Приветствую всех, читающих! Решил поставить видеокамеру, а к ней, как выяснилось, есть еще сопровождающие устройства. Конечно, можно взять просто IP-камеру и протянуть к ней розетку, но мне показалось не логичным, что все будет храниться на флешке в самой камере, которую в случае чего сломают и вытащат. Тянуть розетку 220V в моих условиях не особо удобно, поэтому выбор пал на подключение через PoE и покупку видеорегистратора (а не настройку записи на компьютере).
Место для установки было выбрано следующее, но чтобы куча устройств не мешалось и можно было аккуратно подключить в удлинитель, решил установить шкафчик. Промониторил Авито и маркетплейсы, пришел к выводу, что ящики которые там продают, будут слишком большими, кроме того у меня остались обрезки после прошлых самоделок. Решил делать сам. Исходя из количества материала и отсутствия желания лишний раз пилить лобзиком (такие распилы уступают распилам на циркулярке) была придумана форма и прикинуты размеры. Задумка была простая: короб без задней стенки и одна крышка, открывающаяся вверх, чтобы не отходила, так как пользоваться ей придется раз в полгода если не реже.
Купил в "Леман Про" один кусок ЛДСП размером 250х600х16 и там же распилил его пополам.
Вот такой стартовый набор получился (справа - докупленные и уже распиленные ЛДСП).
Отмеряю пополам два из трех одинаковых кусков ЛДСП, которые остались от прошлых самоделок. Размеры у них были 370 на 480. Идея была в том, чтобы распилить их пополам и сделать из них верх, середину и низ размером 370 на 240. Оставшуюся деталь пустить на крышку, а купленные ЛДСП – на боковые стенки.
Решаю сразу приклеить кромку, чтобы потом меньше путаться. И пока размер детали больше, делать это удобнее.
Кромку обрезал тупой стороной ножа (как мне советовали в прошлых самоделках) и проходил наждачной бумагой (шкуркой).
Пилю пополам детали ЛДСП в соответствии с разметкой.
Прикладываю, посмотреть как все будет, и понимаю, что для разметки пополам выбрал меньшую сторону, а не большую.
Сопоставляю с самым большим устройством, а это видеорегистратор, и понимаю, что в принципе не все потеряно.
Решаю деталь которую планировал крышку и не резал, распилить по полам пустить на верх и низ ящика, а то, что уже распилил, пусть идет на середину, и собрать из них дверь, состоящую из двух половин.
Чтобы хоть как-то выровнять срез, прикладываю детали друг к другу и шлифую наждачной бумагой.
1/3
Начинаю собирать.
1/2
Уже что-то вырисовывается.
Прикидываю, как будет с петлями, и на какое расстояние потом отпилить вторую половинку, чтобы закрыть то, что не закрывает дверь.
Чтобы легко рассчитать расстояние для петли, можно петлю приложить к краю и очертить, сверло нужно установить так, чтобы линия была касательной к получаемому отверстию.
1/2
Крепим петли, проверяем, настраиваем петли и доклеиваю кромку там, где она нужна (на торцах боковин, ставших видимыми после сборки) (забыл сделать фото).
1/2
Вешаем самоделку в желаемое место. Клеим наклейки на мебельные винты (конфирматы).
Кстати, вот все оборудование, которое туда будет убрано.
Ну и все подключаем, радуемся) Крепеж витой пары сделан временно, потом во время ремонта все уберется, как положено. Учитывая вопросы из комментариев, камера будет установлена в подъезде, тут она временно.
Делая такие самоделки, сильно не хватает циркулярной пилы, чтобы резы были ровные и точные. Но несмотря на это, результат получился неплохим и в разы дешевле покупки в магазине (особенно с учетом наличия материала). Кроме того, самоделка позволила сделать шкаф точно под мои размеры.
P.S. Пост не направлен на то, чтобы потягаться в мастерстве с профессионалами либо показать какую-то уникальную идею, а лишь вдохновить кого-то, кто собирается что-то сделать дома, но руки не доходят. Вот им и хочу сказать: это не так сложно, как кажется!
