Swarog23

В общем, если угол в плане составляет меньше 90 градусов, то можно смело наваливать подачу согласно вышеприведенным коэффициентам!

И я представляю Вам не новую, но крайне актуальную стратегию- Высокоподачное фрезерование, или Hi-Feed.

Суть данной стратегии заключается в том, что при небольшом съеме мы многократно увеличиваем подачу и таким образом значительно ускоряем процесс обработки.

Практически у всех брендов есть специальные решения для выскокоподачного фрезерования, однако на самом деле можно обойтись и тем, что есть - можно использовать фрезы с круглыми пластинами, или фрезы с прямоугольными пластинами, но с большим радиусом при вершине.

Классические режимы для такого рода обработки выглядят следующим образом:Скорость резания следует ставить согласно рекомендациям производителя,

съем и подачу можно использовать усредненную - обычно я ставлю съем 0,5мм и подачу 0,5мм на зуб, хотя лучше всё таки исходить из рекомендаций производителя. Подача 1мм на зуб вполне реальная, при обработке фрезой с углом в плане, нагрузка на систему СПИД будет такая же, как при обработке пластинами 90 градусов с подачей 0,2мм на зуб.

При использовании данного метода с неподходящими для этого фрезами, следует исходить из следующих входных данных:Съем- старайтесь давать не больше 30% от радиуса при вершине пластины.

Подачу выбирайте так: смотрите на рекомендуемые подачи на коробке пластин и умножайте приблизительно на 5. Потом уже смотрите по звукам, по стойкости пластин, подачу можно регулировать с пульта.

Какие преимущества данного метода обработки?

-Очень быстро происходит снятие металла. Данный способ обгоняет по скорости классическое высокоскоростное фрезерование и вплотную подхдит по скорости снятия материала к стратегии iMachining, или к трохоидальному фезерованию.

-Высокоподачное фрезерование по стоимости выходит значительно дешевле, чем трохоидальная обработка монолитными фрезами и дешевле, чем классическая обработка за счет того, что пластины стоят намного дольше, так как они испытывают меньшую нагрузку.

-Силы резания в большей мере направлены в сторону оси шпинделя, верх, поэтому спокойно можно использовать вылеты фрезы выше, чем при классическом фрезеровании.

-Очень красивая стружка! Может это какой то субъективный фактор, но стружка получается сегментированная, завернутая в красивые кусочки, вот прямо так и хочется взять в руки горсть. Её очень легко убирать!

-Высокоподачное фрезерование справится там, где не совсем подходит обработка технологией iMachining. Например, если необходимо обработать карман, который имеет на стенках уступы, или «этажи»

А теперь поговорим о недостатках.

-Технология высокоподачного фрезерования черновая и она оставляет плохую шероховатость на дне и на стенках, после этого требуется дальнейшая обработка.

-Необходим станок, обеспечивающий высокую минутную подачу.

Технология рабочая, по полной программе захватывает сердца наладчиков и технологов нашей необъятной, однако ещё не все о ней знают. Пробуйте, пользуйтесь! Всего хорошего!

Конструкция данного патрона предельно проста-  болванка, которую отшлифовали внутри и придали определенную форму снаружи. Работает она следующим образом: необходимо нагреть оправку на специальном приспособлении, после чего в него можно вставить фрезу. Фрезы лучше вставлять только твердосплавные, так как быстрорежущая фреза может провернуться и испортить оправку. Извлекается изношенная фреза тоже только с помощью нагрева. Диапазон диаметров таких оправок обычно начинается от 6мм и до 32мм, длина от торца шпинделя до торца оправки обычно колеблется 80 до 200 миллиметров, хотя это не предел по обоим параметрам.

Преимущества:

Патрон обладает прекрасной точностью по биению, данной оправке с легкостью можно доверить чистовую обработку. Из за особенности конструкции у данного патрона довольно тонкая стенка, что позволяет использовать его в каких-нибудь полостях, например при пятикоординатной обработке. Также термопатрон хоть и не блещет лютой жесткостью, но он всё равно мощнее цангового патрона, поэтому ему можно изредка доверить какие-нибудь получистовые операции, хотя делать это следует с осторожностью- при определенных условиях бывает, что фрезу может потихоньку начать вытягивать.

Недостатки:

На картинке выше я показал главный недостаток: Это установка индукционного нагрева для патронов с термозажимом. Цена данной приблуды обычно танцует вокруг двух тысяч долларов, поэтому термопатроны имеют смысл только если у Вас парк станков состоит хотя бы из четырех станков, у которых постоянно будут использоваться именно термозажимные оправки.

У патронов с термозажимом жесткость ниже, чем у ВЕЛДОНов, хоть и выше, чем у цанговых оправок.

Гидропатрон/гидропластовый патрон.

С некоторых пор данный патрон является моим самым любимым средством для зажима фрез, разверток и вообще всего, что только можно!

Конструкция у гидропатрона весьма непростая: под основным массивным корпусом находится гидравлическая жидкость, которая при зажиме винта поднимает давление и напрягает мембрану, которая обхватывает хвостовик инструмента. Как их делают, я честно говоря понятия не имею- кто то говорит о аддитивных технологиях, хотя визуально кажется, что патроны делают из нескольких частей, а потом варят. Сами производители не слишком торопятся раскрывать свои технологии. Данные оправки можно использовать с переходными втулками, которые чаще всего приходится покупать отдельно.

