Внезапно оказалось, что наш динозавр очень многим оказался интересен и нужен.
Печь передана в заботливые руки молодых керамистов и поехала в Купчино служить им верой и правдой. Все. Больше не пишите, пожалуйста.
Отвечу на наиболее распространённые вопросы соискателей:
Да, рано или поздно я наверняка еще что-то из старого оборудования буду отдавать.
Нет, я не знаю когда это произойдет.
Сообщать об этом я буду тут, на Пикабу, а так же у себя в тг канале и в ВК.
Как об этом узнать — понятия не имею.
Кто первый встал написал, того и тапки тот и забрал. Если первый по каким-то причинам передумал, забирает следующий по очереди.
Нет, за деньги я в начало очереди не поставлю. И не продам то, что решил отдать даром.
Доставку я не организую. Въезд машины на территорию оплачу (да, он платный), работу погрузчика оплачу (да, он тоже платный), а все остальное оплачивает соискатель.
Всем спасибо, рад что печка еще послужит. Печка, без шуток, легендарная.
Когда я только начинал свой самостоятельный путь в керамике после завершения учебы в академии, первой и главной задачей было добыть себе собственную печь для обжига. И это, прямо скажем, для вчерашнего студента задачка со звездочкой. Что сейчас, что в 2004 году, когда я защитил диплом, печь объемом 200 литров стоила в районе 4000-4500$. Откуда их взять вчерашнему студенту? Нужен хороший денежный заказ. Или придется брать кредит. Но кто тебе закажет что-то серьезное, если у тебя за душой только студенческие работы? А кредит чем отдавать потом? Ситуация, как в анекдоте про прыщи и отсутствие секса. Сейчас, возможно, несколько проще сообщить о себе миру и хотя бы показать свои идеи широкой публике. Есть инста и прочие технологичные способы найти спрос на своё творчество, но все равно деньги для запуска собственной мастерской нужны немалые. Если вы тот, кто находится как раз в этой непростой точке своего творческого пути, возможно вас заинтересует наш динозавр. Рука не поднимается распилить его для утилизации. Эту печь изготовили во времена тотального дефицита и отсутствия материалов в 1991 году. Она страшная, как холодная война, и тяжелая, как наша жизнь, но простая как палка и, в общем-то надежная по причине своей простоты. За свою жизнь эта печь обожгла столько керамики, что какую-то часть вы наверняка даже видели, если хоть раз бывали в Питере. Она использовалась для обжига пробников. В ней обжигали пробники для изразцов печей Екатерининского дворца, Смольного, особняка Кшесинской, Синода, Главного штаба, Сената, музея Державина, музея Грибоедова, купола гробницы Джучи Хана в Казахстане, купола и порталов Соборной мечети Петербурга, изразцов Нового Иерусалима, панно Рериха на Большой Морской 35, фасадной иконы Федоровского собора и пр и др. Послужной список очень и очень внушительный. Вот она:
Для эксплуатации понадобятся базовые зания в электрике, чтобы подключить спирали:
Диаметр камеры 40 см:
Глубина 50:
Внешние размеры печи 75х75х110см:
Забрать можно В санкт-Петербурге по адресу Лифляндская улица, дом 3. Самовывоз. Поможем с погрузкой. Пишите в телегу @YuraOsinin
Опыт, полученный в ходе починки перегоревшей фехралевой спирали накаливания в муфельной печи (1150 С). 1. Пайка медью не работает. Спаять-то получилось, с четвертого раза-то :), но проработало 35 секунд. ИИ от Гугла вообще предложил паять ПОС-61 :) 2. Сработало соединение нержавеющим болтом, тут очень помог токарный станок, провертеть поперечное отверстие в болтике М6. 3. Что бы погнуть фехраль, его надо греть докрасна. Иначе просто сломается.
Полгода назад мнения пикабушников разделились на диаметрально противоположные. Одни сказали: "Лети наш гордый орёл Давай, Лиса, у тебя всё получится." Другие решительно заявили, что оторвать бы таким затейникам лапы и голову заодно, чтобы материалы не переводила. "Фу такой быть." - сказали они - "Сразу видно, фигнёй мается, лишь бы плюсиков заработать." Часть пожеланий реализовалась в виде отломанной руки в фиксаторе, но так просто меня не остановить. Всё, несите ваши плюсики мне в загребущую лапу, осыпайте меня ими. А про зубы волка сама в курсе, дработаю.
