В общем сломалось игровое кресло, заявлено что выдержит 150кг, но что-то не сложилось сломалось оно при превышении 90кг нагрузки,
понес я его по гарантии в днс, где мне сразу отказали сказав что я жирный и вообще 150 это вес пиковой нагрузки (даже не знаю это если его с 15 метров бросить или что имелось в виду).
В общем было принято решение что раз уж я жирный надо самому разобраться с этой бядой.
вооружившись отвёрткой и пассатижами ткань была разобрана обнажая скелет
Сварные швы по моему скромному мнению не подходят для изделия которое можно продавать. Сварка производилась как бык поссал в случайных местах и ещё более случайным катетом
Труба является тонкостенной водопроводной d15
Решение было принято срезать элемент подвергшийся пластической деформации в связи с отрывом усиливающего элемента
Так как именно эта место подвело, то пользуясь ошибкой выжившего именно его я и усиливал заменив 15 трубу на 20, это помогло мне сразу выставить нужный угол так как трубы стыкуются с зазором в 1мм
После всех примерок я обварил деталь сначала на точки после чего пользуясь доступными мне чертежами снятыми с заводских мест сварки я все обварил и добавил усиление в виде профильной трубы 10х10
Также проварил все уши с 2х сторон, после чего кресло собралось по заводским креплениям
Этим летом устроился работать монтажником металлоконструкций. Много приходится резать болгаркой, реже варить. Пока лето, надеваю берцы, чтобы искра и ноги не жгло. Впереди зима, сырость, слякоть. Хочу спросить совет у опытных мастеров, какие зимние ботинки используете, когда работаете зимой?
Дано: Ниссан Альмера 2006г с более менее целым кузовом и без серьезных ДТП. В меру кривые руки, маленький бюджет и огромное желание отремонтировать) делал почти всё сам, с наставлениями опытного жестянщика.
Шпаклёвка, антигравий,грунты лак. И остальные расходники 5к с мелочью.
Делаю для себя, лет 5 ещё мне на ней ездить.
Вскрываем пациента.
Пена, грязь и остатки усилителя.
Задний усилитель и поддомкратник сгнил.
Тут всё по классике, пена от перекупов, стекловолокно и шпаклёвка.
Пена, снова пена..
Вырезаем порог.
Осматриваем масштаб бедствия.
Усилитель.
На первый взгляд не всё так плохо, но нет. Всё забито грязью с утрамбовкой.
Количество грязи поражает.
Вымываем, осматриваем.
Заменяем поддомкратник.
Осматриваем что осталось живое.
И тут.
Берём лист железа. Я купил комплектом пороги и усилители. Толщина металла 1.5мм обошлось в 5400 сверлим отверстия с шагом 2см. (По заводу идет 5-7см) Зенкуем, и свариваем, далее зачищаем и продолжаем варить.
Делала козырёк над входом, стало интересно что возможно вырезать болгаркой. Вышли такие растительные мотивы. Добавила «усы», расписала, покрыла лаком. Насекомые в натуральность поверили)
Добрый день, отучился на тиг сварку в местной шарашке, дали свидетельство, что прошел/прочел/сдал, а разряда нет никакого, говорят, что у аргонщиков разряд смотрят по разряду РДС. Это бред или действительно так?
Модельку конечно же можно покрутить и прикинуть масштаб,
После того, как все проверено - отдаю на лазерную резку
Вот такой славный кит-набор для самостоятельной сборки. Нержавейка зеркальная, марка Aisi 304, толщина 2 мм
Пока не понятно, но это медвежий нос
Собираю при помощи tig сварки, в режиме холодной сварки («точка» в настройках этого аппарата). На этих настройках аппарат позволяет делать прихватку нужного размера и глубины провара. Удобно собирать одному, и при этом нет стальных брызг, как от полуавтомата. Брызги портят пленку и поверхность деталей вокруг прихватки, что потом приводит к дополнительной работе по полировке. Мне это не нужно, я должен отдать изделие под ключ через 5 дней… сроки были очень жестокие.
Вырисовывается голова
Шея
Заполнение пространства медведем
Финальные этапы сборки
После сборки все стыки нужно обварить. Максимально быстро это можно сделать лазерной сваркой, я уже больше года практикую)
