Новая игрушка
Оригинал: http://wumo.com/wumo/2021/03/08
Оригинал: http://wumo.com/wumo/2021/03/08
Год назад купил листы наждачной бумаги самоклеящиеся. Они 305 мм диаметром.
Не особо куда и приспособишь, пришлось специально для них делать крепление из листа алюминиевого сплава. Крепить к валу станка по-простому, через центральное отверстие не лучший способ, выступающие части при шлифовке совсем не нужны, а делать выштамповку затруднительно. Ну я и сделал планшайбу на которую можно крепить не только диски с наждачкой, но и болванки для точения. Кстати для своего ленточнопильного станка колёса я на этом моторе и точил.
Ступицу на вал изготовил из двух пластин с просверленными отверстиями не перпендикулярно валу, так чтобы они восьмерили примерно на миллиметр, после стяжки болтами они закусываются на валу мотора и исключают сдвиг или проворачивание.
Потом на этом-же моторе включил и торцанул привалочные плоскости. Планшайба протачивалась на плоскость с одной стороны, переворачивалась, и протачивалась вторая сторона. Аналогично точил из оргстекла шайбы переходные для крепления дисков под наждачку. Точил стамесками. К сожалению резьбу довольно быстро сорвал в этих шайбах, пришлось делать шпильки и сажать их на эпоксидку.
В текстолитовой планшайбе резьба нормально держится, ну если конечно не усердствовать с затяжкой, хотя, наверное, тоже на шпильки переведу. Год этот моторчик у меня простоял без корпуса, с конденсатором, висящим рядышком и перекручиванием проводов для реверса или снижения оборотов. Хотя и использовался регулярно. Наконец я дозрел. Сделал корпус и подключил через тумблеры управление мотора. Мотор от стиральной машинки, безколлекторный, 320 об/мин, и 2750 об/мин.
Листы наждачной бумаги приклеены на совесть, поэтому сейчас делаю второй диск из алюминиевого сплава, для разной зернистости, 40 грит и 80 грит. С покраской или каким-либо облагораживание внешнего вида пока не задумывался, планируется установка на отдельную тумбу с пылесосом. И возможностью быстрого перевода из горизонтали в вертикаль. Пока сделал кубиком, при шлифовке устанавливается как угодно, не скользит, вибрации нет. Надписи методом ЛУТ.
Не лучший выбор материала, ДСП и тумблеры, но уж что есть
Рейки для обвязки дуб и граб. Мотор внутри закреплён через резиновые шайбы
Разметка для выключателей, а жёлтенькое это приспособления для фрезеровки пазов.
Пазы это самоё лёгкое, конечно при наличии фрезера и приспособления к нему ))
Резьбовые шпильки из прутка
Шпильки ввернул на эпоксидный клей.
Планшайба, заготовка из дюрали, наждачная бумага
Ступица для крепления разных насадок на вал мотора.
Я художник, я так вижу
Просто шлифованый металл, заматированый при помощи стальной щётки для ушм
Немного процесса создания:
Труднодоступные в будущем части обавриваю, швы зачищаю сразу
Здравствуйте!
Техника совмещения материалов в составе бетона имеет место в нашем времени и сейчас такое сочетание чаще употребляют как ТЕРРАЦЦО.
Богатая и давняя история началась в Венеции в начале 12го века. Использовали тот же смысл, что и сейчас - камни разной фракции заливали раствором, после отверждения производили обработку поверхности и запускали в эксплуатацию. Россия не пропустила этот материал и 40-50 лет назад эта технология применялась по всей РФ в качестве общественных напольных покрытий в виде монолитной поверхности с добавлением мраморной или гранитной крошки. (материал обладает высокими показателями по износостойкости, при очень простом составе компонентов) Если вспомните полы в общественных помещениях - бетон с добавлением мраморной или гранитной крошки - это и есть терраццо!!!
Первое изделие для небольшого ювелирного в Красноярске.
Желание сочетать натуральный камень с разными материалами (дерево, кожа, металл) превращается в игру проб и возможностей, с бетоном тоже получилось.