6 месяцев назад, начало работы с металлом. Во все периоды работа велась в свободное от безделья работы время:
4 месяца назад, уже внятная форма:
3 месяца назад, продолжаю работать над детализацией:
2 месяца назад:
Последние темлячные бусины, сейчас. Рука уже сломана и в фиксаторе.
1/2
1/3
Волк. Длина морды 2см., ширина и высота 1см.
Ну что, летим дальше? Спасибо всем, кто поддержал и от души давал советы в комментариях, без них было бы гораздо сложнее. И тем, кто сказал, что ничего не получится. Это всегда повод закуситься и идти вперёд.
Чем заняться в те томительные дни, когда ты сидишь на больничном с отломанной и собранной на болтах рукой? Замоделить и отлить новую темлячную бусину "Анатомическое сердце". Размер 2х1,5,1см, материал - ЦАМ, чернение.
Сфотано "как смогла", это почему-то был один из самых сложных этапов процесса.
От написания обзоров меня слегка отвлекла тема выбора мопеда или скутера и четыре смены подряд, потому что коллега повредила ногу. К этому приплюсовалась извечная проблема того, что в сутки не докладывают ещё часа четыре как минимум и их нужно откуда-то добыть, например поменьше есть и спать. С обзорами секс-игрушек я исправляюсь, а пока результаты прыжков с муфельной печью и 3D принтером.
Как было сказано в одном из комментариев: "Когда вы выясните, что модели сами в принтер не попадают..." Моделирование пришлось осваивать почти с нуля, потому что давние навыки работы в 3D Max давали базу, но Blender всё-таки немного от него отличается. Плюс хотелось получить качественную отливку из металла, чтобы закрепить полученные навыки.
Что получилось на данный момент.
Отлита голова волка. Первая отливка, которая меня порадовала по качеству, кроме зубов, которые в процессе прое... куда-то делись. Размеры 3х2х1,5см.
1/5
С нуля раньше был замоделен, сейчас доведён до ума и напечатан брелок Versta 54. Дырочка в ушке потом будет просверливаться, потому что пока ушки лить не получается. Диаметр 3см.
С нуля замоделен первый прототип пряжки, нуждающийся в доработке и на мой взгляд - слабый по дизайну. Но хотелось посмотреть, как выходит рельеф и понять, как с ним работать дальше. Сфотала ещё мокрым, про недочёты в курсе, но замечания выслушаю с интересом и без обид. Размер 4,5х6х1,5см.
Перестав бояться муфельную печь и узнав, зачем нужны кнопки у неё в программаторе, я двинула дальше в поисках ценных металлов. Я поскреблась в окошко маленькой будки пункта приёма цветных металлов, рядом с которой валялась куча всего интересного и даже на взгляд очень тяжёлого. В продаже меди и латуни мне отказали, сказав что не сезон и самим мало. - Алюминия вам сколько нужно? - устало спросил приёмщик. Мне предложили полтонны, я показала нерыболовный жест в ответ, обозначая маленький кусочек.
Мне принесли нечто, ассоциирующееся у меня только со словами "рессора от трактора Беларусь". - Алюминий? - прищурила я глаз с видом знатока. - Чистопородный! - заверили меня в ответ. В интернете предлагали погнуть деталь, чтобы отличить настоящий алюминий от подделки. В крайнем случае сломать и осмотреть излом. Я же просто тащила девятикилограммовую бандуру к машине и думала, как нашинковать её голыми женскими руками без болгарки.
Плоскогубцы для обозначения масштабов бедствия
Из подручных средств для разделки свежедобытого алюминия у меня был только ручной миниатюрный лобзик по металлу. За полчаса я отпилила пару небольших кусочков. Вердикт был суров, но справедлив: "Это онанизм какой-то."
Электролобзик, который использовался до сих пор только по дереву, в теории мог отпиливать не слишком толстый металл. Сгоняв за пилками по металлу, я отковыряла ещё пару кусочков уже с гораздо меньшими усилиями. Для тех, кто сейчас набрал полный рот слюны, чтобы плюнуть мне в глаз со словами про болгарку - она в планах есть.
