Токарный станок на минималках)
Ссылка на такой токарный станок в комментариях
Ссылка на такой токарный станок в комментариях




Резцы токарные расточные для глухих отверстий (ГОСТ 18883-73, державка 16х16)
Эти расточные резцы предназначены для обработки внутренних торцев и растачивания глухих отверстий заданного диаметра. Соответствуют требованиям ГОСТ 18883-73.
Чтобы вам было проще определиться с выбором, мы наглядно разобрали два главных параметра инструмента: угол врезки и длину вылета.
1. Как выбрать угол врезки пластины (0° или 10°)?
Этот параметр подбирается под тип обрабатываемого материала:
• Угол врезки 10° — разработан для обработки чугуна и других хрупких материалов.
• Угол врезки 0° — спроектирован для обработки стали и других вязких конструкционных сплавов.
Заводское решение для вашего удобства: Чтобы исключить ошибку при заказе, наш завод по умолчанию выпускает резцы в уже выверенных, оптимальных сочетаниях твердого сплава и геометрии:
• Резцы со сплавом ВК8 всегда идут с углом врезки 10° (лучшее решение для чугуна и цветных металлов).
• Резцы со сплавами Т5К10 и Т15К6 выпускаются с углом врезки 0° (лучшее решение для обработки сталей).
2. Какой вылет выбрать? Полагаемся на статистику спроса
Длина вылета определяет предельную глубину, на которую резец может зайти внутрь детали. Если вы сомневаетесь, какая длина вам необходима, посмотрите, как распределяется выбор ваших коллег по цеху в нашей общей структуре продаж:
• Вылет 60 мм (резец 16х16х170) — модели 2141-0005 и 2141-0025. Абсолютный лидер спроса, на который приходится 44,4% всех заказов. Почти половина покупателей выбирает именно этот вариант, чтобы иметь максимальный запас по глубине расточки без потери жесткости.
• Вылет 40 мм (резец 16х16х140) — модели 2141-0004 и 2141-0024. Второй по популярности вариант с долей 28,9%. Его выбирают как универсальный инструмент для мастерских широкого профиля.
• Вылет 30 мм (резец 16х16х140) — модели 2141-0003 и 2141-0023. Занимает 13,9% в общем объеме. Промежуточный вариант под конкретные технологические задачи.
• Вылет 25 мм (резец 16х16х120) — модели 2141-0002 и 2141-0022. Составляет 12,8% от всех продаж. Самый короткий резец, который заказывают для неглубоких, но высокоточных работ, требующих идеальной жесткости инструмента.
Совет: Если вы приобретаете резец «в запас» или для разноплановых задач, выбирайте самый популярный на рынке вылет 60 мм. Статистика подтверждает, что этот инструмент закрывает большинство стандартных производственных потребностей.
Привет, Пикабу! Особенно приветствую токарей, металлообработчиков и инженеров-технологов. Нужен ваш коллективный разум и реальный опыт из цеха, потому что сухая теория из интернета, кажется, зашла в тупик.
Мы на нашем инструментальном заводе производим токарные резцы. И вот столкнулись с чисто профессиональным спором по поводу ГОСТ 18878-73(это резцы токарные проходные прямые с напайными твердосплавными пластинами).
Резцы с углом в плане φ=45°. В стандарте прописано два варианта: Исполнение 1 и Исполнение 2.
Видно – разные пластины на них напаиваются. Для примера берем самый ходовой, 25х16 резец. И пластину ВК8
Исполнение 1 – пластина 10471 (ГОСТ 25396-90) — 5,68 грамма. Размер пластины 12х8х5 мм
Исполнение 2 – пластина 61372 (ГОСТ 25395-90) — 5,90 грамма. Размер пластины 16х10х6 мм
Вопрос к знатокам и практикам:
В чем глубинная разница между этими исполнениями на практике? Зачем их два?
1. Есть ли реальные отличия в назначении (один для обдирки, другой для чистовой)?
2. Влияет ли это на ресурс резца и количество переточек? Что удобнее точить?
3. Или это влияет исключительно на жесткость напайки и отвод стружки при разных углах?
4. Или что?
Помогите. Мы запутались. Интернет выдает тонну противоречивого копирайтерского бреда, а хочется услышать ответ от людей, которые эти резцы годами используют в своей работе.
Заранее спасибо за ответы и пояснения на пальцах!
Мы тут в процессе исследований аудитории потребителей нашей продукции получили любопытную информацию, с которой не знаем что делать.
Дабы добру не пропадать, опубликуем её тут.
У нас есть список токарей всей России. Количество 21933 человека.
ТОП-10 имен среди токарей:
1. Александр — 1572
2. Сергей — 1383
3. Андрей — 918
4. Алексей — 837
5. Дмитрий — 744
6. Владимир — 738
7. Евгений — 653
8. Николай — 452
9. Игорь — 402
10. Михаил — 387
ТОП-10 отчеств:
1. Александрович — 1511
2. Владимирович — 1462
3. Николаевич — 1178
4. Сергеевич — 1024
5. Викторович — 821
6. Анатольевич — 662
7. Юрьевич — 588
8. Иванович — 493
9. Васильевич — 470
10. Михайлович —469
Что нам делать с этой инфой? Есть идеи?
Работаю токарем. Были случаи. Приходит слесарь с деталью и говорит показывая пальцем на деталь(деталь диаметром 40мм), вот тут сточи 2 мм. Окей, сделал, отдал деталь. Приходит он опять, говорит ты не там сточил. Я ему - ты где показал, там и сточил. Ладно, разобрались где ему надо было сточить, а точнее торцонуть. Потом еще было несколько таких случаев и я начал уточнять где именно. Потом от них просил чертеж, хотя бы рисунок, что ему нужно сделать. Или же давал ручку и листок бумаги. Чертили/ рисовали где ему нужно было доработать. Некоторые слесаря были не особо сообразительными и далекими от токарки.
Я где-то в 16 лет устроился в автобазу учеником токаря. Сколько-то проработал, сдал на третий разряд и стал работать самостоятельно. Нас в цеху работало три токаря, со мной два шлифовщика, один сварщик и один слесарь. Все взрослые дядьки и я сопляк.
Пригнали нам троих практикантов из училища. Все с них съехали. На меня показали, сказали: «Вот ваш командир, нам мозги не ебите». Завскладом на участке женщина была. Отправил одного к ней с ведром, говорю: «Станки смазать надо, возьмите у неё полведра менструации». Пизды получил он там от неё, потом я получил. А я с ней ходил за кефиром на участок для всех работяг. Тачку беру и иду с ней в столовую за забором. Там она мне пирожки всегда брала — три штуки. После этого отлучила меня от этой кампании.
Одного к начальнику участка за спиртом отправил — тоже говорю: «Пусть полведра даст». Опять пизды получил за это. К кузнецу в кузню отправлял за мифическим молотком. К сварщику — за золотым песком. Короче, заебал всех этими практикантами. Писал объяснительную даже. Потом сказал: «А нахуй вы мне их дали? Че мне с ними делать?» Больше никого мне не давали.
А вообще мне там интересно было. Трубу возьму какую-нибудь на плечо и шарюсь по автобазе. Мастер пару раз видел меня шарахающимся по территории. «Че делаешь здесь?» Я на трубу покажу и говорю: «Работаю». «Молодец, — говорит, — давай работай».
С работы иду через гаражи — там самогон продавали. Стакан хлопну и ништяк. В конце уже даже не переодевался — в робе шлялся везде. Потом на четвёртый разряд сдал и уехал в Москву в 1999 году. Даже не уволился.