На халяву упала мне шлифмашинка RD-BS110, ленточная, ну и как-бы на сдачу ещё разломанная вдрызг шлифовальная машина Hilti WFO 280, её вообще брал только ради щёток угольных, но посмотрел в интернете отзывы о ней, и решил восстановить. Просто возникло недоумение от цены которую просят за эту машинку. 20 тысяч за БУ, новая 56 тысяч! За что!? Вообще не вижу никаких достоинств, обычная вибрационная, моторчик, эксцентрик и подошва. Ну нет там ничего для такой дикой несуразной цены! Ну да ладно. Повозмущался, и взялся за дело.
Заклеил трещины тетрагидрофураном, это растворитель типа дихлорэтана только получше. Недостающую часть корпуса изготовил из полиморфного пластика. Уже писал о нём тут, классная штука! Обычной горячей водой гранулы заливаются, и через минуту можно лепить пластиковые детальки или как сейчас недостающую часть ручки. Шнура не было, выключателя тоже, но в куркулином хозяйстве это не проблема найти )) Ну в общем восстановил, годный инструмент.
А ленточную шлифовалку пришлось разобрать до винтика, сушить в сауне, менять подшипники, шнур, дополнить недостающие шайбы и пружины. Вклеил керамические ограничители перемещения ленты и изготовил из алюминиевого проката рычаг ослабления ленты. Там был сломан пластиковый рычаг.
Потратил день, но две вполне годные шлифовалки дома совсем не лишние ))
Для проверки шлифанул солонку дубовую, она лет десять назад была изготовлена. Стоит на столе, примелькалась до полной незаметности, а тут я обратил внимание на неё. Жуть! Петли проржавели. Пойду делать новые. Только не говорите что колхоз, петли пучок за три копейки, ну и т.д. Сделаю из нержавейки. Просто железо ясно дело не годится, медь тем более, соль может ярь-медянку за одну ночь из медных петель сделать. Латунь и бронза по аналогичной причине нежелательны, титановые сложно, кожаные конечно можно, но тоже думаю от соли могут начать ломаться. В общем заделье у меня есть ))
Это тут ещё не все детальки, разобрал до винтика ))
Первый вариант рычага неудачный, коротковат, а усилие пружины там приличное.
Алюминиевый рычаг ослабления ленты взамен сломанного пластикового
Чтобы не тратить много пластика, вложил внутрь ручки дубовый вставыш и прикрутил его саморезами
Выключатель оклеил лентой толстой, чтоб зазор сформировать.
Полиморфный пластик. 60 градусов температура плавления, после остывания до комнатной, вполне годный конструкционный материал. Допускает повторное расплавление, лепить можно хоть сто раз.
Солонка после десяти лет использования, пойду реставрировать (новым) инструментом ))