Следующим шагом по плану шло изучение изготовления внятных гипсовых форм под отливку и пройти процесс вытапливания воска. Этап изготовления силиконовых форм по мастер-модели было решено вычеркнуть, чтобы не тратить время. Старый силикон у меня протух, а закупки нового бюджет уже не выдержал бы. Поэтому в ход пошли завалявшиеся в углу гаража формы для шоколада. Ювелирный воск до меня в тот момент ещё не доехал, так что восковки решено было отливать нашим любимым дендрофекльным способом - на сто грамм парафиновой свечи кладём один стержень для клеевого пистолета и растапливаем смесь.
Так как формы для шоколада имеют лирический уклон, то отлит оленёнок и пара разных цветов. Смесь для заливки показала себя прекрасно - одно ухо и рог у оленёнка не пролились и были нарощены с помощью паяльника и такой-то матери. Литники отлила из той же самой смеси, всосанной в трубочку для коктейля, которую после застывания смеси разрезала. На вкус - нормально, но немного горячо.
Для замеса гипсово-песчаной смеси был приспособлен венчик от миксера на шуруповёрт и штука получилась бомбическая по производительности. Дырка в дне стаканчика порокрутилась быстро, неожиданно и была обнаружена только в момент переноски тары. Вы знаете как отмывается формовочная смесь от столов, стульев и одной отдельно взятой женщины? Я теперь знаю - не так уж и сложно.
Одним из самых удачных приобретений в гараж я считаю мини-духовку, в которой уже запекалась полимерная глина, топился пластилин и сегодня она была назначена ответственной за вытопку воска из форм. Готовить в этой шайтан-машине я уже не рискну, но с производственными задачами она справляется на ура, попутно поддерживая тепло в помещении.
Первые формы получились очень хрупкие и одна даже треснула в процессе. Такие подойдут для разовых отливок, но хотелось больше прочности. Профессиональную формосмесь заказывать и ждать не хотелось, решено было опробовать наш любимый метод "из говна и палок", который оказался вполне удачным. При замесе очередной партии была добавлена Cemmix CemFix - добавка для строительных смесей и форма получилась гораздо более прочная.
Очередной вывод по заливке получившихся форм оказался неутешительным - металл не всегда течёт туда, куда ты задумал. Оленёнок оказался мутантом и алюминия на его отливку оказалось маловато.
Цветок более-менее порадовал и был отправлен на переплавку вместе с недолитым гомункулусом.
За время экспериментов в свободное от работы, сборов на охоту, домашних дел и прочего безделья время, доехал ювелирный воск, который я увлечённо принялась портить.
Внезапно выяснилось, что инструмента для ковыряния воска у меня под рукой нет. Конечно, кому такие мелочи в голову приходят заранее? покопавшись в углу гаража, я нашла немного завалявшихся с давних времён маникюрных принадлежностей и сбацала из них заточки, теперь ласково называемые в обиходе "ковырлами".
Резцы по воску были заказаны и приехали тупые. "Может, так оно и нужно?" - подумала я и попыталась колупнуть ими воск. Воск плевать хотел на вжуханья по нему тупыми железками. Я сидела около трофейного самодельного токарного станка и доводила до ума очередную партию заточек.
Вишенкой на торте этого забега в сторону плавки металла стала покупка 3D принтера. Мечтала я о нём уже очень давно, но внезапно позвонил бывший начальник и фанат принтеров. "Беги скорее, там скидка и сейчас она закончится." - коротко сообщил он. Шесть тысяч на дороге не валяются и я рванула искать деньги для исполнения мечты и затыкания бреши в бюджете.
Так что теперь предстоит сущая мелочь - освоить 3D принтер, который я видела только на картинках и теперь в коробке, в которой он сегодня приехал. Но это же сущие пустяки, согласитесь?
Кто-то скажет, что охреневшая баба-рукожоп фигнёй мается. Лучше бы платюшко купила и о великом подумала, а не вот это вот всё. А я вам отвечу - когда-нибудь наступает время и возраст, когда тебя задолбало откладывать исполнение своих мечт во имя семьи, блага общества и прочих вопросов мирового масштаба. И простой аргумент "потому что я так хочу" внезапно обретает смысл.
