Немного специфический вопрос. Кто может порекомендовать клей для латекса?
Я пробовал несколько вариантов резинового клея с озона, и ни один нормально не держит. Клею по инструкции - обезжиривание ацетоном - слой клея - дать подсохнуть - второй слой - и потом прижать и прокатать роликом. Латекс с алиэкспресса, гладкий, не хлорированый.
В англоязычном интернете нашел рекомендации вот такое купить, но оно в РФ не возится.
Ну не совсем кулич, это паннетоне. Делается очень просто, без необычных ингридиентов. Дальше будет рецепт с картинками.
Безжалостно разрезанная булочка
Ресурсы
Это не мой рецепт, я взял его тут - https://crucide.livejournal.com/264397.html - адаптировал под ингридиенты которые можно без проблем купить и добавил муки, потому что с оригинальным вариантом получалось слишком жидко.
Для приготовления потребуется:
Мука - 320г
Яйца - 3-4шт
Сахар - 90г
Соль - 3г
Сливочное масло - 60г
Дрожжи для сдобы - 5г
Сухое молоко - 6г (В принципе можно не использовать и заменить воду на жидкое молоко)
Вяленая клюква/изюм/цукаты - 180г
Ванилин - по запаху
Чистого времени на приготовление потребуется примерно час-полтора, полное время с ожиданием подъема теста - около 7 часов.
Реагенты
Опара
Мука - 180г
Вода - 110г
Сахар - 30г
Дрожжи - 3.5г
Дрожжи обязательно должны быть для сдобы. Обычным дрожжам плохо в тесте где много сахара, и их нужно больше.
Растворяю сахар в воде, смешиваю дрожжи с мукой, и потом все перемешиваю. После этого 2 часа жду пока опара поднимется. Я для замеса использую алюминиевый казан с тефлоновым покрытием. Очень удобно, ничего не прилипает.
1/5
Опара
Тесто
Яичный желток - 3 штуки
Вода - 30г
Сахар - 60г
Соль - 3г
Мука - 140г
Сухое молоко - 6г
Дрожжи - 1.2г
Сливочное масло - 60г
Опара
Ванилька
Начинка (у меня это вяленая клюква)
Отделяю желтки от белков, и доливаю водой до 80г.
Лайфхак: если желтки растекаются и не хотят отделяться - посмотрите на дату сортировки яиц при покупке: у свежих оболочка желтка более крепкая.
1/2
Дальше смешиваю яйца с сахаром и солью и даю немного времени чтобы оно растворилось. А потом добавляю туда опару и все остальные ингридиенты кроме клюквы. Сейчас я пользуюсь мискером, но можно сделать это и руками. Месить придется около получаса. Тесто очень липкое, периодически помогаю мискеру и стаскиваю его с крючка скребком. Если получается слишком жидко - можно добавить столовую ложку муки.
1/7
Замес
Вымешиваю до "глютенового окошка". Миксером это 15-20 минут на высокой скорости, руками около получаса. Должно получиться как-то так.
Ну прямо так можно не упарывааться но месить надо долго :)
Тесто в итоге получается гладкое, немного липнущее к рукам.
После этого добавляю в тесто клюкву. Сначала замешиваю её тем же миксером на низкой скорости, потом доделываю руками.
1/3
Оставляем тесто немного отдохнуть после замеса.
Теперь жду 10-15 минут и готовлю формы. Этот объем теста расчитан на 4 цилиндрических формы 90мм. Достаю тесто, разделяю его на 4 части, формирую из каждой части шар и раскладываю по формам.
1/3
Расчлененка
Формы накрываю и оставляю на 4 часа.
Тесто опухло
Через 4 часа (или как тесто будет занимать 2/3 формы) - можно выпекать. Пеку при 175 градусах 25-30 минут. Время определяю по тому насколько подрумянилась верхушка. Перед помещением в духовку тесто можно надрезать ножом сверху, чтобы его не разорвало.
Результат
Тадам
внешне выглядит как обычная булка, но самое интересное там внутри. Мякиш очень воздушный, нежный. Не ощущается сухим. Отрывается волокнами, совсем не крошится. Клюква дает кислинку, мне нравится больше чем изюм.
1/3
Мякиш
Я пробовал добавлять сверху глазурь, но она все только портит. Лучше есть прямо в таком виде, ничем дополнительно не обмазывая.
И всем они хороши, но хочется сделать лучше. Во-первых - слишком они толстые, челюсь очень быстро устает. Во-вторых внутреняя часть сверху длинновата, на мой вкус. Ну и в-третьих цены там просто охуевшие.
Поэтому я буду делать свой вариант, с компасом и 3Д принтерами. За основу я беру вот такую вот рамку с aliexpress. У меня есть очень сильное подозрение что оригинальное изделие использует в качестве основы её же.
