
Работа с деревом
Стол мне запили
В общем, пост для тех, кто когда-то как я отчаялся.
Введение
Пожалуй большего всего времени провожу за ПК, по большей части работа, а на самоизоляции это стало повальным местом прибывания моей пятой точки, так еще порой добавляется щепотка гейминга. С самого начала переезда в квартиру у меня были икеевские столы, то дорогие, то дешевые и в какой-то момент осознаю, что устал сидеть за ДСП, каждый год приходится менять, крепление под мониторы порой даже пробивали стол, а качество материалов просто ужасает. Было принято решение купить качественное рабочее место.
Завязка
Около месяца я бороздил просторы интернета, те кто выбирал стол, меня поймут, это то ужасный дизайн, то страшные черные лдспшные столешницы, которые каждодневно собирают пыль и царапаются от любого предмета, то не оправданные цены за что-то лучше, чем ДСП. Короче купить классический красивый стол стало не реальной задачей, а отдавать около 15-20 тысяч за дсп игровые столы - рука не поднималась. Стояла задача:
- Стол из дуба, чтоб минимум 5 лет (сосна уж слишком мягкая)
- Сделать правильные технологические отверстия
- Покрыть качественными материалами (масло и защитный слой)
Кульминация
Как-то выпивая холодненькое светлое с тестем были принято решение сделать состоятельно стол из дуба по собственному дизайну со всеми тонкостями. Куплен щит дуба 120x60x2.5 и доставлен домой.
Щит бесплатно подровняли со всех сторон прям на складе выдачи (гугл,яндекс в помощь, в крупных городах найти не проблема), самостоятельно скруглили с тестем углы (не селен в терминах), чтоб в руки не врезались в края. Проделал все нужные отверстия в столе, а это крепление под металлический кронштейн и дополнительные отверстия под кабели монитора, и дополнительный под кабель удлинителя от розетки, уходящий под сто. Прошелся нулевкой, выронили поверхность и супруга покрыла в один слой маслом и в два слоя защиткой.
По итогу, получилось очень качественно, ножки взяты из икеа, так как они довольно хороши и удержат стол, там же куплено крепление под провода снизу и закуплено порядка 25 качественных саморезов не в икеа, биты, сверла, шурик и различные материалы для полировки стола.
Развязка
Итого потрачено около 8 т.р. на все материалы и расходники, порядка 10 часов работы и получено нереальное удовольствие от проделанной работы. Самое важное, что теперь стол стоит в притык к стене, кабель менеджмент на уровне, ничего не торчит лишнего, а аналогов в маркетах даже приблизительно найти не удалось. В планах чуть позже поставить более качественные ножки, но как видите, такое решение не спроста, а из-за расположения системного блока между ними для экономии места.
Надеюсь, что пост вдохновит людей с моей задачей и заранее озвучу, что даже если делать технологические отверстия не самому (если нет инструмента), а на складе, где покупаете щит, добавит максимум пару тысяч к прайсу, а если есть шурик - так выйдет в те же самые деньги.
Фрезерую углы в ласточкин хвост
Здравствуйте все-все-все!
Смотрю каждый день в пикабу, и испытываю прям некую ответственность. 33 подписчика. Кто Вы? Чего ожидали от меня, когда подписывались? Оправдаю ли я ваши ожидания, не разочарую ли?...
В общем, на ваш суд моя новая рубрика "Видео, снятое в полутёмном подвале на китайскую копию копии экшн-камеры и смонтированное в "самом простом видеоредакторе на русском для windows 10" (запрос в гугл) человеком без какого-либо опыта видеосъёмки и тем более видеоредактирования вообще". Судите строго. Но справедливо :) Главный вопрос: стоит ли продолжать этот формат, или ну его?
З.Ы. Бонусом киса :)
Как я вырезал носорога
1) Липовая заготовка, ну в смысле из дерева липы, а не в смысле "не настоящая")
2) Рисовать я не умею, нашел в интернете картинку, распечатал и вырезал из нее шаблон
3) Дальше разметка для будущих пропилов ножовкой и осевой линии
4) Пилю, подрезаю, задаю форму по контуру
Все операции выше можно было сделать на ленточном станке или лобзиком, но у меня их нету, да и нет смысла ради двух фигурок в месяц их покупать.
