Вот такой "довесок" увидел на рабочей поверности кухни. За индукцией, у стены. Со слов мебелезатейников по верху пойдет еще декоративный плинтус, безобразие это прикрывающий. А на мой взгляд это косяк, рабочая поверхность должна быть цельной. Поскольку попадание влаги, жира и прочего никто не отменяет. Прав ли я? Или цепляюсь зря?
После того, как черновые доски были подготовлены и стали чистовыми, идет процесс склейки их в мебельные щиты. Я подбираю доски по своему вкусу в массив - иногда кладу лишь одного цвета и тона, иногда - наоборот - разноцветные кладу. Мне больше нравится когда в одном щите соединены разноцветные доски - появляется ощущение дерева, а не ламината. Если все доски подобрать примерно одинаковые, то щит выглядит будто пластиковый, ламинированный.
После окончания склейки досок в щит, а это занимает ровно 1 сутки в тепле, такой черновой щит кладётся на станок и фрезеруется с обеих сторон чтобы окончательно выровнять толщину по всему щиту. После фрезеровки щит называется чистовым - он готов к тому, чтобы на нем вырезали узор , ну или можно ничего не вырезать, а оставить без украшений и тогда это будет ровный массив. Я чаще всего кладу чистовой щит под станок, чтобы тот вырезал узор, как на фото - кельтская вязь по периметру.
После окончания вырезания узора или картины в щите, его следует зашлифовать так как и черновая, и чистовая фрезы оставляют следы на дереве. Шлифование я выполняю в 2 этапа - грубыми дисками и тонкими. Начинаю с зерна 80, продолжаю зерном 120 и 240 м заканчиваю на 320ом зерне. Более тонкое зерно уже применять не стоит - дерево становится не естественно гладким и вновь появляется ощущение пластиковости, ламинированного ДСП.
Всё, после шлифовки изделие осталось только склеить и потом заколеровать грунтовочным маслом и далее покрыть воском или лаком. Финальный результат покажу уже когда все 3 части (а на моих фото вы видите лишь верхнюю треть двери) будут готовы, склеены и колерованы.
Решил написать небольшую серию заметок о создании мебели из дерева (в основном я работаю с дубом, ясенем и карагачом) - расскажу что делается для того, чтобы в итоге в доме появилась настоящая вечная мебель из массива дерева.
Начну с подготовки дерева.
За прошедшие 2 дня я переработал полтора куба дубовых досок.
Это были черновые, неструганные, необрезанные грязные доски разной длины, разной ширины и разной толщины.
Черновая древесина называется, и я покупаю именно такую потому, что она самая дешевая )) единственное, что делает лесопилка с такой доской - сушит до 6-7%, и всё.
Куб такого чернового дуба стоит около 110-115 тысяч (плюс доставка плюс-минус 10 тысяч за куб).
Для понимания - если покупать полностью готовые доски (струганные по длине, ширине и толщине), то стоимость будет порядка 180-200 тысяч за куб. И - да, будет полно косяков, я уже убеждался. То длины не соблюдут, то толщина будет отличаться на 1-2мм (а это требует потом дополнительной фрезеровки на станке с ЧПУ), то напихают досок с сучками и трещинами....
Поэтому я беру максимально дешевые черновые дубовые доски сорта А (не экстра, там ценник в космос уходит, а толку мало) и самостоятельно обрабатываю - сначала торцовочной пилой режу нужные длины; затем циркуляркой распускаю на бруски/ламели (из каждой доски в 160-220мм делаю две-три по 70-90мм); далее на фуганке строгаю вручную по длине и толщине до нужного мне размера. И каждый ламель прикладываю к другому, чтобы проверить что они смыкаются так, чтобы щель была не более 1/3 или 1/4 мм. Как волос, не толще, желательно чтобы вообще не было щели.
Все, ламели готовы и теперь их предстоит склеить в щиты, щиты отфрезеровать с обеих сторон на станке (сняв по 1-2 мм толщины с каждой стороны) и потом резать из них изделие.
Например, данные доски пойдут на изготовление дубовых дверей в мой загородный дом. Дверей нужно еще 3 штуки, значит потребуется 18 щитов, каждый размером 800*800мм.
Всем доброго дня!
Как-то мне уже помогли в этом сообществе, вот снова пишу в надежде)
Собираем диван. Угловой, трёхсекционный, если это важно. Непонятно, как крепить секции друг к другу, даже искусственный интеллект расписался в бессилии(
Есть вот такие запчасти:
Три фотки
В торцах секций отверстия по размеру винтов, без резьбы или каких-либо дополнительных элементов. Больше никаких элементов крепежа нет.