Для наполнения использовали разные камни из России, Италии, Турции и Бразилии ( 4 вида мрамора и немного кварцита)
В техническом задании было условие использования стекла в легком зеленом/бирюзовом цвете - опытным способом определили, что обычное стекло в толщине 10мм обладает таким эффектом.
Мраморная крошка - это один из важнейших наполнителей, фракцию 5 -10мм перебираем на предмет присутствия явно черного цвета мрамора. Сложно перебрать 40кг, но это возможно сделать при желании)).
В заранее подготовленную опалубку помещаем все фракции камня/стекла и заливаем бетоном.
После набора прочности поверхность готова для дальнейшей обработки, следующий этап шлифовки (+ создание торцевого профиля) со снятием верхнего слоя бетона от 2 до 7мм - появится невидимая сейчас мраморная крошка и равномерный блеск всего изделия.
Шлифовка проявляет весь рисунок столешницы, при этом открывается много воздушных пор, готовим состав из тех же компонентов и заполняем с излишком до окончательной кристаллизации.
После заполнения пор поверхность готова для окончательной полировки и нанесения защитных составов.
Полировка доводится до зеркальной степени на всех крупных фракциях камня и стекла, так чтобы на мраморной крошке появилось легкое мерцание.
Таким получилось первое изделие для общественного интерьера.
Благодарю за прочтение и спасибо за внимание к натуральному!!!
https://www.instagram.com/p/CIQWhC5JpGu/?igshid=13725udi8pej...
Удаления неровностей изношенных путей и продления их срока службы
Полное видео: https://youtu.be/f2quMXvTP2s
РЫЦАРИ В СИЯЮЩИХ ДОСПЕХАХ ИЛИ ЗАЧЕМ НУЖНО ШЛИФОВАТЬ
Шлифовка доспеха выигрышно смотрелась и защищала от коррозии. А зеркальная поверхность даже могла ослепить противника солнечным зайчиком) Кстати , судя по документам, средневековые зайчики были еще теми беспощадными тварями. А еще , альтернативно одаренные историки считают что полированные доспехи предназначались для защиты от лазерных лучей в ядерной войне 18го века.
Проблема защиты поверхности доспехов от воздействия влаги стояла перед оружейниками с древнейших времён. Даже небольшой дождь, снег или туман грозили железу доспехов процессом окисления, результатом котрого была ржавчина и, в конечном итоге – приход в негодность.
Кроме того, для профессионального воина очень важен был привлекательный внешний вид доспеха, общая пафосность и красота. Средневековый рыцарь был крайним индивидуалистом, важной составляющей его жизни была война, рукопашные сражения лицом к лицу. Именно тут он мог реализовать себя как личность и добиться признания. Для этого необходимо было выделяться, в том числе и ярким внешним видом.
Нельзя сбрасывать со счетов психологический эффект. По словам античного писателя Полибия, римляне Марка Красса были деморализованны видом парфянських всадников в сверкающих доспехах.
А ещё доспехи стоили огромных денег! И не поддерживать их в презентабельном состоянии было бы глупо.
В процессе эксплуатации воины издревле применяли полировку и смазку поверхностей доспешных пластин.
Естественно, это не касалось деталей, покрытых краской, лаком или воронением.
Что касается кольчужного плетения, то тут применялся метод очистки поверхности песком, например, катая кольчугу в бочке с таким своеобразным «абразивом».
Полировали пластины пемзой, смазывали различными жирами и маслами. Но, следует заметить, что часто пластины доспехов были отполированны неравномерно: те части, доступ до которых был легче, становились буквально зеркальными. Труднодоступные участки могли потускнеть, даже быть приржавевшими.
