Как то раз предложили шабашку на одном предприятии. Причем предложили мне ее сотрудники местной компании занимающиеся обслуживанием этого оборудования. Что сподвигло отдать шабашку мне - не знаю. Сумму предложили хорошую, покрывает даже проживание и дорогу почти в 400 км от дома до места. Взял за свой счет несколько дней и поехал.
Профиль предприятия тот же, что и нашего, на тот момент времени. Мясные изделия и деликатесы. Так же немного полуфабрикатов.
Первое что меня удивило - цех. Он раза в 2, если не в 3, меньше нашего. Народу тоже сильно меньше. Для сравнения две структуры.
- руководитель направления ( у нас из два - колбасное и полуфабрикаты)
- технологи ( у нас их два - колбасное и полуфабрикаты)
- мастер ( у каждого технолога по два мастера 2/2 )
- помошник мастера ( у каждого мастера их 2 )
Итого: 18 человек управленцев
- нач цеха по совместительству технолог
- мастер по совместительству бригадир
Техслужба не предприятии тоже небольшая:
- бригадир электриков - 1 чел
- бригадир слесарей - 1 чел
Машина с которой мы работали была в колбасном отделении. В отделе у них два колбасных шприца. Один заточен на сардельки, сосиски и всякое такое, второй на колбасы. Проблема была со вторым шприцом. Он из любого сырья делал сыр маасдам. Проблема комплексная. Не будем обострять внимания. Сейчас не об этом.
Разговорились мы в процессе работы с механиком, а позже и технологом. О том, о сём, и прочем. Как живут, как работают и вот это вот все.
- шприцовщик. ЗП 80 000 руб ( на тот момент ) выбивает колбасы или сосиски. Сам настраивает машину под сырье. Сам разбрирает, моет, собирает, смазывает. Слесаря или механика зовет только когда поломка. Кто работает в цехе в конце смены и моют его.
- составитель смесей ЗП в этом же районе. Сам комплектует сырье. Сам собирает специи. Сам собирает/разбирает/моет куттер и мешалки.
- несколько грузчиков: приемка, серая зона, цех, готовая продукция. ЗП что-то в районе 60 000 руб.
- три термиста. Коптят, варят, сушат и прочее. Работают сутки/отсыпной/выходной. В выходные когда продукт доделали моют и чистят камеры чтобы к понедельнику они были готовые.
Есть еще немного людишек кто отгружает готовую продукцию, кто принимает сырье и ведет закупки и бухгалтерию.
Суммарно вся компания человек 40.
В день они делают, на тот момент, 9 тонн колбасных изделий, около 5-6 тонн, а в сезон до 10 тонн маринадов и по мелочи: пельмени, манты, копчености типа буженинки, грудинки, окорочка и тому подобное.
При этом они работали пятидневкой.
В 25 году купили еще землю и начали строить новый большой цех.
Теперь перейдем к тому что было у нас.
Раздутый штат. Раздутый не то слово. Если там вся компания человек 40, то у нас смена была 80 человек. Еще был дневной батальон мойщиков во главе с мастерами и ночной отряд миньонов, котоые мочили вс что видяд.
У нас было больше оборудования. Некоторые машины были намного круче. Но объем выпуска был скромнее 3-4 тонны колбас, около 5 тонн полуфабрикатов, около 5 тонн маринадов в сезон, Пелимени делали раз в две недели. Аппарат штамповал их со скоростью что-то около 400 кг/час.
Разделение труда было каким-то странным и очень интересным.
На одном шприце стояло 3 человека. Одна тетечка надевала оболочку и жмала кнопки. Вторая принимала батоны из клипсатора и укладывала их на столе в рядочек. третья собирала их на палки и развешивала на раме. На втором с сосисками так же. Плюс у них три грузчика. Один сырье привозит, другой чебурашки катает, третий рамы.
А за технику отвечает техлужба. А зачем что-то знать о работе оборудования если есть техслужба. Фарш от вареной колбасы утек через вакуумную систему? - слесари виноваты. Что? настройки вакуума поменять? - это к киповцам. У нас вот вкл и выкл. А спросишь: какой вакуум тебе нужен? ответят: Это вы отвечаете за оборудование. Это вы должны знать. И это говорит технолог...
Собрались как-то в коптильне технолог, мастер, и новый термист. И звали энергетика. Ибо только он знает как пустить процесс с нужного этапа.
Немного сухой математики. Вот возьмем колбасу.
2 мастера, 2 составителя, 2 куттеристки, 12 тётечек на шприцах, 4 термиста и 6 грузчиков, . Зарплаты были на троечку что-то в районе 40 000 плюс/минус какие-то копейки на тот момент. Посчитаем:
28 человек по 40 000 руб = 1 120 000 руб + налоги и взносы
1 технолог, 1 мастер, 1 составитель, 2 шприцовщика, 3 термиста и, 2 грузчика,
10 человек по 80 000 руб = 800 000 руб + налоги и взносы
Не забываем про дополнительные расходы:
Перечисленные ребята обеспечивают поддержку и функционирование производства, но не учавствуют в формировании прибыли напрямую.
Добавим сюда ущерб от сотрудников низкого качества, мойщиков и дикарей. И получим сумасшедшие расходы на производство. А это все иде в стоимость продукта.
И, к сожалению, не всегда в конских ценах виноваты топы и начальники. Часто в этом виноваты просты рабочие на производстве, которые оторвали, сломали, забили. Я не говорю про украли и запороли.
Хотя нет. В этом тоже виноваты управленцы. Не досмотрели, не организовали, не проконтролировали.
Вот и получается, что 1 КГ продукта у этих двух компаний будет стоить по разному. И у кого-то сильно дороже. У кого-то не будет проблем с поиском людей на производтство, а кто-то будет плакать: кадровый кризис, людей нет, работать никто не хочет. Вот и получается, у того кто работает неэфективно проблемы. Халява тупо кончилась.И именно такие компании и производства сейчас воют и закрываются. Потому что не вывозят.
А дргугие, кто умеет в такие непопулярные вещи, как логика и здравый смысл, управление, умудряютсяя расширяться. Да еще и на свои деньги. Не заемные.
На самом деле тема очень глубокая и много очень сильно опущено и упрощено. Мы рассмотрели одну маленькую часть одной большой цепочки производства. На вселенскую истину не претендую.
Бог в мелочах. А дьявол кроется в деталях.