Боковые стенки (подлокотники) удалось прикрепить, т.к. в толще их оказалась резьба, куда вкрутились винты. А как крепить среднюю секцию к крайним - остается загадкой(
Буду благодарна за любые объяснения знающих людей 😊
UPD:
Вот так выглядит место сопряжения секций изнутри секции. Снаружи - ровно то же самое, доска с двумя отверстиями, отверстия сквозные, без резьбы.
Ну и диван целиком.
Две фотки
я закончил ремонт гостиной , в которой теперь размещены четыре плюс две массивных дубовых двери в стенной шкаф и одна распашная дубовая дверь в коридор.
Кованые дверные петли достались в наследство от деда, сделавшего их вручную. Ручки для дверей - тех же времён, годов 70ых, пожалуй.
Все двери и дверцы из карельской сосны и кавказского дуба сделаны мною лично, равно как каминная полка, да и стены с полами тоже ))
P.S. Насчет канатов всюду - просьба не ругаться. Супруга хотела, я сделал. Хотя лично мне кажется, что перебор с канатами случился, но кто я такой, чтобы спорить с ней.
сделал для своего загородного дома первые межкомнатные распашные двери и двери/дверцы для стенного шкафа.
В основании каждой двери лежит сухостойная карельская сосна кело (она имеет очень красивый узор, пусть даже его толком и не видно), накладки на нее - дуб кавказский. Колеровка маслом Borma, финишное покрытие - твердый воск Borma.
Двери для стенного шкафа. Та же сосна кело в основании и дубовые накладки. Размер 1600мм*900мм*60мм
Дверцы верхние для стенного шкафа
Распашные межкомнатные двери чисто из карельской сосны кело, наборные (!)
Распашные межкомнатные двери, размер 1995мм*700мм*60мм
Меня нередко спрашивают что сколько стоит из моих изделий - обеденные большие столы, журнальные столики, картины, часы, кухонные фасады и так далее.
И я решил создать некий усредненный расчёт, по которому каждый может понять порядок цены, которая сложится в итоге. Да, зависит от сложности и трудоемкости, но в целом рыночные цены примерно попадают в этот мой расчёт:
Итак,
Изделия, НЕ требующие работы станка с ЧПУ (столешницы, подоконники, шкафы без узоров всякие и так далее):
• берётся кубический объём заготовки (например, подоконник из дуба размерами 1400мм*450мм*40мм = 0.03 м3) и умножается на 500 тысяч.
Не забываем, что итоговое изделие всегда меньше первоначальной заготовки, но считать надо чётко по объёму заготовки.
* затраты на расходники = 8-10% от пункта 1.
Таким образом, большой дубовый подоконник будет стоить 15 тысяч + 2 тысячи = 17 тысяч.
А если столешницу для обеденного стола из натурального дуба посчитать, то будет так: 1200мм*600мм*60мм=0,043 мм. Умножаем на 500 тыр, получаем 21 000руб.
Плюс расходники = 2000руб. Итого 23 тысячи.
Это будет чисто столешница, без подстолья, которое чаще всего стоит вдвое дороже столешницы. Ну, или на озоне купить какое-нибудь дешёвое подстолье.
2. Изделия, требующие работы станка с ЧПУ (картины, часы, фасады кухонные, столешницы с картинами внутри и так далее):
• также сначала высчитываем объём использованного материала в кубах, умножаем на 500 тысяч
• считаем время работы станка: 1 час стоит минимум 1000₽ (это у частных простых мастеров... У именитых или у больших мастерских - от 1500 до 2000₽ за час). Например, один кухонный фасад как у меня (2 створки), делается на станке порядка 10 часов, т.е. 10 тысяч. стоит работа станка.
• расходные материалы - примерно 8-10% от цены в пункте 1
Я беру коммерческие заказы ИНОГДА, когда есть свободное время и желание и делаю по цене ниже рынка, это так. Но я делаю лишь то, что понравится и мне самому, а не лишь бы бабла рубануть. Если концепция / идея какого-то предлагаемого заказчиком изделия мне скучна или кажется примитивной, я отказываюсь. Мне деньги не нужны, мне нравится красота результата.
просто наделал из интереса, теперь буду дарить близким и друзьям ))
