Производство посуды из шпона. Сортировка
Уже давно занимаюсь поставками оборудования и организацией производств, связанных с изделиями типа палочек для еды, ложек-вилок, палочек для мороженого и прочих ватных палочек, шампуров и размешивателей для кофе. Тут лежат несколько моих постов с описанием производств такого типа. Сейчас решил затронуть тему сортировки. В целом хочется высказаться по поводу мантры «автоматизация производства» с которой последнее время ко мне приходит каждый первый клиент. Но чтобы это сделать, нужна предварительная информация, на которую можно ссылаться. Писать буду про то, что знаю на собственном опыте. Но сначала немного про логику работы китайцев.
Давно работая с Китаем, понял, что основной посыл в организации производств в Китае: пока это работает и приносит деньги – не трогай! Китайцы очень консервативны. Если завод по производству палочки для еды построен 15 лет назад и работает, приносит деньги – менять там ничего не будут, кроме замены вышедших из строя станков. Конструкция станков также особо не меняется, пока это работает. На сегодня основной драйвер изменений – рост стоимости рабочей силы. Когда затраты на 40 тетушек -сортировщиц увеличиваются в разы – появляется спрос на автоматическую сортировку. Когда перенастройка лущильного станка занимает полдня – начинаем думать про шаговые двигатели и оптимизацию конструкции.
Сортировка – одна из самых трудоемких и нудных операций, которая занимает большое количество народа. Многие годы сортировка той же палочки для еды и прочих изделий выглядела примерно так: большое помещение, длинные столы, 20-30 женщин за столами, горы продукции и ручная переборка. Ниже на видео пример.
Работают на сортировке только женщины, мужики не вывозят монотонный процесс. Когда я запускал цех по производству палочек для еды, мы сначала решили делать полный цикл со снятием фаски и последующей сортировкой и упаковкой. У меня сидело около 20 человек на сортировке. Зеки в колонии. За день максимально они смогли отсортировать 17 мешков палочки по 5000 штук и очень этим гордились. В Китае на 1 тетушку дневная норма в смену – 5 мешков палочки по 5000 штук. Т.е. 3 китаянки сортируют столько же, сколько у нас 20 мужиков. В Китае сортировочная зона в те годы выглядела примерно так. Я сам садился в этом цеху за стол и пробовал сортировать, мне показали что как, куда смотреть, куда складывать какое качество. Через минут 10 я уже не понимал, на что я смотрю и что делаю, мозг отключается. :)
Потом стали появляться первые сортировочные машины. Сортировали они по базовым параметрам: толщина, кривизна, отбрасывались ломаные, слишком длинные. Потом добавилась сортировка по цвету, что позволяло отбрасывать грязные изделия, с сучками и чернотой. Ниже на видео один из ранних станков.
Дальше эти агрегаты эволюционировали, увеличивалось количество точек контроля на изделии, скорость сортировки. Такие станки и сейчас выпускают, и применяют там, где достаточно базовой сортировки и нет жестких требований к цветности продукции. Ниже на видео сортировщик размешивателя, в Сибири трудится сейчас.
Небольшое отступление. На рынке Китая, ЮВА отдельный фетиш покупателей – цвет палочки. Палочка должна быть белой и точка! Чем светлее палочка (ложка, вилка) тем она дороже. Азиатский менталитет. Как мне рассказывали китайцы, идет это со времен, когда одноразовые палочки из осины и березы только появились и ушлые владельцы харчевен для экономии отмывали использованные палочки и запускали их снова в работу. Но вся еда с соусами и палочки их впитывали и становились темными. Поэтому белый цвет был гарантией что до вас этими палочками никто не ел. Сейчас такими манипуляциями уже никто не занимается, но прошивка в головах осталась.
С развитием технологий появились сортировщики с камерами и компьютерами. Первые попытки были нудными в настройке, фиксировали перепады яркости и особо не добавляли качества. Но постепенно отладили процессы, камеры стали качественными и цветными. Сейчас можно настроить 20 – 40 параметров сортировки, очень гибко распределять продукцию на выходе. Мы стараемся возить теперь именно такие станки. Ниже сортировщик шампуров из березы для мелкого шашлыка.
У меня есть клиенты, у которых стоят станки двух типов, с камерами и без. И все планируют постепенно заменить станки с датчиками на станки с камерами. Немаловажный нюанс – нормальные производители таких станков предусматривают удаленное подключение к оборудованию, что позволяет оперативно решать вопросы с настройками, когда инженер из Китая подключается к станку и помогает с диагностикой и устранением проблем. Еще один неочевидный плюс сортировщиков с компьютерной системой – возможность сохранять разные варианты настроек и загружать их в один клик. Часто бывает, что для разных заказчиков нужны разные уровни сортировки. На станках с датчиками можно перенастройкой сутки заниматься, а на станке с камерами достаточно загрузить файл настроек и схема сортировки меняется. Как на сортировщике размешивателя для кофе, например.
В этом году наши поставщики сообщили, что они стали в сортировщики ИИ встраивать, но пока я не совсем понимаю, как это работает и как настраивать китайский ИИ в России. Надо ехать на завод в Китай и смотреть в живую на процесс и разбираться, надо оно нам или пока подождать. Второй тренд - встраивание систем сортировки в линии. Например, пресс для формовки ложки вилки и на выходе сразу модуль сортировки. Примерно как на видео ниже.
В общем, такой вот пост получился. Может кому-то будет интересно почитать что-то кроме гендерных срачей и политики. :)))
Здесь на ту же тему но вперемешку. https://t.me/Woodexpo_VL