Написал я тут про мебель, просто кратко. То в чем уверен. Засрали. Я сначала удивился, чей-то? Потом понял кто засирает, говнопроизводители мебели задорого. Хреновые сборщики рвачи. Знаете что сборка кухни это 12% от ее стоимости, но индивидуумы начинают требовать и 15 и 18. Либо за любой выпил клянчат по 300-400 рублей, устраивая на адресе целые спектакли. Да им не хочется собирать кухню за 60, ведь от кухни за 300 процент больше, а работа та же. Да говногаражники будут продолжать втюхивать палёный блюм( фурнитура) тк от этого во многом зависит ценообразование их говнокухни. То же самое происходит на ресурсе с врачами, хорошими и с неплохими строителями........ Бракоделы и рвачи кричат всегда громче всех.
Продаю мебель больше 12 лет, маленький ликбез решил написать. Мелкие, гаражные производители срут в комментах, ведь обманывать предупрежденых людей сложно.
Мебель из лдсп вас убивает, опилки из которых сделано лдсп склеены клеем на основе формальдегида. Он выделяется всегда, а особенно хорошо в жару. Вся экологическая мебель из лдсп - хрень. Но дешевый лдсп это прямо билет ребенку в проблемы с лёгкими. Исследования по влиянию формальдегида https://testslab.ru/stati/chem-formaldegid-opasen-dlya-zdoro...
Клей для кромки дорогой и мелкие цеха его всегда! разбавляют. Кромка у мелких производителей всегда отходит. Я говорю наполненном клее расплаве, его бодяжат мелом в ванне плавления.
Лучшие недорогие фасады для кухни это лдсп. Моется, не царапается, дёшево. Сейчас есть красивый лдсп разных цветов, хорошая кухня 16-35 тысяч
Лучшие дорогие фасады - крашеный МДФ. Подбор цвета, стоимость и красота. Пластик - любимое предложение мелких гаражников - дорого, выцветает и страшно царапается и складывается.
Дорогая мебель, типа Марии, Ангстрем, Лазурит это тоже лдсп. Отличие только в фурнитуре.
Блюм и Хеттик(фурнитура) который предлагают в 90% салонов - китайская подделка. Выбирайте что хотите по бюджету. Китайский блюм любят втюхивать гаражники, он составляет до 60% стоимости кухни. Как отличить.
В диванах вас 100% обманут с классом поролона, срок службы будет меньше. Просите прописывать в договоре плотность паралона.
Все кто пишет про гарантию в 3 года итд - врут. Дают гарантию на ручки, а не на всю мебель. Читайте внимательно договор.
Мебель с маркетплейсов в 60% случаев битая. Бьют работники склада.
Хочешь сэкономить на мебели, покупай в регионах производства. Вместе с доставкой выйдет дешевле, а если наберётся газель по всем родственникам то еще и на доставке сэкономишь найдя попутку. Недорогие производители Пенза, Кузнецк, Ульяновск.
Можно подождать замену выставки или закрытие магазина скидка до 70%
На фоне нейросетевого безумия на пикабу хочу запилить пятничный пост, в котором не будет ни грамма ИИ. Зато будет история, да еще и фото процесса, словом, как раньше было.
Для ЛЛ: Чел сварил рамы, в них воткнул лдсп и рад, что получилось сносно, сразу результат:
Полка (на фото слева)
А теперь для остальных, как это было) Скорее всего будет много текста.. Если что - я предупреждал!
Началось все с того, что нам в квартиру поставили кухню:
Первые и последние 10 секунд пустой и свободной кухни
И над "барной" стойкой появилась предательская пустота. На эскизах все выглядело лучше, но вживую - пусто и грустно. Главный Дизайнер (читай "жена") сего ремонта строго заявила, что "сие недопустимо, нужно точно исправлять!" и вышла в интернет с этим вопросом.
