Просто полка, просто своими руками
Всем привет.
На фоне нейросетевого безумия на пикабу хочу запилить пятничный пост, в котором не будет ни грамма ИИ. Зато будет история, да еще и фото процесса, словом, как раньше было.
Для ЛЛ: Чел сварил рамы, в них воткнул лдсп и рад, что получилось сносно, сразу результат:
Полка (на фото слева)
А теперь для остальных, как это было)
Скорее всего будет много текста.. Если что - я предупреждал!
Началось все с того, что нам в квартиру поставили кухню:
Первые и последние 10 секунд пустой и свободной кухни
И над "барной" стойкой появилась предательская пустота. На эскизах все выглядело лучше, но вживую - пусто и грустно. Главный Дизайнер (читай "жена") сего ремонта строго заявила, что "сие недопустимо, нужно точно исправлять!" и вышла в интернет с этим вопросом.
Интернет не подвел и предложил кучу вариантов, от которых пришлось стоически отбиваться. Много наших полегло в той неравной битве, но по итогу удалось договориться о направлении в стиле:
Что-то достаточно дурацкое, чтобы было за что зацепиться взгляду
Дальше дело пошло бодрее, ведь было уже понятно, что нужно искать, и в итоге на всеми нелюбимой доске объявлений было обнаружено оно:
То что надо! Ну.. почти
На том бы история и закончилась, если бы полочка подошла по размерам. А она постаралась и смогла не подойти сразу по всем, ни высота, ни глубина, даже длина ЛДСП полок была неподходящей. Последнее, конечно, исправляемо, но вот остальное...
Покупать полку, чтобы сразу ее пилить и наращивать? Бред. Самый правильный вариант - оставить как есть. Ну даа, не подходит немножко полностью, ну и подумаешь, мы же не на выставку кухню готовим! Ведь да?
Ведь да..?
Так.. О чем я говорил? Ах, да! Самый правильный вариант - сделать жену (читай "Главного Дизайнера") счастливой. А значит никаких компромиссов, раз делаем - значит делаем хорошо!
Вооружившись рулеткой, а после и Электронно Вычислительной Машиной удалось получить следующий богоподобный и точнейший чертеж:
Я приношу свои извинения за оскорбления чувств всех настоящих инженеров
Выглядит абсолютно не сложно, да и нам надо таких всего 2 штуки, че там делать то.
Есть у меня одна проблема - часто я сначала говорю, а потом думаю. Этот раз не стал исключением, я заверил всех, в том числе и самого себя, что без проблем сделаю все сам.
Вообще, нужно было с этого начать: я иногда люблю что-то делать руками. Очень люблю! В обычной жизни я никак не связан ни с каким рукоделием, поэтому прям сильно люблю! Но ключевое тут все же слово "иногда", дальше по фото это будет заметно)
Приступаем!
В леруа были заказаны трубы профильные, 20х20х1.5 3 хлыста по 3 метра (ошибка, о которой я узнаю в далеком будущем). Сразу преобразователь ржи, ведь я знаю, какие трубы из леруа приезжают.. И заглушки для будущих мест креплений:
1522р, но т.к. события годовалой+ давности - цены уже, вероятно, другие.
Леруа не подвел, преобразователь возвращать не пришлось, трубы цвета молодой лисицы, все как я люблю:
Мороз и солнце, день чудесный
Произвел смешную нарезку дет... профильных труб - и вуаля! Можно считать, что все готово, идти открывать пиво и греться после морозной улицы.
Но! Нельзя просто так взять, бросить ржавые железяки на террасе и развалиться на диване с пивом, это я вам точно говорю. Правда, по своей основной профессии я программист, так что знаю некоторые приемы:
Ну, вы поняли)
Не зря же был заказан преобразователь ржавчины, такие ужасные трубы очевидно нельзя использовать сразу! Так что замачиваем наши заготовки:
Но помимо коротких перемычек есть же еще основные, длинные заготовки! Метрового тазика у меня под рукой не нашлось, пришлось проявить смекалку:
Если это читают прекрасные дамы, информация для вас: Оптимальный срок замачивания - 4-6 рабочих недель) Если на это время выпадает отпуск - он не считается, в зачет идут только рабочие недели! За это время заготовки лучше не трогать. Мужа тоже)
Ладно, на самом деле длинные заготовки я замачивал уже сильно позже, за день-два до сваривания. На фото видно, что короткие уже успели снова начать рыжеть))
Вопрос не по теме, вы знали, что преобразователь высыхает? Ну или испаряется, не знаю) Я почему-то был уверен, что он не летуч, кислота же... Не знаю, все так или только этот, может нейтральные себя ведут иначе, у меня был тот, что кисленький на вкус)) (не протирайте рот не снимая рабочих перчаток)
Когда намеки про продолжение банкета стали совсем уж очевидными, пришлось таки продолжить:
Ну какава красота!
