Сделано у нас

В подмосковной Дубне компания Yadro запустила первое в стране серийное производство базовых станций. Это значит, что теперь важнейшее оборудование для сетей можно создавать внутри страны, а не закупать за рубежом.

По планам, к 2030 году в России нужно установить 75 тысяч таких станций. Новый завод готов поставить 55 тысяч, то есть большую часть. Первые партии уже в этом году получат операторы «Билайн», «МегаФон» и Т2.

На разработку и наладку производства ушло три года — достаточно быстро для такой сложной техники. Новые станции поддерживают современные стандарты 4G и 5G, причём для перехода на «пятое поколение» не нужно менять железо — достаточно обновить программу. Они смогут работать и в больших городах, и в отдалённых посёлках, рассказали в пресс-службе Правительства России.

На дубнинском заводе делают всё: от печатных плат до финальной сборки и проверки оборудования. Так что теперь, когда вы звоните по телефону или листаете ленту в соцсетях, часть технологической цепочки, обеспечивающей эту связь, может быть полностью отечественной.

Подписывайтесь на Телеграм «Сделано у нас» тут, а на сообщество на Пикабу можно подписаться здесь

В Иркутске заработало новое производство полного цикла, которое будет выпускать приводные конвейерные цепи под брендом «Стальное звено». После выхода на полную мощность предприятие планирует производить до 15 тысяч метров цепей в год.

Запуск стал возможен благодаря инвестициям в 87 млн рублей, большая часть из которых — льготный заём по программе «Проекты развития» от федерального и регионального фондов развития промышленности отметили в фонде.

«Наше предприятие 18 лет занимается поставками комплектующих к конвейерному оборудованию на российский рынок. В 2022 году после ухода с рынка зарубежных компаний мы приняли решение запустить собственное импортозамещающее производство конвейерных цепей и комплектующих к ним. Благодаря финансированию федерального и регионального фондов развития промышленности мы смогли в кратчайшие сроки закупить современное оборудование и освоить технологию производства, позволяющую выпускать высококачественные цепи мирового уровня», — прокомментировал генеральный директор ООО «Компания Белт Трейд» Дмитрий Наумов.

Производство охватывает весь цикл: здесь выпускают цепи 14 типоразмеров и все необходимые комплектующие — пластины, втулки и пальцы. Уровень локализации составляет 100%, а сырьё полностью российское.

Цепи предназначены в первую очередь для лесной, целлюлозной и деревоперерабатывающей промышленности. Среди заказчиков — крупнейшие компании отрасли, такие как «Группа ИЛИМ» и «Тернейлес». Основной регион поставок — Восточная Сибирь и Дальний Восток.

Подписывайтесь на Телеграм «Сделано у нас» тут, а на сообщество на Пикабу можно подписаться здесь

На Московском вокзале Санкт-Петербурга представили обновлённый состав «Красной стрелы» — поезда, который уже много лет связывает две столицы. Вместо привычных вагонов теперь будут использоваться новые, более просторные модели, сделанные на Тверском вагоностроительном заводе.

Главное отличие — внутри стало заметно больше места. В купейных вагонах добавили по два дополнительных места, но при этом в каждом купе теперь есть индивидуальные розетки, беспроводные зарядки и даже возможность отрегулировать температуру. Для тех, кто едет на верхней полке, появились откидные столики.

В поезде теперь есть несколько специальных купе. Одно — для родителей с маленькими детьми, с расширенной кроватью и бортиками. Другое — в штабном вагоне — рассчитано на маломобильных пассажиров: оно просторное, с отдельным подъёмником для коляски.

Внешне поезд тоже изменился: у него новая красно-серая окраска, первая за последние десятилетия. Такую же получили и два новых электровоза, которые будут водить состав.

По словам представителей компании, в поезд также встроена система, которая в реальном времени передаёт данные о его работе, что должно повысить надёжность. Обновлённая «Красная стрела» продолжит свой привычный маршрут между Москвой и Петербургом, предлагая пассажирам более комфортные условия.

