Печатная электроника вместо кремния: как в России развивают новое направление микроэлектроники
Печатная электроника в России переходит от лабораторных экспериментов к опытному производству. На базе МФТИ разработаны установки для аэрозольной печати с лазерным спеканием наночастиц — оборудование, которое позволяет создавать проводящие структуры без традиционных фотошаблонов, жидкостей и высокотемпературной обработки.
Технология работает так: между металлическими электродами возникает искровой разряд в атмосфере аргона, образующиеся наночастицы обрабатываются лазером для придания сферической формы и через сопло наносятся на поверхность. Это так называемая сухая аэрозольная печать. Её преимущество — возможность наносить материалы на гибкие полимеры, которые не выдерживают высоких температур. На установке уже отработаны режимы для серебра, золота, платины, меди, алюминия и олова. Среди возможных применений — плазмонные структуры для сенсоров, микронагреватели, СВЧ-антенны и элементы микроэлектроники.
По словам разработчиков, технология занимает нишу между традиционной печатью печатных плат (где невозможно получить разрешение 30 микрометров) и фотолитографией (дорогостоящей и требующей сложного оборудования). В 2026 году существует рабочий опытный образец установки, ведётся создание более производительной версии для среднесерийного производства.
Параллельно в МФТИ развивают и другой метод — аэрозольную печать с жидкими чернилами. Они распыляются по принципу медицинского небулайзера, поток проходит через систему отбора капель и поступает в печатающую головку. Это позволяет получать дорожки шириной до 7–10 микрометров и наносить материалы практически на любые поверхности. Составы чернил на основе серебра, платины, нанотрубок и других материалов готовят преимущественно самостоятельно. Установка работает с проводниками, диэлектриками, полупроводниками и прозрачными токопроводящими покрытиями.
Основное ограничение метода — производительность. Система не предназначена для массового выпуска, но хорошо подходит для научных исследований, опытного производства и быстрого прототипирования: готовый образец можно получить в течение часа после разработки топологии. Перспективное направление — биомедицина: печать биополимеров, материалов для заживления тканей, а в будущем — работа с клеточными структурами.
Обе технологии обсуждались на конференции «Печатная и гибкая электроника: оборудование, материалы и технологии», прошедшей в МФТИ 24 июня. Участники отметили, что печатные технологии постепенно выходят на промышленный уровень — особенно в сегменте органических и неорганических светодиодных экранов. Для фотосенсоров этот переход только начинается: отрасль движется к гибридно-монолитным решениям, где фоточувствительный слой формируется непосредственно на схеме считывания с использованием коллоидных квантовых точек и струйной печати. Это позволяет создавать фотосенсоры для широкого спектра длин волн — от ультрафиолета до инфракрасного диапазона.
По данным Ассоциации развития аддитивных технологий, мировой рынок печатной электроники к 2034 году достигнет 115 миллиардов долларов. В России рынок находится в стадии активного насыщения предприятиями собственным оборудованием. Конференция показала: печатная электроника перестаёт быть исключительно академическим направлением и переходит в плоскость создания собственного оборудования, новых материалов и производственных процессов, готовых к внедрению в промышленность.
Также у нас теперь есть канал в МАХ


