Сварил каркас 6х2.4х2.5, горизонтальные по периметру детали швеллер 80, вертикальные профиль 60х40 со стенкой 2. Будут ещё вертикальные и горизонтальные детали. Хочу постелить профиль на крышу и только на следующий год стены. Без укосин думаю не выдержит снег и сложится. Начал варить укосины(в верхних углах) , но думаю это колхоз, наверное надо во всю диагональ. Что посоветуете?
Всем привет! Решил поделиться опытом борьбы с нарисованными китайскими ампер-часами и сборки нормальной силовой батареи для своего личного инструмента (разъем типа Makita LXT).
Посмотрел я на маркетплейсы: за 2–3 тысячи рублей там вовсю продают «чудеса инженерии» с надписями типа 6.0 Ah или даже 9.0 Ah. Мы-то с вами понимаем, что внутри корпуса 5S3P (15 банок 18650) физически не может быть 9 Ач. Обычно там стоят самые дешевые элементы-пустышки по 1500 мАч без намека на балансировку, которые уходят в глубокий обморок от любого тяжелого самореза.
Короче, решил собрать нормальный силовой блок сам, по уму и по приборам. Ниже честный технический репорт со всеми косяками и приключениями в процессе. Диванные эксперты в комментариях — ваш выход, адекватным мастерам — добро пожаловать!
Шаг 1. Отбор элементов и приключения с тринадцатой банкой.
За основу взял свежие высокотоковые банки DMEGC INR18650-25P на 2500 мАч. Чтобы сборка жила долго, элементы должны быть близнецами по параметрам.
Замеры проводил четырехпроводным тестером FNIRSI HRM-10 и мультиметром UNI-T. Проверил все 15 банок «из коробки» — разброс по внутреннему сопротивлению идеальный (13.5–14.0 мОм). А вот на этапе зарядки началось веселье.
Заряжал старенькой LiitoKala Lii-402. Элементы приехали с завода с нормальным уровнем хранения (около 40%), но на первой же партии прибор выдал «100%» всего через 15 минут. Проверяю тестером — вольтаж не изменился. Оказалось, из-за низкого сопротивления новых элементов простая зарядка словила глюк на стартовом импульсе и ложно отрубила ток. Пришлось перезапускать её по розетке и менять шнур на короткий плоский кабель.
Дальше — больше. Третий слот зарядника приказал долго жить (пробило транзистор), и он намертво завис в режиме ложных 100%. В итоге банка под несчастливым номером 13 постоянно оставалась недозаряженной. Пришлось вылавливать этот косяк, отдельно гонять её на живых каналах и отстаивать.
Поняв, что со сломанным слотом и глюками старого прибора я буду мучиться до китайской пасхи, я решил не экономить на спичках. Старую зарядку отложил в сторону и заказал на Озоне новую LiitoKala Lii-S4. У неё уже нормальный Type-C на входе, который не режет ток, и вменяемый ЖК-экран, где видно реальный вольтаж в процессе. На ней в режиме «турбо» по две банки за раз я быстро и без сюрпризов дожал всю оставшуюся партию до заветных 4.20 В.
После этого я дал всей партии отстояться двое суток, чтобы окончательно ушло поверхностное напряжение и стабилизировалась химия в банках. Финальный замер показал, что разброс по вольтажу между будущими параллельными группами составил ничтожные 0.009 В. Результат получился идеальным для безопасного соединения элементов.
Шаг 2. Сборка и безопасность.
Укладывал все 15 штук в стандартный усиленный корпус 5S3P тремя рядами по 5 штук. На банках уже была заводская пластиковая изоляция, но береженого бог бережет — на плюсовые контакты я дополнительно наклеил специальные плотные изоляционные кольца. Литий шуток не любит, короткое замыкание нам не нужно.
Шаг 3. Сварка и пайка без кислоты.
Литий очень боится перегрева, поэтому паять сами банки обычным паяльником — это варварство.