Моделирование самого рабочего тела я расписывать особо не буду, кому это интересно в конце концов? Выглядит оно вот так вот.
1/2
Рабочее тело
Дальше нам надо как-то к этому объекту присобачить железную скобу. Для этого я моделирую скобу отдельно, потом создаю в компасе сборку, размещаю в ней скобу относительно рабочего тела, и потом добавляю небольшое выдавливание, чтобы место крепления скрыть.
1/4
Размещение на скобе
Моделирование формы
А теперь - самое интересное. Нужно из этой модели получить форму, в которую можно будет залить силикон, и которую при этом можно будет разобрать. Тело у меня довольно сложной формы, углубление в задней части не дает сделать простую форму из двух частей, придется делать хитрее.
Для начала определимся с размерами формы - нарисуем коробку вокруг нашего тела, выдавим её, и вычтем из неё нашу модель.
1/4
Дальше я определяюсь откуда будет заливаться силикон и добавляю под него отверстие. По опыту заливки делаю вокруг отверстия углубление побольше, чтобы было удобнее.
1/2
Дальше, добавляю простенькую коробочку, чтобы скреплять форму после того как она будет собрана. Их нужно будет напечатать 2 штуки, сверху и снизу. И еще сразу добавляю фаски и скругления на наружные ребра. Без них форма будет плохо в эту коробку входить.
1/2
Дальше нужно немного подумать, и решить как именно форма будет разрезаться. По результатам размышлений делаю вот такие эскизы
1/3
Дальше из этих эскизов я выдавливаю секущие объекты. Из линий - поверхности, из прямоугольника - параллепипед.
1/2
Дальше - разрезаю параллепипед поверхностью, после этого разрезаю большой блок получившимся телом, и объединяю получившееся тело с отрезанным "языком"
1/3
И дело за малым - разрезаю оставшийся кусок второй поверхностью и инструментом "изменение положения" растаскиваю все куски по сторонам.
1/3
Осталось добавить фаски. На внешние ребра добавляю фаску 1мм, на внутренние - 0.8мм, чтобы потом не было проблем со сборкой. Фаски добавляю только на ребра не соприкасающиеся с непосредственно с силиконом.
1/2
Все, форма готова. Теперь её можно выгрузить в stl и распечатать
Печать
При печати я выбираю высоту слоя 0.1мм, и включаю ironing. Хоть всем детали и помещаются на стол одновременно, печатать и я их буду по одной, 14 часов все таки довольно много.
Осталось только напечатать. После печати планирую залить это платиновым силиконом 30А с красным пигментом. Если гладкости формы не хватит (на наклонных поверхностях при FDM печати остаются лесенки), возможно закажу печать формы на фотополимернике.
Конкретно этот проект я еще не доделал, поэтому модели пока никуда не выкладываю. Может что-то поправить придется. Когда закончу - скорее всего выложу на printables. У меня там кстати уже есть одна форма - https://www.printables.com/model/1086287-breathable-silicone...
Привет. Мне нравится моделировать различные полезные вещи для 3Д печати. Сегодня я покажу как я сделал подпружиненное крепление для микрофона, для его размещения на спинке кресла.
Вместо микрофона на фото макет
Задача
На моем кресле из прошлого поста мне захотелось как-то крепить дополнительно оборудование. Крепление хотелось сделать универсальным, регулируемым по положению, и самое главное, хотелось сделать его подпружиненым, для лучшего контакта. Крепление я буду делать из двух частей - зажима и основания. соединяться они будут обычным куском трубы.
Зажим
Губки зажима должны быть подвижными друг относительно друга. Добиться этого можно двумя путями - сделать между ними петлю или сделать всю конструкцию гибкой. Я выбрал второй вариант, большой диапазон движения тут не нужен, и усложнять конструкцию не хочется.
Для начала сделаем эскиз и выдавим его.
1/2
Выглядит нормально. На этом этапе можно попробовать его напечатать, чтобы убедиться что гибкости хватает и все размеры подходят.
Дальше, нам надо добавить сюда отверстие для винта, который будет зажим стягивать. Просто отверстие делать не интересно, потому что при изгибе стенки перестанут быть параллельными, и получится некрасиво. Пэтому дальше я делаю отдельной деталью вот такой цилиндик.
1/3
В одной детали я делаю 2 тела, цилиндр с отверстием под винт, и оболочку вокруг него, чтобы вычесть её из тела куда он будет вставлен.
Дальше, делаю еще один эскиз, в основной сборке, и отмечаю там места куда эти цилиндры будут вставлены. Ну и отмечаю там где в стенках нужно добавить вырезы под винты. Потом добавляю в сборку 2 копии детали с цилиндром, и немного вычитаю-складываю-пересекаю.
