно работает при морозах до –25 °C а функция рекуперации использует тепло, которое обычно теряется, что делает нагрев воды более чем в 2 раза эффективнее. Использование ИИ-алгоритмов снижает энергопотребление до 17%.

Быстрый монтаж — еще один важный плюс. Компактный корпус высотой 850 мм устанавливается быстрее классических систем с несколькими блоками. В итоге дом получает полноценную климатическую и тепловую систему без сложной сборки и долгих пусконаладочных работ.

Больше интересной информации про источники энергии и энергетику в телеграм-канале ЭнергетикУм

Предприятие UMG «Челябинские строительно-дорожные машины» выпустило опытный образец 24-тонного бульдозера D25H. Бульдозер D25H относится к 15-му тяговому классу, он имеет 7-катковую тележку и оснащается шестицилиндровым дизельным двигателем ЯМЗ 536 мощностью 176 кВт. Машина приступила к комплексу заводских испытаний, по завершении которых будет запущена в серийное производство.

Ростовская компания ЮАЗ приступила к производству двухкамерного рулонного пресс-подборщика непрерывного действия для уборки и заготовки кормов. Технология позволяет сократить в 2 раза механические потери и на 40 % временные затраты при заготовке фуража. Техника формирует круглые тюки и брикеты из сена и соломы, позволяет значительно повысить эффективность процесса заготовки.

Первая модернизированная станция для приема и передачи информации с космической системы дистанционного зондирования Земли EOS-O запущена в России. Станция предназначена для приема целевой информации, данных и телеметрии в Х-диапазоне частот. Решение позволит существенно снизить затраты на эксплуатацию наземных сегментов космических систем.

СПД применила первую российскую буровую установку нового поколения для строительства скважин на Салымской группе месторождений в ХМАО-Югре. Оборудование построено с применением блочно-модульных технологий, что позволило значительно сократить время сборки и ускорить транспортировку техники в четыре раза.

«Кингисеппский машиностроительный завод» успешно испытал аэролодку для нужд МЧС России. Аэролодка предназначена для патрулирования, инспекционных и оперативных работ во внутренних водах и прибрежных районах территориальных морей РФ при круглогодичной эксплуатации по льду, ледяным торосам, в районах Крайнего Севера, по мелководью, горным рекам, болотистой местности.

Компания "Русский бойлер" запустила во Всеволожском районе Ленинградской области промышленное производство криогенного емкостного оборудования, которое используется для хранения, перевозки и переливания сжиженного природного газа и технических газов. Криохранилища работают при относительно низком давлении, что повышает безопасность и эффективность хранения. Объем выпуска составит до 240 емкостей в год.

Новосибирская компания "Панова Тех" запустила роботизированное серийное производство комплектующих для систем вентиляции и кондиционирования коммерческих, жилых и промышленных зданий. Объем производства составит до 5 тыс. изделий в год, что позволит практически полностью заместить импорт. Локализация производства превышает 90%.

Следующая вспышка атипичной промышленности ровно через неделю. Зараза.

#поравалить #всепропало

[Орда] – родная, злобная, твоя

2. Архитектура решения

Оборудование:

• VRF-система LG Multi V 2/3 (наружные блоки — НБ, внутренние блоки — ВБ)

• Стандартная шина связи RS-485

• Конвертер Ethernet <-> RS-485

• ПК с masterOPC Server

• Система диспетчеризации TAC Vista

Схема взаимодействия:

3. Пассивный сниффинг

Для анализа использовался:

• sscom5 для записи пакетов

• RS-485 <-> Ethernet преобразователь в параллель с шиной

• Параметры порта: 4800 baud, 8 data bits, no parity, 1 stop bit

Пример полученных пакетов:

80 00 A0 6A 02 30 03 EA 10 02 A0 00 6A 00 B0 03 6E 75 74 28 00 1C 00 3F

80 00 A0 6B 02 30 03 95 10 02 A0 00 6B 00 B0 03 6C 75 75 28 00 1C 00 3F

Пакет состоит из двух частей:

Команда к НБ (8 байт)

80 00 A0 6A 02 30 03 EA

Ответ от НБ о состоянии ВБ (16 байт)