Сварка: Соединял никелевые ламели на аккумуляторном сварочнике FNIRSI SWM-20. Настройки подбирал по ходу дела опытным путем. Лупил импульсом так, чтобы при попытке оторвать ленту плоскогубцами она рвалась по живому металлу, оставляя точки сварки на банке. При этом сами элементы даже не успевали нагреться.
Плата BMS: Использовал стандартную плату JY-MT-5S с силовой обвязкой. Силовые выводы и провода паял на работе профессиональной индукционной станций Quick 202D. Никакой активной паяльной кислоты, которая со временем сожрет никель и вызовет коррозию! Только проверенный временем флюс ЛТИ-120, предварительное лужение контактов и пайка «в одно касание» за доли секунды.
Момент истины и ходовые испытания
Собираю корпус, подключаю щупы тестера напрямую к выходным силовым клеммам платы (которые идут на сам шуруповерт). Смотрим на экран FNIRSI:
Напряжение: 20.899 В (честный, плотный 100% заряд).
Внутреннее сопротивление всей готовой батареи:27.93 мОм!
Сама плата BMS со всеми дорожками и открытыми мосфетами добавила к чистому сопротивлению банок всего пару миллиом. У заводского китайского хлама этот показатель улетает за 50–70 мОм.
Реальная честная емкость получилась 7500 мАч (7.5 Ач). Уже успел погонять батарею на своем инструменте в хвост и в гриву на тяжелых задачах. Гайковерт крутит отлично и вообще не захлебывается, когда нужно сорвать прикипевший болт.
По паспорту (даташиту) эти элементы отдают по 20–30А в пике, так что в конфигурации 3P вся сборка математически способна выдать от 60 до 90 Ампер — для любого инструмента этого выше крыши. Заряжать его теперь нужно в 3 раза реже, а расчетный срок службы при такой ручной балансировке — несколько лет стабильной работы. По деньгам вышло дороже готового китайского ширпотреба, но зато теперь я точно уверен в надежности своего инструмента и в том, что внутри нет песка и б/у элементов.
Если у кого-то лежат старые умершие аккумуляторы от инструмента и вам неохота возиться с ними самому — можете стукнуться в личку (она пока не работает. так как свежия я тут. временно можете стучаться в группу в телеграмм crazytroll_akb, обсудим правильную перепаковку под ваши задачи. Сразу скажу — потока и конвейера у меня нет, собираю штучно в свободное от основной работы время, поэтому берусь не за всё, но качественными банками и сборкой на совесть помочь смогу. Всем прямых рук и честных ампер-часов!
Первичный замер банок сразу после распаковки. Внутреннее сопротивление идеальное, оригинальные DMEGC порадовали
Безопасность превыше всего. Дополнительно изолировал плюсовые контакты перед сваркой. Результатом работы FNIRSI SWM-20 доволен. Точки плотные, лента сидит намертво, фиг оторвешь
Плата на месте. Паял индукционной станцией Quick 202D и флюсом ЛТИ-120. Всё чисто, никакой кислоты
Замер мультиметром UNI-T сразу после пайки (20.93 В). Дальше погонял АКБ на инструменте под нагрузкой, поэтому на финальном фото тестера FNIRSI вольтаж чуть просел
Момент истины. Финальный замер сопротивления и вольтажа на выходных клеммах готового аккумулятора
Познакомились мы в комментариях к моему посту, где он рассказывал, как за недорого построил хороший дом.
Оказалось, он разрабатывает и бесплатно раздаёт типовой проект для самостоятельного строительства: рабочие чертежи, смету-конструктор, шаблоны. На Пикабу он очень популярен, ознакомиться можно на его странице.
Если точнее, я разбираю не его конкретный дом, который он построил, а методологию, по которой будут строить другие люди без опыта. А это существенно повышает цену любой ошибки, потому что она тиражируется.
Начнём с хорошего.
Организация стройки у него лучше, чем в половине платных проектов, которые я держал в руках. Последовательность работ, смета до гвоздя, логистика, выбор поставщиков, инструмент, проектирование под низкую квалификацию, реальные цены и сроки.
