Уже почти закончил свое пятилетнее обучение на данную специальность, и у меня появился вопрос: Какова же реальная зарплата работников данной специальности, ведь авито и другие приложения поиска работ показывают прям заоблачные зарплаты. Если вы вдруг работаете оператором станков с ЧПУ по металлообработке, то могли бы поделиться со мной, сколько заработаете
Трёх кулачковый патрон.
Вообще основная специальность именно техник-технолог, но во время обучения есть возможность учиться и на оператора.
Да понятное дело, что обучали. Заводу-ж операторы нужны, а не уборщики. Просто если вот прям без шуток подходить к обучению, восемь часов, полный рабочий день, по программе, с практикой отработки навыков, то три месяца... Ну не знаю что там целых три месяца учить. Вот если просто дать наставника, то да, можно и на 3 месяца затянуть.
Работаю наладчиком этого самого чепеу на оборонном лет 12. Появился вопрос: а чему вообще реально можно научить оператора за 3 месяца?
Знаете, я сначала хотел поерничать, а потом передумал. Вопрос ведь по сути в том, чем занимается оператор на производстве. В классическом варианте оператор меняет заготовки, обмеряет готовые детали, меняет инструмент и вносит корректоры на износ инструмента. Ну и пхд станка и вокруг него. Поэтому я искренне не понимаю Вашего вопроса.
Да чего ж тут непонятного то ) сразу отвечу сам тогда: ничему толком, как и говорят нижеподписавшиеся комментаторы. Если только оператор не гайки с болтами делает. Внешний вид, шероховатость, компенсация нужного инструмента - никак это за 3 месяца. Год смело можно давать
А инструмент и режимы резания менять? Чуять разницу в поведении легированной стали и меди? Попадать в точный допуск? Где то диаметр пыльнуть руками?
Ну успехов поменять режимы резания при залоченной стойке, технике какого-нить аймашининга при фрезеровке и когда у тебя в техкарте поминутно записано время замены фрез.
Ну вот уже и "годы" пошли. А ктото из предыдущих комментаторов говорил: "3 месяца и знай только фрезы меняй вовремя"
Про годы обучения я ни слова не сказал. Я сказал, что высокую квалификацию нарабатывают годами. Учиться в металлообработке можно всю жизнь, но базовая подготовка оператора никаких годов не требует.
Не ну я тоже про годЫ не говорил. Да и говорим про немного разные условия. У меня обычно в в одноголовом токарном станке используется 10-12 инструментов. Хотелось бы больше, но максимум 12 ). Допуска на диаметры часто 1.5-2 сотки. Все детали под покрытие - дробёж в микроскопе отк ищет. Проверено на себе: даже не вчерашний цивил, а уже работавший на другом заводе оператор вначале зарывается в этом многообразии задач за один установ
А, задачка из серии как сделать хорошую шерховатость при малых допусках. Вообще зависимость шерховатости от глубины резания в токарке не прям интуитивно понятная вещь.
К тому же, важное замечание было о серийности производства. У нас партии 10-100 деталей, программа от 30 сек до 20 минут. Номенклатура деталей/операций больше 100.
Никаких трёх месяцев не хватит въехать в суть работы. И да, размеры 1-3 класс, редко выше.
Меняет инструмент и привязывает его оператор, начиная с 3 разряда.
Заготовки оператор так же обмеряет и привязывает (серийка, обычно, не выше 3 разряда идёт, все что выше - 4 и 5). У нас достаточно часто бывает что на последних установках установка детали и привязка занимает 4-5 часов, обработка 15 минут. Штучное производство. Пхд, в основном, слесаря занимаются.
Ничему толком, по верхам. Получится как с ит. Вы ему конечно за 3 месяца вывалить можете все что сами знаете, да только во первых не усвоится, а во вторых вы не охватите все различные варианты ситуации. Слепое копирование.
За 3 месяца реально чему-то научить, если человек этого сам хочет, ну и если серии деталей и номенклатура небольшие.
Оператор - обезьяна - примерно неделя обучения. Из обезьяны на третий разряд (трёх осевая обработка) - от месяца до трёх. Пятый разряд - самый быстрый за полгода с нуля.
Чему учить - всему. Способы закрепления заготовки, чем и как проверять размеры полученной детали (попутно объясняя как читать чертежи), виды износа и дефектов инструмента (даже новый и даже гюринг требует проверки, не говоря про анай), привязки и способы привязок (от столбика до ренешоу), щупы, чертики, индикаторы и т.д.
ЗВУК работы станка. Проверка до установки на станок и после снятия со станка. Хороший оператор иногда и с прогером спорит, касаемо режимов и с технологом, касаемо закрепления
3 дня учился нажимать кнопки, 3 месяца учился не нажимать куда не надо(самостоятельно). Работал наравне с остальными, зп такая же как у всех (60к). Чему учиться дальше не знаю.
Можно, конечно, поднимать разряд и становиться наладчиком, но как на них посмотришь... 5-6 дней по 12 часов. Ходят вечно злые, а если еще и работать надо, так вообще с цепи срываются. Грызутся с операторами, между собой, да вообще кидаются на всех кого видят.
Сотку получают у нас, кста, только украинцы-беженцы. То ли работают хорошо, то ли особое отношение, хз.
Именно на оператора учатся на заводе за месяц, максимум 2. Наладчик - да, сложнее и дольше, нужны разряды и тп.
ЗП зависит в первую очередь от завода и города, от разряда. Если завод где-то в Москве или МО, СПБ, Новосибирске, Омске, в общем крупных городах - не ниже 80-100 для оператора и 150+++ для наладчика. Но не с первого месяца, считай через четверть года.
А вообще нахрена? Меня взяли с нуля. Уже на 5 день остался 'в ночь' - один. Всё норм. Для начала это 300 руб/час. Уверен - ненадолго ...
Вопрос в деталях - обкатанная серия - два-три цикла достаточно. Сложные штучные детали (когда допуск ± 5 микрон) - от полугода именно наработки практики
Если человека без опыта 'с улицы' сразу поставят на самостоятельную работу по высокому квалитету или ещё какие сложности, то у начальничков с головой не порядок. Пусть угробит им станок. Они того достойны ...
Сложные и штучные детали это имхо уже наладчик, который и программу поправит в случае проблемы и инструмент поменяет. Оператор когда серия и ведро для брака рядом со станком стоит.
У нас проги пишет и корректирует прогер. Максимум, что можно оператору - корректоры на инструмент.
Опять же, серии разные бывают, у меня есть одна позиция - посадки подшипников с трёх установок, соосность и перпендикулярность 0.01, так же и посадки
Ну, 1 месяц ещё не кончился, инструмент поменять, корректировать, сменить прогр., привязать новую деталь/сист.коорд сменить - не вижу сложностей . Хоть и станок редкий ( фрезер mitsubishi m70 ), инфу в сети так просто и не найти. Ведро только в туалете - сломался ... Пусть сами чинят ... ))