1/5
Почти готово. осталось сделать губки. Их хочется сделать не из жесткого PETG, а из мягкого TPU. Для этого надо выделить их в отдельно е тело.
1/4
Делаю эскиз, выдавливаю новое тело, добавляю к нему выступ посередине, пересекаю с основным, и потом вычитаю его. Получаются отдельные губки.
Губки не вываливаются за счет того что их стенки не параллельны, а немного расширяются вглубину. А выступ посередине не дает им выпасть вверх и вниз.
1/2
Готово!
Основание
Теперь вторая часть. Основной компонент в ней - пружина кручения. Для начала - проверяем что пружину можно нормально напечатать, и у неё хватит жесткости
Печатается нормально, можно проектировать дальше
Пружину делаю добавив в деталь 2 спирали, и спроецировав их на эскиз.
1/2
Все попытки обойтись одной спиралью и выдавливанием по траектории у меня неизменно вызывали ошибки топологии.
Нашей пружине нужно добавить какую-то ось. Например такую
1/2
Дальше - делаем вокруг нашей пружины оболочку
1/2
А теперь небольшая хитрость. Пружина не должна касаться ни верха ни низа оболочки, и получается что её придется печататься в воздухе. 3д принтеры так не умеют, поэтому дальше я руками добавляю под неё небольшие поддержки.
1/2
Поддержки выдавливаю как тонкостенный элемент, а на низ спирали добавляю фаску побольше, чтобы уменьшить площадь контакта.
Похожую операцию делаю в нижней части оси. Оставляю здесь полоску шириной в одну линию (0.4мм), которую можно будет легко сломать когда деталь напечатается.
Ну а дальше - дело техники. Собираю в одну сборку 2 крепления к трубе и нашу пружинку, немного срезаю углы, добавляю фасочки - и отправляю на печать.
1/4
Результат
1/4
Вот такая загогулина!
Микрофон держится надежно, не выскальзывает. Можно легко подвинуть его в любое положение и закрепить. Пружина прижимает его к месту контакта, позволяя получать более качественный звук.
Мне понадобилось закрепить на профильной трубе пластиковую деталь, с возможностью перемещать её вдоль трубы и фиксировать в произвольном месте. Использовать металлический винт с барашком - не хотелось, чтобы не царапать трубу. Ну и вообще, просто захотелось.
Моделим
Моделить будем в Компасе. Для начала нарисуем "рубашку" вокруг трубы.
Дальше - рисуем наш эксцентрик. Внешний круг - это вырез, в котором он будет вращаться, внутренний - сам эксцентрик. Круги распологаю так, чтобы при повороте влево на 90 градусов он не выдавался внуть совсем, а при повороте на 90 градусов вправо - выпирал максимально. (в данном случае - на 3 мм)
Дальше - переходим в другую плоскость и рисуем боковое сечение. Сверху и снизу делаем сужение, чтобы оно у нас не выпадало из детали после печати. И заодно добавляем зазорчик, чтобы эксцентрик при печати не склеился со стенкой.
Дальше - выдавливаем наш эксцентрик, и обрезаем его, используя созданный ранее чертеж.
1/2
Теперь займемся рубашкой. Пририсовываем туда выступ, который будет держать наш эксцентрик, выдавливаем, и вычитаем оттуда зазор.
1/2
Теперь нужно чтобы наш эксцентик можно было затянуть. Вырезаем кусок стенки, и приделываем к нему ручку.
1/4
Осталось вырезать кусочек стенки, в половину толщины ручки, чтобы наш эксцентрик поворачивался на 180 градусов. В принципе можно это было сделать поправив чертеж с предыдущего шага, но в тот момент я про это не подумал :)
1/2
И наконец, вырезаем отверстие под трубу и снимаем фасочки. Можно печатать!
Здравствуйте. Меня зовут 052aecd7 и я наркоман купил себе 3д принтер. Печатать кораблики очень быстро надоело, и я перешел к более полезным изделиям. И для них мне сразу же понадобилось шарнирное сочленение. Вариантов сделать его несколько.
Первое, и самое простое - это просто сделать 2 части с петлями, и соединить их штифтом. Штифты можно купить на алишке, или даже напечатать. Но с таким подходом вылезло несколько неприятных проблем. Петли должны висеть в воздухе, и под них нужны поддержки
тентаклевидные поддержки
При печати широкими линиями, поддержки очень любят намертво прилипать к поверхности, которую они поддерживают. После этого их приходится сбивать стамеской и зачищать поверхность напильником. А еще у меня при печати моделей с такими поддержками очень сильно увеличивалось количество "волос" на модели, и их тоже приходилось чистить после печати. Неприятненько в общем.