Подписывайтесь на Телеграм «Сделано у нас» тут, а на сообщество на Пикабу можно подписаться здесь

На площадке Всероссийского научно-исследовательского института по эксплуатации атомных станций (ВНИИАЭС) успешно завершены комплексные испытания полномасштабного тренажёра, созданного для обучения персонала будущего энергоблока БРЕСТ-ОД-300.

Реактор строится на Сибирском химкомбинате (СХК) и станет частью опытно-демонстрационного энергокомплекса с замкнутым ядерным топливным циклом.

«На СХК в этом году уже смонтирован и принят в эксплуатацию аналитический тренажер разработки ВНИИАЭС,  - напомнил начальник отдела подготовки персонала ОДЭК СХК Егор Клевцов. - Полномасштабный тренажер  - следующий этап. Это ключевое техническое средство обучения, поскольку в соответствии с федеральными нормами и правилами подготовка персонала должна завершиться до физического пуска энергоблока с применением полномасштабного тренажера».

Подписывайтесь на Телеграм «Сделано у нас» тут, а на сообщество на Пикабу можно подписаться здесь

В Смоленске запустили производство техники для животноводства. Новый завод «Коблик Смоленск» разместился в индустриальном парке «Феникс» и будет выпускать прицепы и миксеры-кормораздатчики для крупных животноводческих ферм.

Решение о создании производства было принято летом 2024 года. Объём инвестиций в проект составил около миллиарда рублей. Мощности предприятия позволят производить до 600 единиц техники ежегодно, рассказали в Правительстве Смоленской области .

«Коблик Смоленск» — одно из крупнейших в России предприятий по выпуску тракторных прицепов и миксеров для животноводческих комплексов. Площадь нового производственного корпуса составляет почти 11 тысяч квадратных метров. Новое производство обеспечит смоленский и российский агропром современной отечественной техникой. Для поддержки местных сельхозпроизводителей в регионе введена специальная мера: часть затрат на покупку техники, произведённой в Смоленской области, будет компенсирована.

Подписывайтесь на Телеграм «Сделано у нас» тут, а на сообщество на Пикабу можно подписаться здесь

Специалисты НИТУ МИСИС совместно с коллегами из других российских научных центров разработали сверхчувствительный детектор, способный регистрировать отдельные фотоны с эффективностью до 98%. Устройство может стать ключевым элементом для развития квантовых вычислений, защищённой связи, а также новых методов астрономии и медицинской диагностики.

Детектор создан на основе сверхпроводящего сплава молибдена и рения (MoRe), нанесённого на подложку из тонкоплёночного ниобата лития — перспективного материала для фотонных микросхем. Важным преимуществом стало то, что сверхпроводящее покрытие можно наносить при комнатной температуре, что позволяет интегрировать его с чувствительными полупроводниковыми платформами, не повреждая их.

«Мы нанесли молибден-рениевую пленку на подложку из тонкопленочного ниобата лития — материала, который активно используется для создания миниатюрных высокоскоростных фотонных интегральных схем. Благодаря электрооптическому эффекту ниобат лития позволяет точно управлять световыми сигналами внутри чипа, а сочетание с новым сверхпроводящим покрытием делает возможным создание компактных и чувствительных квантовых устройств, например, оптикорадиочастотных преобразователей для квантового интернета, создание которого позволит в корне изменить парадигму квантовых вычислений, объединив разрозненные квантовые вычислители между собой», — сказал к.ф.-м.н. Алексей Невзоров, научный сотрудник Центра компетенций НТИ «Квантовые коммуникации» НИТУ МИСИС.

Устройство показало рекордные характеристики: эффективность регистрации фотонов составила 98% на длине волны 780 нанометров и 73,5% на 1550 нанометрах — ключевых диапазонах для фотонных чипов. Разработка выполнена в рамках проекта «Квантовый интернет» программы «Приоритет 2030» в сотрудничестве с индустриальным партнёром — компанией «Сверхпроводниковые нанотехнологии» (СКОНТЕЛ).

Подписывайтесь на Телеграм «Сделано у нас» тут, а на сообщество на Пикабу можно подписаться здесь