10 02 A0 00 6A 00 B0 03 6E 75 74 28 00 1C 00 3F

6. MasterOPC архитектура тегов

• Node1 – кабель связи RS485 номер 1

• К30 – Vrf система

• 7С – номер внутреннего блока

• ID – id внутреннего блока на сервере

• Address – адрес внутреннего блока в системе Vrf (01 – FF)

• Setpoint – уставка температуры

• Error – код аварии в режиме реального времени

• FanSpeed – скорость вентилятора (1, 2, 3, 4 – авто)

• Status – состояние Вкл/Выкл

• Mode – режим работы (Холод, Тепло, Осушение, Обдув, Авто)

• TemperatureInside – температура датчика воздуха ВБ

• LastConnectionTime – когда были получены последние данные

• Block – блокировка вкл/выкл

• Swing – режим разбрасывания воздуха шторками вкл/выкл

• LastReceivedData – последние полученные данные от ВБ

7. Интеграция в TAC Vista

• TAC Vista читает/пишет OPC-теги

• Визуализирует все ВБ

• Схемы этажей

• Удалённое управление

Сканер для поиска всех внутренних блоков в пределах одной ноды

В полученном списке адресов выявлены проблемы:

• В списке найденных адресов знаком вопроса отмечены адреса, которые повторяются на одной ноде.

• На ноде 1 дублируется адрес 00, что означает наличие нескольких блоков с этим служебным адресом. Адрес 00 используется только для первичной настройки и не должен присутствовать в рабочей системе.

• На той же ноде 1 также есть дублирующийся адрес 29.

• На ноде 4 — несколько блоков с адресом 00.

8. Результаты

• Полный мониторинг состояния ВБ LG в реальном времени

• Возможность управления

• Гибкость подключения (OPC, SCADA, BMS)

• Возможность масштабирования

9. Заключение

• исследование подтвердило возможность интеграции LG VRF Multi V 2/3 через стандартный RS-485

• разработанный OPC-драйвер обеспечивает полноценный мониторинг и управление

• TAC Vista позволяет создавать удобный интерфейс

• Использованы промышленные рабочие решения: преобразователь интерфейсов, masterOPC server, TAC Vista.

Данная публикация основана на собственных наблюдениях процесса обмена данными между оборудованием в рамках легальной эксплуатации системы кондиционирования.

• Автор не использовал сервисные прошивки, SDK, внутренние документации или защищённые материалы компании LG.

• Материал предназначен исключительно для образовательных и исследовательских целей в контексте интеграции в системы автоматизации зданий.

• Вся информация получена неинвазивными методами, не вмешивающимися в работу оборудования.

Автор не несёт ответственности за неправильное использование материала

Представь здание, в котором зимой тепло, летом — прохладно, свет и электропитание — все свое. И все это вырабатывает одна установка. Так работает тригенерация — альтернатива централизованному энергоснабжению.

Как работает тригенерация

Установка использует газ (или другое топливо), чтобы выдавать электричество. При этом выделяется тепло и система сохраняет его. Если зима — тепло идет на отопление и горячую воду. Если лето — часть этого тепла запускает абсорбционный холодильник, который охлаждает воду для кондиционеров. В когенерации тепло используется только для отопления или горячей воды. То есть в тригенерации: энергия используется максимально эффективно — без потерь. КПД такой системы достигает 90% — намного выше, чем у схем, где тепло терялось.

Где выгодна тригенерация

Тригенерация особенно выгодна там, где нужен не только свет и тепло, но и большое количество холода — например, для кондиционирования крупных зданий. Именно поэтому такие системы отлично подходят для торговых центров, аэропортов, бизнес-центров, жилых кластеров, больниц, отелей и спортивных объектов площадью от 20–30 тысяч квадратных метров. Чем равномернее объект потребляет электричество, тепло и холод, тем выше его экономическая эффективность, что делает тригенерацию привлекательной и для промышленности — от пищевой и текстильной до металлургии и машиностроения.


Тригенерация - это не просто оборудование, а целая концепция: использовать ресурс максимально эффективно, экономя деньги, сокращая выбросы и обеспечивая комфорт. В мире, где ценности устойчивости и экономии растут — это решение, которое уже не роскошь, а разумная необходимость.

