Chebyrah90
Деревообработка в Японии
Привет!
В феврале мы ездили в Японию на деревообрабатывающие заводы для ознакомления "как там у них". Посмотрели, по восторгались и узнали много нового и интересного.
Сняли кучу видео и смонтировали все это в 3 ролика:
- подготовка леса и пиление;
- сушка и строжка;
- заточка инструмента.
Итак, погнали.
1 часть. Сушка и строжка.
Весь лес перед подачей на станки сортируется по диаметрам, для получения оптимального постава (карта раскроя бревна, с целью получения максимального выхода) и окаривается.
Почти повсеместно используются ленточнопильные станки (у них меньше пропил - 2,2 мм против 5-7 мм у дисковых пил) и очень много автоматизации и механизации, в ролике есть фрагмент работы станка полностью в автоматическом режиме.
2 часть. Сушка и строжка.
Тут много писать не буду. Скажу только одно, что чем больше сечение пиломатериала, тем сложнее его высушить, особенно брус, т.к. чаще всего он идет из центральной части бревна, а там сердцевина и заболонь с разным содержание влаги. По строжке - строжка просто идеальная, брус он аж блестит.
Ролики вышли длинными и Пикабу их режет по 3 минуты. Кто хочет посмтореть ролики целиком - добро пожаловать в нашу Instagram по ссылке в шапке профиля))
3 часть. Заточка режущего инструмента.
Ну тут тоже много писать не буду - многие моменты озвучены в ролике, скажу только, что поразили станки для вальцовки пил, ну и для напайки и сварки пил.
Спасибо за просмотр))
Столярная мастерская
Привет всем). Пропали совсем с радаров - много основной работы, очень много. Но свою мастерскую мы не бросили и продолжаем творить и вытворять. Покажу немного того что мы сделали за осень для души, усовершенствования навыков понимания как нужно и не нужно делать. Ну и попутно пилим небольшие заказы.
Подарочные боксы для алкоголя ( в основном под заказ)
Тут самое сложное было не распилить чурку пополам (ленточная пила - наше все), а сделать ложемент под вискарь
Складной столик в кровать. Как оказалось очень универсальная штука. И довольно удобная - у кого нет - рекомендуем
Подарок знакомой - 1,4 кг шоколада в боксе из клена
Органайзер с местом для телефона, копия одного американского мастера
Прикольная безделушка, сделанная ради фана - эшафот для чайных пакетиков)))
Столик для романтика на природе
Горшочек для кактусов или суккулентов. Их мы переделали очень много всяких - хорошая идея для использования обрезков, которые и выкинуть жалко и где их использовать тоже непонятно. А так можно кашпо сделать или подсвечники под чайные свечи и дарить как милые презенты)
Надо больше снимать процессов и делать описания к изделиям, но в воспоминаешь об этом только в конце работы. Надо исправляться.
Столярная мастерская. Первый заказ.
Всем aloha!
Сделав пробный вариант стола с эпоксидной (наш прошлый пост https://pikabu.ru/story/stolyarnaya_masterskaya_pervoe_izdelie_6824122 , поняв технологию процесса, мы берем заказ на стол в стиле live edge в комнату отдыха руководителя.
Так как размеры мастерской и нехватка оборудования не позволили бы нам выполнить этот заказ, предварительно договорились с нашими друзьями, которые разрешили нам поработать на из территории и оборудовании, за что им большое спасибо.
Покупаем слэбы, смолу и всякие сопутствующие вещи приступаем.
Предварительно прикидываем как будет все это выглядеть.
Удаляем кору, монтируем опалубку, грунтуем смолой, чтобы избежать пузырьков воздуха, которые будут выходить из пор древесины, ииииии - заливаем. Это наверное первый самый залипательный момент. Следующие это полировка и покрытие маслом. На этот стол ушло 20 литров смолы MG EPOX HARD.
Так фото было бы очень много, а процесс показать хочется - пробуем свои силы в монтаже и съемке.
Подождав недельку для полной полимеризации, приступаем к шлифовке, раскрою, сборке и полировке. Калибровально-шлифовальный для черновой шлифовки - это огонь - 15 минут и можно приступать к раскрою.
Ножки стола являются продолжением столешницы, эту идею мы увидели у канадских ребят из BlackForest. Запиливаем все под 45 градусов, делаем пазы для шпонок и собираем. На все-про все у нас ушел день (для примера -только для шлифовки и полирования нашего первого стола у нас ушел день)
На следующее утро приступаем к полировке и покрываем все маслом.
Зная как геморройно выполировать смолу до идельной прозрачности, оставляем смолу немного матовой.
Никогда! НИКОГДА!!!! не покрывайте смолу в условиях плохого освещения.
Нанеся масло вечером и при плохом освещении - утром мы увидели, что оно плохо легло и все это дело пришлось перешлифовывать.
Весь процесс показан в ролике ниже
И вот готовый стол. Размеры 1600*700*450. На все ушло примерно 1,5 недели, из них только 3 дня - сама работа, остальное -технологические перерывы - сушка и полимеризация, обсуждения и споры))). Стол был отдан заказчику спустя неделю после покрытия маслом, это обусловлено временем полимеризации смолы
Спасибо за просмотр. Команда "Кедровое дело"




















