5) Грубо задаю объем ножом
сильно помогает наличие осевой линии
7) Подрезаю, закругляю, делаю более тонким
8) Обработка разными наждачками
9) Пропитка маслом с воском
10) Ну и результат после финишной полировки
Ответ на пост «Что-то я немного залип»1
Кхмеры весьма суеверны, если не сказать больше. Достаточно сказать, что они до сих пор, считай поголовно, боятся духов. Темные закоулки, по-возможности, стараются ночью освещать, дабы оттуда не повалили духи и привидения. Масса суеверий и поверий. И вот такие деревянные изделия служат им, в том числе, и в таких, потусторонних вещах.
Затариваются они подобным примерно вот в таких заведениях. Плюс-минус больших-меньших.
Ещё бывают передвижные магазинчики, на таких себе мото-блоках с большим прицепом, но там, премущественно мебель - кровати, кресла, столы...
В дальнем левом углу зона производства. Как-нибудь, если надо, сфотографирую, но ничего необычного.
Вот сразу у входа и начинаются самые ходовые (так я понимаю) вещи. Хотя это я скорее логически заключаю, а логики в ЮВА почти нет, по крайней мере в нашем понимании...
Это даже не совсем полуфабрикаты. Некоторые ставят при входе в дом или в т.н. прихожей и просто стволы. То что поменьше, на переднем плане, это табуретки. Килограмм так по 15-20...
Иногда совмещают массивность ствола с некоторой художественностью:
А иногда даже так
Но самое популярное это все же мебель. Точно статусная. Нужны погрузчики и мне кажется иногда отдельный фундамент...
Очки для масштаба.
Все крайне неудобное своей прямотой, деревянной жесткостью (никаких подушечек не кладут), чистые понты. Но обожаемые ими.
Вот ещё примеры нефункциональных предметов быта.
Колонны
и шары. Нет, это не урны. Сплошной массив.
Левую я крайне с трудом смог поднять на относительно вытянутой руке. Килограмм в 10-15.
При этом все что не поддаётся быстрому вращению (как самого изделия, так и инструмента), все очень условно можно назвать инетерсным в плане качества. Довольно топорно. Вот, поближе.
Вся ценность - массив. Никаких полумер с фанерой или ламинатами. Даже наборные доски крайне редкое явление.
Запад по-немногу проникает в местную культуру.
Ну, и по мелочи.
Прошу прощения за смазы и нефокус - спешил в прохладу дома.
Пыли раньше было поменьше. Сейчас дорожно-строительный бум по побережью так точно, поэтому вдоль дорог всё в пыли.
Деревообработка в Японии
Привет!
В феврале мы ездили в Японию на деревообрабатывающие заводы для ознакомления "как там у них". Посмотрели, по восторгались и узнали много нового и интересного.
Сняли кучу видео и смонтировали все это в 3 ролика:
- подготовка леса и пиление;
- сушка и строжка;
- заточка инструмента.
Итак, погнали.
1 часть. Сушка и строжка.
Весь лес перед подачей на станки сортируется по диаметрам, для получения оптимального постава (карта раскроя бревна, с целью получения максимального выхода) и окаривается.
Почти повсеместно используются ленточнопильные станки (у них меньше пропил - 2,2 мм против 5-7 мм у дисковых пил) и очень много автоматизации и механизации, в ролике есть фрагмент работы станка полностью в автоматическом режиме.
2 часть. Сушка и строжка.
Тут много писать не буду. Скажу только одно, что чем больше сечение пиломатериала, тем сложнее его высушить, особенно брус, т.к. чаще всего он идет из центральной части бревна, а там сердцевина и заболонь с разным содержание влаги. По строжке - строжка просто идеальная, брус он аж блестит.
Ролики вышли длинными и Пикабу их режет по 3 минуты. Кто хочет посмтореть ролики целиком - добро пожаловать в нашу Instagram по ссылке в шапке профиля))
3 часть. Заточка режущего инструмента.
Ну тут тоже много писать не буду - многие моменты озвучены в ролике, скажу только, что поразили станки для вальцовки пил, ну и для напайки и сварки пил.
Спасибо за просмотр))






















