Интернет не подвел и предложил кучу вариантов, от которых пришлось стоически отбиваться. Много наших полегло в той неравной битве, но по итогу удалось договориться о направлении в стиле:
Что-то достаточно дурацкое, чтобы было за что зацепиться взгляду
Дальше дело пошло бодрее, ведь было уже понятно, что нужно искать, и в итоге на всеми нелюбимой доске объявлений было обнаружено оно:
То что надо! Ну.. почти
На том бы история и закончилась, если бы полочка подошла по размерам. А она постаралась и смогла не подойти сразу по всем, ни высота, ни глубина, даже длина ЛДСП полок была неподходящей. Последнее, конечно, исправляемо, но вот остальное...
Покупать полку, чтобы сразу ее пилить и наращивать? Бред. Самый правильный вариант - оставить как есть. Ну даа, не подходит немножко полностью, ну и подумаешь, мы же не на выставку кухню готовим! Ведь да?
Ведь да..?
Так.. О чем я говорил? Ах, да! Самый правильный вариант - сделать жену (читай "Главного Дизайнера") счастливой. А значит никаких компромиссов, раз делаем - значит делаем хорошо!
Вооружившись рулеткой, а после и Электронно Вычислительной Машиной удалось получить следующий богоподобный и точнейший чертеж:
Я приношу свои извинения за оскорбления чувств всех настоящих инженеров
Выглядит абсолютно не сложно, да и нам надо таких всего 2 штуки, че там делать то. Есть у меня одна проблема - часто я сначала говорю, а потом думаю. Этот раз не стал исключением, я заверил всех, в том числе и самого себя, что без проблем сделаю все сам.
Вообще, нужно было с этого начать: я иногда люблю что-то делать руками. Очень люблю! В обычной жизни я никак не связан ни с каким рукоделием, поэтому прям сильно люблю! Но ключевое тут все же слово "иногда", дальше по фото это будет заметно)
Приступаем! В леруа были заказаны трубы профильные, 20х20х1.5 3 хлыста по 3 метра (ошибка, о которой я узнаю в далеком будущем). Сразу преобразователь ржи, ведь я знаю, какие трубы из леруа приезжают.. И заглушки для будущих мест креплений:
1522р, но т.к. события годовалой+ давности - цены уже, вероятно, другие.
Леруа не подвел, преобразователь возвращать не пришлось, трубы цвета молодой лисицы, все как я люблю:
1/2
Мороз и солнце, день чудесный
Произвел смешную нарезку дет... профильных труб - и вуаля! Можно считать, что все готово, идти открывать пиво и греться после морозной улицы.
Но! Нельзя просто так взять, бросить ржавые железяки на террасе и развалиться на диване с пивом, это я вам точно говорю. Правда, по своей основной профессии я программист, так что знаю некоторые приемы:
Ну, вы поняли)
Не зря же был заказан преобразователь ржавчины, такие ужасные трубы очевидно нельзя использовать сразу! Так что замачиваем наши заготовки:
Но помимо коротких перемычек есть же еще основные, длинные заготовки! Метрового тазика у меня под рукой не нашлось, пришлось проявить смекалку:
1/2
Если это читают прекрасные дамы, информация для вас: Оптимальный срок замачивания - 4-6 рабочих недель) Если на это время выпадает отпуск - он не считается, в зачет идут только рабочие недели! За это время заготовки лучше не трогать. Мужа тоже)
Ладно, на самом деле длинные заготовки я замачивал уже сильно позже, за день-два до сваривания. На фото видно, что короткие уже успели снова начать рыжеть))
Вопрос не по теме, вы знали, что преобразователь высыхает? Ну или испаряется, не знаю) Я почему-то был уверен, что он не летуч, кислота же... Не знаю, все так или только этот, может нейтральные себя ведут иначе, у меня был тот, что кисленький на вкус)) (не протирайте рот не снимая рабочих перчаток)
Когда намеки про продолжение банкета стали совсем уж очевидными, пришлось таки продолжить:
Ну какава красота!
