Ответ на пост «Кайдзен на производстве во времена ГДР»9
Тю, подержите мой проходной упорный резец.
Когда на нашем заводе внедрили систему 5С, мы с коллегами-токарями сначала долго отпаивали друг друга валокордином, а потом стали кайфовать от этой системы. Но, давайте по порядку.
Этап первый. "Сортиров очка".
1. С наших стеллажей, где лежали различные заготовки "на чёрный день", весь металл повыкидывали в металлолом. Ну а хрен ли! Чё оно так просто лежит; место, пространство и время занимает?!
2. Около 80 процентов резцов, в частности фасонных и с особой заточкой, были выкинуты под эгидой "у токаря должны быть только ходовые резцы в минимальном количестве". Некоторые мужики эти резцы по 20 лет собирали. На этом моменте бригадиру Лёхе стало хреново и он ушёл на больничный.
3. Из рабочих шкафов выгребли весь инструмент типа ключей, плоскогубцев, шестигранников и т.д. Большую часть выкинули, малую часть отдали в инструменталку. "Новое купим", сказала какая-то баба в белой каске.
4. Самодельная оснастка тоже пошла под нож. "Нужно пользоваться заводской!" На вопрос "а кто нам её купит?" шота никто ничиво ни сказал.
Следующим этапом пошла "штандартензация".
1. Пространство вокруг токарных станков и инструментальных шкафчиков было красиво расчерчено белыми линиями. Типа, в этом белом квадратике стоит станок, в этом - шкафчик, а в этом - метла для уборки. Не ну а чё, вполне практично. Очень влияет на скорость работы.
2. На шкафчики добрыми и заботливыми дядями/тётями были наклеены так называемые "карты размещения". По факту: просто лист бумаги, где напечатано: на какой полке что лежит. А то ведь мы до этого и не знали.
3. Нас периодически заставляли наводить красоту и порядок на полках этих шкафов. Так, чтобы внутри все соответствовало карте. Иногда мы тратили на это по паре часов в день. Действительно важный этап. Зачем точить детали, если можно щеточкой наводить порядок?
Этап "соблюдения порядка" свёлся к тому, что пару раз в месяц очередной дармоед дядя в белой каске приходил и внимательно всё осматривал. Ну хоть ректальный осмотр не проводил и на том спасибо. Хотя...
На общем собрании станочников какой-то там руководитель какого-то там подразделения по чему-то там системы 5С (очередной дармоед начальник). Долго и нудно рассказывал, как важен этап содержания станка и рабочего пространства в чистоте. Тот факт, что любой станочник всегда в конце смены прибирается, умный дядя почему-то проигнорировал.
И череда этих замечательных нововведений закончилась тем, что нам, простым смертным токарям в добровольно-принудительном порядке разрешили вносить рационализаторские решения аж за 500 рублей (если начальство примет)! "Ну теперь развернёмся" - сказал бригадир Лёха и снова ушёл на больничный.
А теперь о приятном. Бонусы системы 5С.
Если раньше в течение смены токарь мог сделать 30 условных деталей (в том числе и нестандартных) благодаря оснастке, то теперь их количество не превышало 5 максимум. Оснастки нет. Самодельную использовать нельзя, а заводскую так и не купили.
Если раньше переналадка станка занимала условные 5-10 минут, то сейчас она увеличилась до получаса и более. Не, ну вы сами посудите: надо дойти до инструменталки, взять резец, принести его, заточить его, найти для него место полке, внести его на "карту размещения инструмента". А если он вдруг сломается? Это же всё сначала начинать надо!
Если раньше мастер или какой-нибудь важный дядя прибегал с деталью, которую надо срочно сделать, мы брали заготовку со стеллажа и делали её, то сейчас количество таких срочных заказов снизилось почти до нуля. Стеллажей же с заготовками больше нет. Точить не из чего. А на складе не факт, что выдадут металл. Там у них нововведения по 5С ещё покруче.
Если раньше мы занимались уборкой станка за 15 минут до окончания смены, то теперь делаем это минут за 40, а то и за час. Потому что требования системы 5С по чистоте священны!
Если раньше собиравших в кучку токарей с кружкой чая разгонял мастер или начальник участка вопросом "хрен ли вы тут собрались?", то теперь от этих типов мы отмахивались, как от мух ответом "думаем над рац. предложением, не мешай нам".
Короче, мы стали работать меньше и больше проёбываться.
И на любой вопрос "какого, собственно, хера" нам даже не надо было ничего придумывать. Ответы всегда были стандартными: "нет заготовок", "нет оснастки", "нам запретили это делать по 5с", "нет инструмента".
Боже, храни систему 5С!









