Прошу помощи с настройкой принтера FBG5⁠⁠

У меня точно что-то не то с одним из концевиков дрыгостола, и в начале каждой печати стол трясется как паралитик, а потом печатает со сдвигом. Надо разбираться, но первым делом я получил от продавца частичную компенсацию за это недоразумение:)

Вангую, что вам крутить сюда. Но при запуске поставить скорость поменбше и держать руку на рубильнике, ибо что-то за что-то может задеть и во что-то упереться и что-то подзагнуть. Не просто так ведь выставлены по умолчанию эти значения. Ну и Skirt/brim убрать перед редактированием этих ограничений, вдруг именно он вытарчивает

Самое простое что я могу посоветовать - прогони руками по осям от одной крайней точки, до другой и померяй расстояние, которое проходит именно сопло.

Руками прям заводи голову на позицию 0,0, отмечай место где сопло над столом, отводи по одной оси до упора и отмечай место, замеряй расстояние. Потом уже можно будет пытаться подогонать параметры в куре. Не забывай про лапки\скобы, которые стол держат. У меня после всех допилов принтер пару раз цеплял их, пока я не уменьшил зону печати в профиле.

У меня тоже область печати смещена, всё никак руки не дойдут разобраться где и что и как. Слайсер показывает по центру, а печатается со сдвигом. Приходится это учитывать(((

Ну дык принтер - это по сути ЧПУ станок. Выдрать плату управления и можно ей управлять каким-нибудь фрезером. Запросто. Вместо ТЭНа подключаем шпиндель, вместо нагрева стола например подачу СОЖ. Подшаманиваем марлина чтобы он правильно реагировал на соотвествуюкие М-коды, вырубаем контроль температуры и в бой. На базе родной кинематики принтера люди делали фрезеры для плат, лениво драть текстолит с минимальными подачей и глубиной резания жёсткости как раз хватало. Ну и самое ради чего всё это надо - сверловка отверстий под выводные компоненты, тоже нормально работало. Более того, с фрезером такая плата должна справиться лучше, т.к. там скорости значительно меньше и количество кадров в секунду не такое охреневшее

"Не должно" не значит "не сможет". Хотя бы потому, что держатели ультрабазы у медведя довольно толстые, а пространство между головой и УБ очень небольшое. Легко может зацепить при перемещении головы в крайних положениях. Про юбку/кайму уже сказали, как вижу - они тоже рабочее поле отъедают. Ну и соплерезку, если она есть, тоже надо учитывать.

Я даже более того скажу, данные концевиков обрабатываются прошивкой, никакой автоматики там нет. И можно спокойно гулять за концевики. На 4S медведе так уж точно, сам проверял. Поперемещайте постепенно голову с панели самого принтера в максимальные значения, должно дать понимание что за что задевает, а что нет

Такой взрослый, а такой наивный.

Размер стола\заявленная область печати далеко не соответствует реальности.

Плюс на скрине видно, что не отключены Build plate adhesion, поля на области печати еще есть. (см мой скрин, там нету полей, доп адгезия отключена)

Сопло не может всю зону стола охватить потому что каретка не может отъехать так, сама конструкция каретки будет упираться в каретки осей. Собственно эта информация и отображена в параметрах головы в профиле принтера в куре.

А разве там по два концевика на ось? На моем клоне Эндера 3 по одному концевику на ось в начале координат и всё.

Самый о простой вариант порезать модель пополам, распечатать отдельно и склеить каким нить клей-моментом, но может слегка пострадать прочность

ну или так

Если деталь не требует точных размеров и посадок, а что то говорит мен, что это так, уменьше её на 5% и всё уместится)))

А корыто небось на дне стоит? У медведя очень плохо с равномерностью прогрева стола, даже после того как проделано упражнение с его утеплением.У пятого медведя всё ещё более менее терпимо, у реборна 2 говорят совсем жопа, там грелка прикленна прямо на стекло. У шестого медведя не помню что, если также то тоже жопа. Длинномер в сысокой вероятностью оторвёт по краям и вюповедёт. Обязательно убрать сквозняки,
перед началом печати дайте принтеру погреть стол на целовей температуре минут 10, так температурный градиент станет поровнее. Обязательно добавьте брим. Если всё равно оторвёт - есть замечателный рецепт адгезива, развести БФ-2 в спирте в пропорции 1к3/1к4. Держит всё, даже нейлон, лучший 3д клей из всех вариантов.

Есть много забавных кинематик, есть многоосевые принтеры, есть принтеры со столом-лентой. Есть даже попытки непланарной печати с тонким соплом-иглой. Проверять пересечение патрона/инструмента с деталью - это некий станларт для всех инженерных CAM-ов высокого уровня. Скорее всего сделали эту настройку с мыслями под будущее развитие. А может даже и сейчас что-то где-то раьотает.

Правая по идее задаёт габариты головы для проверки столкновений модели с головой при печати. Но мне кажется кура на текущий момент нихрена не проверяет.
Интересующее нас всё слева. Паркуем голову в нули, начинаем двигать её с кнопок. Сначала например по Y, пока не упрётся. Если услышали что упёрлась, снова отводим в 0, второй раз пытаемся подвести на максимум, но так чтобы не упёрлась. Можно ради безопасности добавить зазор в миллиметр-два. Затем с осью X точно также. Координаты головы смотрим на дисплее и записываем. Когда вы ислили максимальную координату по X, подводим стол на минимальное расстояние и прокатываем голову вверх до максимума по Y. Если она обо что-то стунулась - уменьшаем максимум по x пока не будет всё работать хорошо и без столеновений. Лучше простить рабочей области миллиметров 5, чем выяснить что посреди длинной печати башка куда-то упёрлась и координаты на пол одели съехали.
А, ну и в конце обязательно прокатываем тестовый прямоугольник на максимальный габарит раьочей области. Должен отпечатать без лишних механических звуков, с одной шириной линии и без задвоения

а вот судя по скриншотам не убраны, такая темная полоса вокруг основания

Ну вот от этого еще по паре(десятков?) миллиметров отнимай, ибо не надо гонять каретку от одной мертвой точки до другой. Там может и натяжитель на ремне быть в виде пружинки(хз есть у тебя он или нет) который явно никак через зубчатый ролик каретки оси не проскочит и прочее.

Ну если на высоте в 0,3мм от стола при вождении от руки в крайних положениях ничего не цепляет и не стукается - правьте размеры стола в слайсере

Во время печати, концевики, по умолчанию и не опрашиваются. Только для нахождения home - позиции.

Справа обрезает абсолютно законно. Если мысленно продлить линию оьрезки - она пройдёт практически впритык к скобкам, с учётом того что сопло на этой высоте имеет значительный радиус - считайте вообще чудом разминулись. Если бы вы отпечатали квадратную рамку - было бы нагляднее. К задней стенке скорее всего башка просто не может подъехать вплотную, можете от руки её подвести и увидите где окажется сопло.

У вас там по краям стола на секундочку скобки, которым стекло притягивается к алюминию. Перед тем как пороть горячку - напечатайте рамку в один слой в том максимальном габарите, который позволяет слайсер. И оцените, пройдет ли на самом деле башка мимо всех препятствий

Тип прилипания к столу - нет. Может помочь.