Осталось только все это сварить до кучи! И вот тут хочется остановиться особо.
Если вдруг кто-то из вас захочет повторить сей путь - либо берите трубу с толщиной стенки хотя бы 2мм, либо алюктроды минимальной толщины. У меня же в наличии была только самая стандартная тройка и я честно скажу, чтобы сварить эти рамки пришлось очень хорошо попотеть!
Да-да, я знаю, хороший сварщик сварит две крышки от консервных банок по периметру даже арматурой. Но я не хороший и я не сварщик)
Спасло только то, что пока я нарезал из 3 метровых кусков свои заготовки у меня осталось какое-то количество обрезков, на которых я решил предварительно потренироваться. Однако и тут меня ждала подстава!
Естественно, обрезки были не обработаны, ровно как отболгарены - так и отправлялись на сварку. И после какого-то количества попыток прожигалово и насиралово получилось таки превратить в какой-никакой сварной шов. НО! Это были обрезки, а свои любимые и красивые заготовки то я не хотел попортить, поэтому сделал все правильно (как умел), всем сварным швам предварительно снял хорошую фаску, соединил детали магнитами... и первым же касанием прожег отличную дырень! То есть после тренировки на образцах пришлось еще тренироваться на "подготовленных" деталях. Лучше бы не готовил, честное слово.
Так как в тот момент я был в полной экипировке, маска, краги, негорючая кофта и шлепанцы, фото процесса отсутствуют. Да и от того, как это все варилось мне было совсем не до фото.
Есть только постобработка швов на следующий день:
Плоскости зачистились болгаркой, а вот углы пришлось подрочить вручную
По незначительным изменениям пейзажа вокруг вы можете заметить, что если я обещал сделать полку - я ее сделаю! И не надо напоминать мне об этом каждые пол года!)
Естественно, идеально вывести плоскости не получилось. Но ведь есть автомобильная шпакля!
Снова, если кто-то решит повторить - сейчас я бы затянул шпаклей всю плоскость целиком, а не только стыки. И терку бы взял длинную) Да, расход был бы больше, но получилось бы (возможно) сделать одну общую плоскость, а не много маленьких)
Словом, трём сыр шпаклю:
Начинает вырисовываться
Дальше детальки нужно покрасить, благо для этого у меня оборудована профессиональная покрасочная камера:
Они не стоят на земле, а висят на проволоке, натянутой между двух столбов
Думаю, всем видно, что лучше сварщика из меня только маляр) Кроме того, сроки внезапно начали поджимать, поэтому второй и третий слой я наносил уже в квартире, а точнее в коридоре, завесив все пленкой.
Красил черной матовой термостойкой краской из баллона, наверное тоже не рекомендую, маленьким поролоновым валиком вышло бы, вероятно, лучше. Да и по расходу, ЕМНИП ушло баллона 2, а может и 2.5.
Тем не менее, долго ли, коротко ли:
Можно считать, что все готово, идти открывать пиво и... а, ну да, сроки же)
Чтобы повесить полку максимально близко к кухне, не снимая самой кухни, приобрел бур 50см длинной и бурил стену из-за кухни, как из-за укрытия. Волнительный момент, иначе не могу его назвать)
Дальше уже оставалась совсем ерунда, подогнать ЛДСП под нужные размеры. Саму ламинашку брал, опять же, в леруа.
Опять же, цены старые
1/2
Кромку не брал, спиленный край повернул в сторону самой кухни. в задних частях полок выпилил квадратики под трубу, сама полка 315 шириной, труба 20, но низ полки лег на стеновую панель кухни, поэтому в местах крепления проложил 5мм гайки, и уже на них притянул полку. В итоге лдсп по длинной стороне пилить не пришлось.
На этом все, финальный результат можно еще раз посмотреть в самом начале) Надеюсь немного скрасил вашу пятницу. И да, обязательно пишите, что я сделал все не так, панамка готова)
Может когда-нибудь еще что-нибудь расскажу, а пока - пока!