Но это все относится к внешней стороне доспеха. Внутренняя часть пластин - это самая важная зона которую необходимо защитить от коррозии. Как-то раз , я надел доспех на фотосессию который не был покрашен изнутри. В доспехе обычно немного жарко и начинаешь потеть. Буквально через час появились легкие рыжие следы, а приехав домой через 3 часа после использования был уже полноценный ржавый налет он пота. Поэтому я всегда крашу доспех изнутри или черной краской или бесцветным лаком. В средневековье внутреннюю часть пластин часто лудили, покрывая тонким слоем олова. Уже с 14 века до нас доходят письменные свидетельства, описывающие лужение доспеха, например шлема типа бацинет из арсенала Лувра 1361 года.
А вот если не было нужды блистать латами на поле боя, доспехи могли вообще законсервировать! В итальянском соборе Мадонна делла Грацие одна из рыцарских скульптур 15 века облачена в настоящий(!) доспех, тщательно покрашенный и заштукатуренный.
Рис.1.И ведь получилось настолько удачно, что о необычности скульптуры узнали лишь в ХХ веке)
В 14 веке в святи с «доспешной революцией», т.е. переходом от кольчуги к латам, полировка становилась универсальным решением сразу двух проблемм – антикоррозийного покрытия и крутого внешнего вида.
Изобразительные источники с фотографической точностью показывают, как здорово смотрелась «ожившая статуя» рыцаря в полном доспехе. Рис 2. Рис 3. В сравнении с другими, очень дорогими и пышными оформлениями – Рис 4. (рис 2-4 – работы знаменитого ван Эйка, который чудесно передавал мельчайшие детали внешнего вида).
Варианты шлифовки доспеха могли бать разными.
Например – матовая полировка с последующим воронением, как показано на картине Конрада Вица ок 1435 года. Рис 5.
Полировка могла предшествовать покрытию поверхности лат цветным металлом. Вот так изобразил предположительно золочёный доспех художник Мёмлинг около 1470 года. (Рис. 6)
А вот на его же картине десятилетие спустя – зеркальная поверхность доспеха. (Рис.7)
Как же полировали доспехи , ведь тогда не было электричества и электромоторов? Уже с 15 века зафиксировано наличие специальной профессии полирера – полировщика оружия.
Ян Страетен (1523-1605 гг) упоминает в своих заметках о полировке, разнообразные виды и стили работ. В том числе и «под античность», всё таки на дворе эпоха Ренессанса.
Работа полиреров изображена на иллюстрациях рукописей Менделя и Ландауэра.
Хорошо видно полировку наруча деревянныи инструментом с кожаной или войлочной отяжкой (рис 8). Полировку шлемов (Рис.9.-10). Также часто изображали механическое колесо для шлифовки. (Рис.11)
РУКАВИЦЫ на видео от ДОСПЕХА КУНСТА ШОТТА ФОН ХЕЛЛИНГЕНА
В замке Хорнбург на реке Некар жил в начале 16 века выдающийся разбойник Конрад Шотт из рода фон Хеллигенов. Высот в сложном ремесле раубриттера, т.е. рыцаря – разбойника, наш Кунст, а именно так ещё варьировали имя Конрад, достиг немалих. Лучшим признаним его профпригодности была колоссальная сумма в 2000 гульденов, назначенная фанатами из города Нюренберг за его голову.До наших дней дошли не только скупые строчки летописей, но и полный доспех нюренбергского ужаса, хранящийся в коллекции Р. Гвинна, исследованный Эвартом Окшоттом. (Рис 12) Рукавицы этого доспеха – вершина оружейного искусства германских платтнеров (мастеров виделки лат).
Конструкция и монтаж этих боевых рукавиц указывают на принадлежность к окончательно сложившемуся к концу 15 века германскому стилю.
Как было упомянуто в предыдущих роликах, постепенно итальянская доспешная мода слилась с германской.
Фишкой немецких платтнеров были рёбра жесткости. Фишкой итальянской школы – подвижные сочленения пластин на заклёпках.Рукавицы из комплекта фон Хеллигена как раз и воплощают два этих технических похода.Гофрирование покрывает крагу и четыре сегмента, защищающих пальцы. Костяшки пальцев прикрывает настоящий кастет из пирамидальных выступов.