Больше интересной информации про источники энергии и энергетику в телеграм-канале ЭнергетикУм

Тем не менее, даже один внешний блок надо было куда-то повесить. Учитывая, что внешней отделки тогда ещё не было, установленный внешний блок добавил бы проблем. Было принято решение ставить и внутренний и внешний блоки на чердак. С внутренним - всё понятно, на чердаке как раз начинались все вентканалы, а вот со внешним сложнее - ему надо обеспечить качественное охлаждение, иначе радиатору внешнего блока некуда будет рассеивать тепло из дома и толку от него будет мало.

Преимущества установки внешнего блока на чердаке мне видились следующие:
- не портит внешний вид дома,
- легко обслуживать, удобный доступ,
- не надо морочиться с отделкой в будущем.

Для того, чтобы кондей не стоял на полу, поставил его на два блока ГСБ, а под ножки - антивибрационные ножки для стиралок, которые насквозь через отверствия в ножках кондея прикрутил в блоки. Это на случай, чтобы ножки от вибрации не разъехались.
Далее, осмотрев конструктив внешнего блока, и обмозговав, было принято решение заказать короб из оцинковки с посадочным местом под осевой вентилятор. Вот такой:

Погуглив по яндекс картам нашёл неподалеку производителя фасонных изделий для вентиляции, сделал заказ. Срок изготовления 3 дня, стоимость 2990р. Приемлемо.
Сам короб прикрутил на внешний блок обычными "клопами" - саморезами со свёрлами. Предварительно, конечно, убедившись, что клопы не повредят сам радиатор.
В качестве вентилятора был использован купленный недавно для другого проекта (отопления майнером) б/у канальный вентилятор 250мм мощностью 60Вт. Обошёлся всего в 2тр.

Теперь встал вопрос как подключить вентилятор. Конечно, самое удобное, это чтобы вентилятор включался только тогда, когда работает компрессор. Из схемы подключения внешнего блока (она обычно приведена на крышке, закрывающей клеммы внешнего блока) выходило два варианта: 1) на питание внешнего блока - клеммы N и L, оно же - питание компрессора (т.к. кондей он-офф, не инвертор, это гарантировало, что при работающем блоке/компрессоре вентилятор всегда будет работать), 2) на питание вентилятора внешнего блока - клеммы N и 4 - казалось бы, вот оно, то что нужно, но напряжение на этих клеммах было в районе 120В (очевидно, блок не хотел (не был задуман) крутить свой вентилятор на полную мощность), потому и мой канальный еле-еле вращался, потому этот вариант отпал сам собой.

Мощность вентилятора (60Вт) оказалась великова - при включении из внешнего блока пошёл очень внушительный воздушный поток, с избытком достаточный для охлаждения даже на жарком чердаке. Впрочем, это было ожидаемо, потому в будущем, думаю, надо поставить регулятор мощности.

Для того, чтобы вентилятор не "пылесосил" пыль по чердаку, на него был надет алюминиевый воздуховод и выпущен на улицу в месте подшивки свесов крыши.

В итоге получилась вот такая вот картинка:

Кто-то может спросит, как мыть такой внешний блок. Но его не особо-то и надо мыть:
- во-первых, на алюминиевый воздуховод можно надеть какую-нибудь марлю и это избавит от пуха и т.п. крупного мусора,
- во-вторых, на высоте третьего этажа мусора не так уж и много,
- и в-третьих, никто не запрещает снять короб - крепящие короб саморезы без проблем выкручиваются и закручиваются обратно.

Расходы:
- короб ~ 3тр,
- вентилятор ~ 2тр,
- алюминиевый вентканал 1м ~ 300р,
- готовая трасса для кондея 3тр,
- аренда вакууматора - 600р.
Грубо говоря, в десятку, не считая кондея, уложился. А если посчитать экономию на кондее, трассах и т.п. - думаю, не одна сотня.

Вот такой вот НЕдизайнерский лайфхак по установке внешнего блока кондея на чердак. Надеюсь, кому-то пригодится.