Второй вариант - это пользуясь тем, что печать идет послойно, и принтер может без проблем печатать нависающие стенки, смоделировать петли для печати без поддержек и сразу в сборе. Он-то дальше и будет.
Модель
Моделирую я в Компасе. До него я пользовался FreeCad, но рекомендовать его никому не могу.
Так выглядит основной эскиз. Описывать его создание я не буду, думаю это никому не интересно. Если что ссылка на исходники есть в конце.
Петля будет состоять из двух частей, оси с утолщениями сверху и снизу, и кольца вокруг неё. Кольцо отделено от оси небольшим зазором, который я подбирал эксперементально. Кольцо не висит в воздухе, а стоит на небольшой опоре, шириной в одну линию. Слева, возле оси вращения тоже оставлен небольшой зазор, чтобы слайсер потом сделал там периметры по всей высоте, и печаталось оно покрепче.
1/5
Дальще делаем из эскиза элемент вращения, добавляем перфорацию в полоску, оставленную для поддержки кольца, выдавливаем само кольцо, и делаем массив, чтобы этих элементов стало несколько.
1/9
Дальше создаем новую сборку, добавляем туда нашу деталь
Добавляем 2 стенки по краям
Добавляем эскизы для петель
Выдавливаем одну петлю
Повторяем её в массиве
Повторяем то же для другой петли
Отрезаем лишнее сверху и снизу
Добавляем закругления и снимаем фасочки
Можно печатать!
Печать
После открытия этой чудесной модели в PrusaSlicer, обнаружилось что он категорически не хочет делать в ней нормальные мосты
Пытается напечатать в воздухе. При печати это все провалится и в этом месте получится борода.
Проблема возникала из-за того что в настройках печати стоит 4 периметра, что больше чем толщина кольца в этом месте. Решений у этой проблемы несколько.
Можно поставить везде меньше периметров, но тогда будет меньше прочности.
Можно добавить модификатор конкретно в месте где нужны мосты, но я задолбался уже на первой модели.
И наконец решение на котором я остановился - взять вместо PrusaSlicer - SuperSlicer. Это его полумертвый форк, который последние 3 месяца снова начал пилиться. Там есть нормальные настройки для печати мостов.
Совсем другое дело!
Теперь осталось всего ничего - напечатать десяток таких моделек и подобрать параметры так, чтобы все крутилось и ничего не люфтило.
Результат
И вот наконец, мы добавляем эту петлю в настоящую деталь и печатаем её!
Конкретно этот вариант оптимизирован под печать линиями 0.8x0.3мм и соплом 0.4мм. Из-за таких параметров нависания больше 45 градусов нормально не печатаются. Если сделать линии и слои потоньше, или взять сопло потолще - можно попробовать уменьшить углы, и получить более компактную по высоте деталь.
Дети они конечно везде дети. Только как вы думаете, кем вырастут эти дети, и чем они займутся, если они растут в таком окружении? Что делать, если детям из телевизора местный микки-маус рассказывает что евреев надо убивать, а другие дети делятся своими планами на будущее - стать полицейским, чтобы перестрелять всех евреев?
Тут вырезки из детских программ от ХАМАС, оцените.
Инициативы и так называемые мирные урегулирования и международные конференции противоречат принципам Исламского движения сопротивления. Злоупотребление какой- либо частью Палестины означает злоупотребление, направленное против части религии. Национализм Исламского движения сопротивления является частью его религии. Эти конференции – лишь метод расположения безбожников на мусульманской территории в качестве посредников.
" И никогда не будут довольны тобой ни иудеи, ни христиане, пока ты не последуешь за их учением. Скажи: "Поистине, путь Аллаха есть настоящий путь!", - а если ты последуешь за их страстями после пришедшего к тебе истинного знания, то не будет тебе от Аллаха ни близкого, ни помощника." (Сура "Корова" – аят 120).
Нет решения палестинскому вопросу, кроме как посредством Джихада. Инициативы, предложения и международные конференции являются пустой тратой времени и тщетными усилиями.
Как вы думаете, как будет развиваться ситуация если ХАМАС останется у власти в секторе Газа, а Израиль просто построит забор повыше и ПРО получше? Может быть для разрешения проблемы надо выселить вникуда 9 миллионов евреев из Израиля, и тогда ХАМАС самораспустится? Или например недовольные жители Газы вдруг соберутся и его свергнут? Или Может быть лидеры вдруг скажут - мы немного со своей идеологией погорячились, надо бы жить мирно с Израилем?
А еще напомню, что палестинцы на западном берегу живут вполне на уровне других арабских стран, а Газа - одно из беднейших мест в мире. Так что проблема не в угнетении Израилем, а где-то внутри Газы.
А детей, которых террористы используют конечно жалко. Пока они не пришли в твой дом тебя убивать.