Преимущества:

Прекрасная точность по биению, самая лучшая из вышеперечисленных жесткость системы СПИД. Не склонен к вытягиванию фрез. Слов мало, а на деле преимущества просто решающие)

Недостатки:

Ни в коем случае не стоит зажимать в гидропатрон без переходных втулок нецилиндрические хвостовики! Из за того, что зажимающая мембрана довольно тонкая, при зажиме хвостовика с лысками WELDON, или например какой-нибудь SAFE-LOCK, мембрана обязательно деформируется. Потом операторы будут забивать фрезы, а уже после этого оправка пойдет в мусорку. Также не стоит сильно зажимать зажимной винт. Зажимать его следует ключом, безо всяких усилителей, просто затянуть до упора и помнить, что от силы зажима винта не будет зависеть сила зажима фрезы.

Подытожу

В результате двух постов получился небольшой топ, который я здесь коротко распишу:

4) Цанговый патрон ER- низкая жесткость зажима, легко заводится на вибрации. Очень шировкая универсальность.

3) Патрон WELDON- высокая жесткость конструкции, лютая передача крутящего момента, низкая точность по биению

2) Патрон с термическим зажимом- высокая точность, тонкая стенка, жесткость выше среднего, необходимость закупки дополнительного оборудования

1) Гидропатрон- Высокая жесткость конструкции, высокая точность по биению, но массивность и плохо переживает человеческий фактор.

Теперь по ценам. Цену буду брать от прайса одного производителя, однако прайс старый и цен неактуальные. Просто что бы разобраться. У всех оправок будет хвостовик BT40, минимальная длина и диаметр зажима 20мм.

1) Цанговый патрон ER32- 65.45 $

2) Патрон WELDON-62.85 $

3) Термозажимной патрон- 125.70 $

4) Гидропластовый патрон- 87.28 $

В общем на этом я считаю нужным закончить серию про фрезерные оправки. Всем красивой стружки, интересной работы, а также успехов в работе и в жизни!

Цанговые патроны делятся по диаметрам, соответственно каждый диаметр имеет свой диапазон зажима. Самый на мой взгляд подходящий и распространенный cтандарт, это ER32, который имеет диапазон зажима от 1 до 20мм и через каждый миллиметр требуется своя цанга. Соответственно полный набор цанг состоит из 19 предметов.

Обозначается в каталогах обычно следующим образом:

Пишется тип патрона со стороны станка, далее пишется ER-это цанговый стандарт, максимальный диаметр конуса цанги и длина от торца шпинделя, до торца оправки.

Например: BT40-ER32-100.

Цанги обычно отображаются следующим образом:

ER диаметр цанги-максимальный диаметр зажима.

Например ER32-20. Также в конце может стоять буква, отображающая особые свойства цанги.

У данной системы есть свои преимущества:

Зажмет любой, даже не целый диаметр в пределах своего диапазона, соответственно прекрасно подходит для сверления как твердосплавными, так и быстрорежущими сверлами.

Есть цанги с квадратом в задней части цанги, поэтому эта оправка прекрасно подойдёт для жесткого нарезания резьбы.

Есть цанги, у которых в пазы набита резина, есть специальные гайки с шайбами, поэтому в некоторых случаях есть возможность использования внутренней подачи СОЖ.

А теперь о недостатках!

Хоть производители и декларируют, что цанги довольно точные (обычно указывают допуск по биению 0,005-0,01мм), но если цанга изношена, или например оператор перед тем, как собрать систему не протер цангу и внутренний конус или появились забои, биение легко может достигать пяти соток.

Цанговый патрон не может обеспечить требуемую жесткость для фрезерования! Если Вы вдруг решитесь фрезеровать что либо в цанговом патроне, будьте готовы к тому, что в углах будет плохая шероховатость, фреза в углах будет визжать, а при определенных обстоятельствах она просто раскрошится в углу. О фрезеровании в полный паз и вовсе не идет никакой речи- если фрезеровать в полный паз нормальную глубину, которую может выдать фреза- например один диаметр, то скорее всего фреза сломается сразу же, как только коснется материала.

Патрон WELDON

Патроны данного типа имеют очень простую конструкцию- точное, шлифованное отверстие и два винта сбоку.

Диаметры отверстий идут от 6мм до 32мм с шагом через каждые 2мм. На каждый диаметр требуется свой патрон.

Преимущества данной системы в том, что из за простоты конструкции и своей массивности, WELDON дает отличную жесткость конструкции по сравнению с цанговыми патронами. Такие патроны используются для фрез со сменными пластинами для чернового фрезерования, для сверления сверлами со сменными пластинами. На хвостовике инструмента для этого должна быть специальная лыска. У некоторых инструментов она есть по стандарту, однако при необходимости такую лыску легко можно сделать болгаркой. Также стоит отметить, что из такого патрона не будет вытягивать фрезу.

Недостатки:

Недостаток в общем то один-невысокая точность по биению. Для чернового фрезерования, или для сверления с СМП данным фактом можно в общем то пренебречь, однако если вы надумаете фрезеровать чистовую стенку, будьте готовы к не лучшей шероховатости, неравномерному износу фрезы и прочим артефактам.

В данной статье я поначалу хотел описать 4 системы, однако глядя на эту простыню я решил поделить пост на 2 части. Во второй части поста я опишу оправки из высшей лиги.