Мне всегда казалось, что муфельная печь создана для того, чтобы делать жизнь обычной женщины несколько проще. На видео лёгким движением руки переливали расплавленный металл в идеальную, как жопка младенца, форму и всё было совершенно очевидно. Как в рассказах про ремонт машины, когда вжух и нужная деталь уже лежит под рукой, а потом мастер протирает руки чистой ветошью и улыбается прямо в экран. Рассказывая, что с этим справится даже ребёнок. "Какую деталь?" - стонут под видео зрители - "Покажите процесс!"
Программатор муфельной печи сделали для людей, крепких духом и с недюжинной смекалкой. Я внимательно прочитала инструкцию и поняла, что печь хочет общения. "Вы обратили внимание как печи нужно показывать температурную полку?" - спрашивали в ней и добавляли немножко буковок к циферкам, которые надлежало написать на бумажке. "В таком виде программу можно отдать печи." - победно радовались создатели.
Отлично справившись с первой частью и взяв чистую бумажку с ручкой, я мучительно пыталась сообразить, какие циферки нужно написать на ней, чтобы получить жидкий алюминий. Этот космический аппарат не хотел просто плавить металлы, он хотел нагреваться и остывать по какой-то своей сложносочинённой логике.
"Нагрею до 700 градусов и хватит ссать, женщина!" - подбодрила себя я, снимая защитную крышку с программатора. Он показывал много циферок, слегка разбавленных буковками, там встречались SP и SV и ещё что-то, казавшееся на первый взгляд иероглифами. На каждую кнопочку приходилось по несколько функций и нажимать их надлежало в строго определённом порядке. Как свести накарябанное на бумажке "грейся, зараза" с кнопками - выражалось в оптимистичной фразе: "Работа с листиком и ручкой закончена. В результате неё мы получили программу, которую поймёт наш терморегулятор."
"Посмотрите на терморегулятор." - было обозначено в следующем шаге. Я внимательно осмотрела коробочку с кнопками, приветливо светящуюся зелёными, белыми и оранжевыми иероглифами и циферками. Понятнее не стало ровным счётом ничего. Печь была живым организмом, который требовалось лелеять, холить и общаться. "Зелёный экран показывает расчётную температуру, к которой стремится печь." - я надеялась, что моя печь тоже будет к чему-то стремится.
Каждая кнопка была воплощением развилки дорог перед камнем, на котором написано - "Долго нажмёте - на главный экран попадёте, коротко нажмёте - на оранжевый экран попадёте, в любом другом месте нажмёте - разряд измените."
Я лежала перед печью и тыкала в кнопки, пытаясь понять логику происходящего. Инструкция подбодряла: "История программирования кажется сложной и запутанной. Но разобраться нужно. Приступим к разбору. Сначала работа с бумагой и ручкой (печь пока не трогаем). Что вы хотите от печи? Запишите простым русским языком."
"Расплавь мне алюминий." - подумала я и высунув язык от усердия, написала про нагрев до 700 градусов, старательно приписывая рекомендованные SP и t. "Вы обратили внимание как печи нужно показывать температурную полку?" - заботливо спрашивала инструкция. Я сидела перед печкой с полными отчаяния глазами и бумажкой в руках, показывая ей все полки вместе взятые.
"Запускаем программу!" - в видео подробно показывали пальцем на буковки и циферки, рассказывая, как эти замечательные люди сейчас запустят уже введённую программу. Я в отчаянии шмыгнула носом, потому что процесс ввода по-прежнему хранился в строжайшей тайне. Начинать предлагалось с SP1, печь упорно хотела запускаться с SP21. Я уговаривала её убрать двойку перед единицей, печь ехидно ржала в ответ.
Чувствуя себя обезьяной с гранатой, я уселась перед космическим аппаратом, в качестве шутки выглядевшей как муфельная печь, и принялась заново тыкать в кнопки. Печка задорно перемаргивалась со мной циферками и буковками. Можете смеяться и говорить что это абсолютно очевидно, но через час хаотичного тыканья я сварганила из этого оранжево-зелёно-белого хаоса внятную программу запуска на луну плавки металла и даже получила первую безумно корявую отливку.
Я сидела с лепёшкой алюминия в руках и праздновала победу. Программирование печи было совершенно очевидным, главное - на бумажке записать и отдать терморегулятору. А дальше он сам разберётся.