В комментарии под одним из прошлых постов меня спросили, почему я считаю кромленый МДФ удорожанием ради удорожания и попросили подробнее про эмали и кромки. Давайте по-человечески разберёмся.
ЛДСП (Ламинированная Древесно-Стружечная Плита) — рабочая лошадка . Видите шкаф в Леруа за 5 тысяч? Это оно.
Плюсы:
Дешево и сердито. Выбор расцветок огромный - хоть под дуб, хоть под бетон, хоть однотон. Если не мочить - прослужит и 10 и 20 лет.
Минусы:
Главный враг ЛДСП - вода. Да, хорошее ЛДСП с качественно наклеенной пленкой какое то время продержится, но где гарантия, что у вас будет именно так? Кромка со временем может отклеиться, особенно дешёвая. Никакой фрезеровки. Максимум, что можно позволить - радиусные детали Если ЛДСП низкого качества - крепеж держит так себе. Разобрать-собрать конечно можно, но не желательно. Держаться будет значительно хуже.
Покрытие:
После распила единственная возможность закрыть торец - кромка (ПВХ 0,4-2мм) Никакой покраски или плёнки - если нужного цвета нет в каталоге, придется искать похожее. Критично, если нужно попасть 100% в тон.
МДФ (МелкоДисперсная Фракция) - чаще всего применяется для отделки, фасадов, создания сложных элементов декора.
Плюсы:
Отлично фрезеруется. Можно делать любые формы — волны, фигурные ручки, хоть герб семьи вырезать. Прекрасно поддается окрашиванию после необходимой подготовки (но дешевую покраску лучше не брать — облезет). Очень хорошо (за счет своей плотности) держит крепеж Лучше чем ЛДСП ведет себя при контакте с водой
Минусы:
Цена кусается. Разница с ЛДСП может быть в 2-3 раза. Потому что в стоимость ЛДСП уже заложена цена покрытия, а с МДФ еще нужно поработать и вот эта самая работа может стоить гораздо больше, чем сам материал. Тяжёлый. Требует усиленных креплений или большего количества петель, если говорим о фасадах. "Влагостойкий" не значит "водостойкий" - если поливать из душа, рано или поздно разбухнет.
Варианты покрытия:
Плёнка ПВХ - глянец/мат, хороший внешний вид при относительно небольшой стоимости. Хорошая пленка так же неплохо "держит" механические воздействия Эмаль - любой цвет, вплоть до полутонов, но достаточно легко повредить. Стоит дороже пленки, так как подготовка, фрезеровка, шлифовка, грунты, эмали, лаки. Время, работа, материалы - все стоит денег. Шпон - МДФ покрывается тоненькими листами настоящего дерева. Ценник, в зависимости от сложности и выбранного шпона может взлететь до небес, зато натуральное дерево снаружи. Для ценителей, которые могут себе такое позволить. Та же кромка, что и для ЛДСП, но при всем вышеописанном, не вижу никакого смысла.
Пробежался по верхам, для тех, кто вообще не понимает в чем разница. Конечно же, есть нюансы, исключения из правил и прочее, но в такие дебри лезть не буду, да и мне, как монтажнику, это не нужно. Меня спросили - я ответил.
По итогу: нужен ультрабюджет - делаем все из самого дешевого ЛДСП. Есть деньги и хочется по симпатичнее - корпус из ЛДСП, фасады из МДФ. Делать полностью из МДФ - вижу смысл только если и фасады и корпус и внутрянка должны быть одного цвета, фактуры и прочего.
Ранее писал пост с вопросом о том, как же проще и дешевле сделать реечную перегородку в комнате (последний в профиле). Так вот прошел уже месяц как я это реализовал, но из-за временного бана долго не мог поделиться результатом.
Перегородка у меня не на всю высоту от пола до потолка, поэтому стандартные решения не подходили, т.к. переплачивать за большой отход не хотелось. Большой отход получялся бы потому, что стандарные рейки из МДФ высотой 2,5м, мои же 1,4 с небольшим, что привело бы к выбрасыванию 40% материала.