Осталось только все это сварить до кучи! И вот тут хочется остановиться особо.
Если вдруг кто-то из вас захочет повторить сей путь - либо берите трубу с толщиной стенки хотя бы 2мм, либо алюктроды минимальной толщины. У меня же в наличии была только самая стандартная тройка и я честно скажу, чтобы сварить эти рамки пришлось очень хорошо попотеть!
Да-да, я знаю, хороший сварщик сварит две крышки от консервных банок по периметру даже арматурой. Но я не хороший и я не сварщик)
Спасло только то, что пока я нарезал из 3 метровых кусков свои заготовки у меня осталось какое-то количество обрезков, на которых я решил предварительно потренироваться. Однако и тут меня ждала подстава!
Естественно, обрезки были не обработаны, ровно как отболгарены - так и отправлялись на сварку. И после какого-то количества попыток прожигалово и насиралово получилось таки превратить в какой-никакой сварной шов. НО! Это были обрезки, а свои любимые и красивые заготовки то я не хотел попортить, поэтому сделал все правильно (как умел), всем сварным швам предварительно снял хорошую фаску, соединил детали магнитами... и первым же касанием прожег отличную дырень! То есть после тренировки на образцах пришлось еще тренироваться на "подготовленных" деталях. Лучше бы не готовил, честное слово.
Так как в тот момент я был в полной экипировке, маска, краги, негорючая кофта и шлепанцы, фото процесса отсутствуют. Да и от того, как это все варилось мне было совсем не до фото.
Есть только постобработка швов на следующий день:
Плоскости зачистились болгаркой, а вот углы пришлось подрочить вручную
По незначительным изменениям пейзажа вокруг вы можете заметить, что если я обещал сделать полку - я ее сделаю! И не надо напоминать мне об этом каждые пол года!)
Естественно, идеально вывести плоскости не получилось. Но ведь есть автомобильная шпакля!
Снова, если кто-то решит повторить - сейчас я бы затянул шпаклей всю плоскость целиком, а не только стыки. И терку бы взял длинную) Да, расход был бы больше, но получилось бы (возможно) сделать одну общую плоскость, а не много маленьких)
Словом, трём сыр шпаклю:
Начинает вырисовываться
Дальше детальки нужно покрасить, благо для этого у меня оборудована профессиональная покрасочная камера:
Они не стоят на земле, а висят на проволоке, натянутой между двух столбов
Думаю, всем видно, что лучше сварщика из меня только маляр) Кроме того, сроки внезапно начали поджимать, поэтому второй и третий слой я наносил уже в квартире, а точнее в коридоре, завесив все пленкой.
Красил черной матовой термостойкой краской из баллона, наверное тоже не рекомендую, маленьким поролоновым валиком вышло бы, вероятно, лучше. Да и по расходу, ЕМНИП ушло баллона 2, а может и 2.5.
Тем не менее, долго ли, коротко ли:
Можно считать, что все готово, идти открывать пиво и... а, ну да, сроки же)
Чтобы повесить полку максимально близко к кухне, не снимая самой кухни, приобрел бур 50см длинной и бурил стену из-за кухни, как из-за укрытия. Волнительный момент, иначе не могу его назвать)
Дальше уже оставалась совсем ерунда, подогнать ЛДСП под нужные размеры. Саму ламинашку брал, опять же, в леруа.
Опять же, цены старые
Кромку не брал, спиленный край повернул в сторону самой кухни. в задних частях полок выпилил квадратики под трубу, сама полка 315 шириной, труба 20, но низ полки лег на стеновую панель кухни, поэтому в местах крепления проложил 5мм гайки, и уже на них притянул полку. В итоге лдсп по длинной стороне пилить не пришлось.
На этом все, финальный результат можно еще раз посмотреть в самом начале) Надеюсь немного скрасил вашу пятницу. И да, обязательно пишите, что я сделал все не так, панамка готова)
Может когда-нибудь еще что-нибудь расскажу, а пока - пока!