Здесь он даёт то, чего больше никто бесплатно не даёт. Сам автор оценивает подобные проекты на рынке в 200-300 тысяч, и с такой оценкой легко согласиться.
Но я обещал критиковать, поэтому приступим.
С конструктивом и узлами надо быть аккуратнее. Здесь он систематически расходует нормативный запас, причём ровно тот, который защищает не его, а неопытного исполнителя.
Он профессионал, он сам сделает всё хорошо. Норма же пишется не под лучшего исполнителя.
Опасен не отдельный узел, а метод рассуждения, и он повторяется от статьи к статье: «норму писали давно», «норму писали не для нас», «технадзор не работает», «мне однажды все говорили, что я неправ, а я оказался прав» и т.д.
Каждое утверждение по отдельности обсуждаемо и вполне может быть уместно - если вы профессионал и понимаете, на что идёте.
Это отличный учебный материал по управлению стройкой и рискованный источник по конструктиву.
Человеку с инженерным опытом, который способен отличить одно от другого, проект полезен.
Человеку без такого опыта он опасен именно потому, что подан убедительно, подробно и бесплатно. А цена его ошибки может вылезти через 5 или 10 лет.
Пишите в комментариях свой регион, попробую посчитать, что в этом проекте придётся пересчитать под ваш климат и во что он обойдётся по вашим ценам.
На одном из объектов, в строящемся 15 этажном доме увидел вышку туру 0.7 метра ширина и длина 1.2 метра, небольшая удобная, маленькая. Хозяев вышки рядом не было. Плюс, тура была бережно прикована цепью к трубе, чтобы такие как я её не прихватизировали. Мне для дачных дел нужна именно небольшая - длинной 1.2 метра. Но, перерыв интернет, я понял, что почти все туры 0.7 на 1.6 метра. Но, это уже длинная. Хочется именно 1.2. Может кто то пользуется подобной турой, подскажите, где купили?
На том объекте, я искал потом хозяев туры, чтобы у них спросить. Но, ни их, ни самой вышки уже не было на объекте, только цепь сиротливо лежала у трубы.
Вот такая секция для понимания, синие палки должны быть длиной 1, 2 метра
С утра приехал манипулятор, и привез 140 мешков штукатурки:
1/2
хороший товар)
Вчера вечером сделал фотки "ДО":
1/4
даже видосиков наснимал, будем делать наложение кадра)
И парни обещают, что к сегодняшнему вечеру 125кв метров штукатурки будет готово. Ждем с огромным нетерпением, 2 года шли к чистовой отделке, и наконец-то....
Также вчера вечером завезли оборудование, кто узнает Лихо у Колодца?
пардон, в туалет ночью пошел, и мягко сказать, удивился))))
В общем, по результату - обязательно отпишусь, с ценами, всем делами - само собой.
Порадуйтесь за меня пока что) маленький шаг для строительства, но большой - для комфорта)
Ку чатлане! Расскажу как купил б/у баню на авито, что бы разобрать и собрать для своего микро-кемпинга(вот бы ещё и собрать обратно).
Искал пеноблоки на авито и вдруг мелькнуло объявление 6х4 и цена 250тр:
Думал развод, показал жене - может напишем? А оказалось всё правдой.
Но вот только есть нюанс, мы то в г.Орёл, а банька то 450км от нас в Сергиевом Посаде, разбирать надо аккуратно - встык к ней построена новая.
Выехал через день после того, как увидел фотки
Ультра аккуратно переносить через весь участок(15 сот), манипулятором перенести через забор и желательно уложиться в неделю(что сделано!).
День готовился - нагрузил прицеп инструмента(у меня опыта работы с брусом не было-я вообще занимаюсь компуктерами и 1с, было страшно и понимания разбора НОЛЬ, но есть небольшой опыт строительства каркасника), проверил в шнивке жидкости и прочее. Выехали с товарищем + батя должен был через денёк приехать(остальные Стахановцы в последний момент не смогли).