Вобще вся эта затея началась с вырезания ламината и постройки перегородки из газосиликатных блоков толщиной 100 ми. Первый раз в жизни делать это сложновато 🙃
Затем я в САD накидал модельку с размерами будущей перегородки и пригласил работников, чтобы сделали закладную над натяжным потолком. С супругой поклеяли обои.
В общем принял решение заказать на ближайшем распиле рейки из сдвоенных листов ЛДСП с кромлением по кругу. 20 реек и прочие детали обошлись в 19к руб., такая цена высокая из-за большой площади склеивания кромления широкой полосой. Сечение реек 32х80. После установки получился такой результат
Немного о том, как я всë это закрепил. Сначала собрал контур из верхней и нижней планок, двух крайних и двух средних реек. Поднял, поставил, прикинул сколько нужно обрезать каждую рейку, так как заказывал их с запасом небольшим и сама перегородка не совсем в горизонте. Затем в каждую рейку в торец через опорные планки вкрутил по конфермату, с одной стороны дополнительно вкрутил по саморезу, чтоб рейки не крутились, щели и сколы от обрезки ЛДСП покрыл серым герметиком. Места обрезки сверху, чтоб глаза не мозолили. Конструкция очень тяжелая получилась и одному мне было ее не поднять, хорошо, что супруга была дома и помогла. В верхнюю планку закрутил толстые саморезы прямо в закладную, а под нижней устанавливал дюбели для газобетона и так же притянул саморезами.
Продолжаю рассказывать про свою беседку. Долго собирался облагородить щиток и попался мне на глаза обрезок ЛДСП от самодельной кухни, установленной в той же беседке. Идея пришла сама: сделать сдвижную конструкцию.
Приветы. Дома затеял небольшой ремонт. Для зонирования понадобились перегородочные рейки. В ближайших магазинах ничего подходящего нет, на Озоне цена 16-18к руб. за 20 шт., при том длина их 2700, а мне необходимо 1500, при таком заказе получается почти половина на выброс. Жаба душит.
Подумал я и решил заказать рейки в распиле. Идея такая: заказать распил из 16 мм плиты ЛДСП, там же попросить склеить и выполнить кромку по цвету ЛДСП, чтобы получилось, условно, 32х80 в сечении. Вопросы в том, что будет ли дешевле мне заказать рейки сразу из плиты 30, типа столешницы, чтоб не клеить? Почем обойдутся эти же два варианта из МДФ?
Хотелось бы понимать примерную реальную цену этому всему, потому что фирм много и цены ну прям сильно могут отличаться. Массив не рассматриваю, чтоб не красить, чтоб не вело его, да и стоит ровный шлифованый тож достаточно дорого. Картинка для примера того, о каких рейках в целом речь.
Имеем короб/нишу из сколоченную из ГКЛ, по всей видимости по каркасу из металлического профиля. Ширина и глубина по внутрянке - 2300мм и 500мм соответственно. Задняя стенка также из ГКЛ.
Дражайшая имеет желание видеть там полки без подпорок на всю длину
За отсутствием сведений о расположении профилей и прочих закладных, думаю по внутренним стенкам пустить алюминиевый уголок, и, устроить полки из сдвоенного ЛДСП с соответствующими пазами. Аки противень в духовке.
Путем нехитрых расчетов, пришел к выводу, что сама такая полка будет весить около 30 кг.
Клянется, что будет нагружать полку вазами и прочими предметами роскоши общим весом не более 5 килограмм.
Насколько жизнеспособна такая конструкция? Насколько критичен прогиб полки?
Предлагал встроить туда сколоченный в размер шкапчик, не соглашается. Мол неизбежные щели создадут неприглядный вид.
ПыСы. Пытался воспользоваться доступными онлайн сервисами на расчет прогиба, но, в силу отсутствия специальных знаний не достиг успеха. Помогите чем можете