Большой палец защищён отдельной деталью из нескольких пластин, обеспечивающих подвижность – а значит удобство манипуляций с оружием. Любопытно, что пластины на запястьях не гофрированны! Они имеют фигурные края чисто декоративного плана, но гладкую поверхность. Эта часть рукавицы должна была быть максимально подвижной, при это пластины расположены с нахлестом друг на друга. Вся конструкция боевых рукавиц не только подвижная, но и мощная – собрана на заклёпках в единый кулак. Теперь хрупкие кости кисти и запястья защищает угловатый непробиваемый барьер, да ещё и гнущийся в нужном направлении почти как кольчуга! То есть, оружейники поставили смачную точку в эволюции прикрытия кисти, начавшуюся около 12 века. Кстати ее(эволюцию) продолжаем мы, современные доспешники. Как пример - рукавица тристан. Обладающая улучшенной защитой, повышеной подвижностью по сравнению с военным рукавицами 14го ,15го, 16го веков. Для средневековья такой защиты хватало. Но в современных боях используют другой рисунок боя и оружие которое тяжелее от средневековых аналогов. К тому же если в средневековом бою вам немного поломали пальцы , но вы остались в живых это счастье, то сегодня такая травма неприемлима при занятии хобби. Каждый боец после турнира хочет поехать домой, а не в больничку.
Дорого всем понедельника! На прошлой неделе соорудил себе шлифовальную систему, чем и делюсь с вам.
Использовались:
-щетка из хозмагазина
-два бруска
-обрезок шпильки
-термоклей
-наждачка из рулона
-палочки для суши
Процесс создания интересный, для меня новый. Потраченных полдня не жалко. Тем более, что в итоге получился работающий инструмент. (получается с первого раза далеко не всегда)
Для быстроты обтачивания лишнее срезаю с помощью ленточной пилы. (Да она у меня есть, прошу за это простить)
Надеваю болванку на шпильку и обтачиваю резцом по дереву
получается вот такой красивый кругляш. Из хороших обрезков был только дуб, можно было обойтись и березой
Донор ворса - новая щетка за 1,5$. Сейчас есть идеи для доработки шлифовальной системы. В первую очередь это касается ворса - нужно более жесткий.
Делаем достаточно широкие пропилы - это необходимо для того, чтобы вставить в дальнейшем наждачку
В каждое отверстие по пучку ворса, предварительно капнув термоклея. Долго...
С ворсом готово!
Наждачка вставляется в паз предварительно с согнутым кармашком. Туда вбивается шпонка - бамбуковая палочка от суши.
Лишнее скусывается.
Ворс и наждачку пришлось, ответ почему в видеоролике в конце
Результат шлифовки
Видео работы приспособы
Спасибо за просмотр! Хорошего дня!
Приветствую зашедших, помните прошлый пост, где было полено, фото первое его?
Придумал я всё же, что изготовить из куска капа, что нашел на матушке Волге! Мысли были разные, вначале хотел сделать шкатулку, после конфетницу, но всё же решил делать вазу, точить и обрабатывать было трудно, т,к протачивал против волокон (то есть в торец), пару раз сорвало резец, вязкое дерево, но всё же я его победил! Любимой жене подарок понравился)
Видео изготовления!
Приветствую всех, особенно подписчиков и коллег.
Как то, года три назад я смастрячил себе пыле улавливающую столешницу. Она служила верой и правдой с год, потом я приспособился шлифовать без нее, скажем так: "в отдельно приспособленном помещении с вытяжкой".
Валялась приспособа, мешала и я ее задарил своему постоянному заказчику, по совместительству конкуренту. Он ее слегка доработал и собственно что вышло:
Столешница подключена к "Циклону" и все, что не засасывается через машинку, в отдельный шланг, летит через столешницу в тот же "Циклон". Все просто.
Берите на вооружение.
Сделано из фанеры 6 мм, Нарисовать и вырезать не сложно. Уровень запыленности помещения заметно снизился. Правда резонирует и шумновато, но это можно пережить
Как-то так.