По приезду оценил масштаб работы иииииии ...... дернулся на авито за разнорабочими.....
углубился под сон кучу видео сборки сруба.
За разбор просили 250-350тр, потом из СНГ ребята предложили 200. Я ответил-дорого(внутрянку на тот момент всю уже снял и тут же предложили 100).
Платил 5-6тр в день, помыкался по всяким неумехам, по итогу нашел рабочий дом(там ребята с тяжелыми жизненными ситуациями) и договорились на 4тр в день. 1 из дней ребята из рабочего дома вышли пьяными). Я с 9 до 22 трудился и ребята баклуши под моим контролем не бьют с 9 до 18, работа спорится, но не со всеми, был товарищ Али из Узбекистана, просил много, а делал всё еле еле, я его 1 день еле вытерпел.
По факту 4,5х6,5 м, брус 220 оцилиндрованный вроде ель, лунный паз, состояние за 12 лет 5+, кроме 1 бревна(за душем замерзало), каждое бревно через нагели, гвозди+сращивание на скобах, всё сделано с отличным запасом.
2,5 дня ушло на снятие внутрянки(окна, двери, полы, потолки, электрика, радиаторы, сантехника и проч.)
1,5 дня на разбор кровля, утеплитель, печь
2,5 дня на разбор бруса-было самым страшным для меня, не знал, как пойдёт снятие-будут ли поддаваться нагели, даже купил сверло здоровенное(не пригодилось). Аккуратно двумя монтажками с двух сторон поддевали в замке, расшатывали и поднималось(на замке тоже были вбиты по 2 гвоздя).
1 день-перетаскивание всего к забору
1 день-погрузка
1 день загрузил свой прицеп(двери, окна)-все что хрупкое
в общем итог:
стало
Разгрузка была в ручную-всего 4 часа, с буксировкой фуры(заскользил по траве)
Несколько дней назад предложил в комментариях называть регион, площадь или бюджет - разберу, что реально получится построить в эти деньги.
Пришло много вводных. Изучал и сводил всё в одно место, потому что таких данных никто не даст: подрядчики отвечают "приезжайте, обсудим", а калькуляторы на сайтах показывают цифру, которая существует только на сайте.
Что получилось?
Три вещи, которые видно только когда смотришь всё вместе
Первое: разброс между регионами меньше, чем все ждут. Материалы стоят почти одинаково по всей стране - отличаются работы, процентов на 20-25(в среднем). Люди уверены, что разница в разы, а её нет.
Второе: коммуникации недооценивают почти все. У человека, у которого на участке ничего нет, это 1-1,8 млн - может доходить пятой части бюджета. В начале, в голове этой статьи обычно просто не существует, она появляется позже.
Третье, и часто самое обидное: материал стены влияет на смету слабее, чем отделка. Люди месяцами выбирают между газобетоном и керамоблоком, экономя условные 300 тысяч, а потом промахиваются на отделке на два миллиона - потому что её считают в последнюю очередь и по остаточному принципу.
Что с этим делать?
Считать от отделки, а не от коробки, это не глупо. Заложить её можно сразу, отдельной строкой, до того как выбрали материал стен.
Просите у подрядчика список исключений, что не входит в оцененные работы, а не только список включений. Настоящая цена живёт там.
И резерв 10-15%. Он уходит всегда - не на хотелки, а на то, что выясняется по ходу.
Продолжаю разбирать. Пишите свои вводные - регион, площадь, материал, что есть на участке. Или от обратного, бюджет, регион, материал. Или любые другие вопросы, отвечу всем, но не обещаю, что оперативно.
Много постов на счет обсерания строителей в последнее время в ленте, видимо сезонное. Ну и я решил поделиться своими потугами.
Скорее просто забавы ради, как и само это строительство. Обосрете - если с юмором, то хорошо. Дадите дельные советы - я их наверняка проигнорирую, потому что... Назовете дебилом... возможно будете правы, но это не очень конструктивно. В общем, посты будут ни о чем, ни зачем, ни для кого. Просто мне скучно. Минусы приветствуются.
Исходные данные: 1. Опыт строительства руками - 0 2. Образование - инженер строитель, который про дерево слышал последний раз в универе 3. Предварительная подготовка на предмет изучения типовых проектов, норм и т.п. для деревянного строительства - отсутствует, потому что "да чего там такого может быть в сортире-то" 4. Материал - полусгнившие остатки от строительства дома, пролежавшие на улице 3 года 5. Задача - сельский сортир с биотуалетом внутри (без канальи/ямы/септика) с двускатной крышей 6. Предварительный проект - воображаемый
Часть 1. Фундамент На стадии планировки участка мы с супругой дали задачу рабочим - вот тут будет сортир потом стоять и надо как-то подготовить площадку под него. Подкопали, геотекстиль положили (наверно), засыпали щебнем. Еще была задача - на стенке сортира будет раковина для огородных нужд, поэтому нужно воду подвести. Вывели воду почему-то посередине квадрата под сортир... Ну да ладно, не конец света.
Вот через 3 года примерно мы решили с супругой, что пора.
Отогнул трубу всё-таки в сторону для начала, а то тыкалась бы в зад при использовании помещения по назначению.
Остались у нас от устройства участка бордюрные камни. Ну мы и решили - фундаментные блоки, бордюрные камни... какая в опу разница. Бетон и бетон. Тяжелые. Сдобрили контур щебня цементным раствором и условно выровняли массу по уровню, потом положили также на цемент на эту ленту камни. Я пинал ногой - не двигались, значит необходимая прочность обеспечена. В таком виде сортир остался стоять еще на 1 год по причинческим технинам. За зиму "уровень" немного поплыл почему-то, но я все валю на кротов. Не может быть такого, что мы не предусмотрели какие-то природные явления.
Обвязочная балка. Принимаем за аксиому, что наш ленточный фундамент идеален и монолитен со всех ракурсов и приступаем к обвязке, чтобы на нее уже ставить каркас. Сначала я нашел какую-то ленту широкую. Типа битума с одной стороны, полиэтилен с другой. Понятия не имею откуда и зачем, но выглядела как идеальный вариант гидроизоляции между блоками и балкой. приклеили по контуру. Нашлись великолепные бруски 90х90. Сначала была мысль просто напилить их по размеру и положить рядышком по контуру встык, но это совершенно не интересная тема для начинающего гениального столяра, поэтому были сделаны запилы. Есть вероятность, что этот вариант соединения называется "в косую лапу". В общем, пол бруска одного сверху спилил в углу, пол бруска снизу и положил друг на друга. Ничего не состыковалось нормально, потому что из инструментов для запила у меня аккумуляторная "детская" цепная пила, обычная пила по дереву, тупая стамеска, молоток и болгарка. Ну ничего тут же важно рвение, а не прочность узла. Углы, состыкованные подобным образом, прошил насквозь забивными анкерами с шайбой и гайкой и в наше монолитное основание. Мы приняли, что основание у нас монолитное и неподвижное, поэтому по углам достаточно я щитаю.
И вот, уа-ля, наша личинка сортира готова.
Описание тут не обязательно
Анкера правда торчат, но я уже говорил, что у меня есть болгарка.
Далее будет основной каркас. Там будет фоток побольше и позабавней.
UPD: Это всё я сначала выложил в другом посте более скромно комментом и там возник закономерный вопрос: Эти сортиры строятся обычно из говна и палок, потом можно обшить красиво, если уж очень хочется. Зачем переводить материал хороший и условно хороший?
Отвечаю: Этот материал уже заколебал валяться на участке и докупаю я только крепеж, поэтому просто хватаю всё, что подходит из "общей кучи" и применяю лишь бы наконец разгрести эти завалы. Так что, в дальнейшем возможны примеры применения совершенно необоснованных материалов просто потому, что они-несчастные мне под руку попались, все равно больше деть их пока некуда.