VazaRuslan

На Пикабу
поставил 1 плюс и 0 минусов
отредактировал 0 постов
проголосовал за 0 редактирований
Награды:
5 лет на Пикабу
2782 рейтинг 146 подписчиков 3 подписки 27 постов 14 в горячем

Разобрал Китайскую револьверку за 110 т.р

Доброго времени суток.

Для нового станка решили пока ставить покупной шпиндель и покупную револьверку. У нее есть два плюса, через нее можно подавать сож, а так же ей не нужен подвод воздуха.

По шпинедлям из Китая есть опыт что они как правило без проблем работают 3-5 лет без обслуги в две смены, есть примеры и 7 лет если операторы толковые люди.

А вот по револьверкам именной этой модели hak 30050 информации я не нашел.

Поэтому было две цели чтобы ее разобрать, сделать реверс инжиниринг, а так же посмотреть ее качество и возможно заменить смазку.

Вывод, качество обработки червяка на троечку, следы легкой коррозии, шероховатость Ra 2.5  где то, может чуть меньше.

Зубчатый венец очень хорошо обработан, не придраться. почти...

Некоторые детали диска так же обработаны на отлично, зеркальные шлифованные поверхности и т.д.

Вывод по револьверке, пока что. Брать можно но надо мыть.

Реверс инжинирингом решили не заниматься, довольно много пар скольжения. А это высокая цена в обработке. На наш взгляд нашу револьверку до ума довести будет проще.


Кстати ближе к концу краткий обзор нашей револьверки, рисовали сами, но идею подсмотрели на картинках и форумах.

Показать полностью 1

Напольные тиски, как я ощутил 3х кратный рост цены на металл

Напольные тиски сделать хотел еще как года два назад.

Если говорить строго, то самые классные напольные тиски те что с гидроцилиндром и не иначе. Т.к. мой вариант (нашел кстати в интернете) это зажал ногой деталь, держишь ногой и тут же работает УШМ. А гидравлические такие же тиски ногой накачал давление, закрепил деталь и все, деталь никуда не денется, можешь работать вокруг как хочешь. Особенно это важно для отрезных операций.

Как я говорил идея взята из интернета (кстати впервые задонатил деньги, 500 руб.), вариант ножных тисков из листового металла после лазерной резки, Но я свои тиски как мне кажется довел до ума, это полностью сборные тиски без сварки. Сварку люблю там где без нее ни как. Во многих случаях кстати можно избежать фрезерованных или сварных деталей если проявить смекалку при проектировании чего либо через лазерную резку.

В итоге получили кучу отверстий в которых нужно резать резьбу, это минус, но при сноровке и опыте это делается минут за 30 под любимую музычку. А еще метчики хорошие нужны, vernano или lmt tools  например, последние кстати не могу найти уже года три.

Напольные тиски, как я ощутил 3х кратный рост цены на металл Своими руками, Тиски, Видео, Длиннопост, Рукоделие с процессом

Тиски получились не плохие, отрезку 40 трубы держат легко, но вот то что одна нога слегка не опирается, это минус. При работе с болгаркой или УШМ лучше твердо стоять.

Напольные тиски, как я ощутил 3х кратный рост цены на металл Своими руками, Тиски, Видео, Длиннопост, Рукоделие с процессом

На канале собственно говоря процесс сборки этих тисков.

Насчет цены, до января 2021 года очень много делал заказов по лазерной резке, и в целом могу на глаз понять в пределах 20% ценник изделия за резку и металл. Эти тиски я планировал по лазеру и металлу уложить в 4 000 руб. В итоге заказываю их мае и получаю счет на 10 200😳😳😳. Открываю далее цену за лист металла ст3. Крч в декабре цена была 32 000 за тонну, в июне была 105 000 руб. за тонну. Тут конечно страшно в целом что нас ждет.

Тиски мне понравились и не понравились, хотя больше наверное не понравились, т.к. потом мне дают ссылку на фабричный вариант за 8 500)))).


Я не знаю какие правила на пикабу, ноо если кому то вдруг нужна будет такая же дичь, то в контактах ютуба есть моя рабочая почта. Пишите скину чертежи раскроя и 3д модель.

Если тут можно оставлять ссылку на скачивание, черкните пжлст, добавлю сюда прям.

Всем спасибо!

Показать полностью 2 1

Корпус АКБ для электромотоцикла своими руками

Привет ребят. Поступил заказик на прототип съёмного корпуса аккумулятора для будущего электротранспорта. На самом деле задумка именно универсальная, не привязана только к электромотоциклу, по задумке в будущем ее можно будет переставлять из электромото например в электроквадроцикл, или электромоторную лодку. Это пока задумка, а корпус пока что макет, прототип.

Материал корпуса в силовом плане из листа д16Т 4 мм, но расчеты показали что для акб весом в 32 кг вполне подойдет и 3 мм листы. Остальную часть в плане эргономики и функционала это пластик. В серийном производстве например вакуумной формовкой (для мелкой серии самое то), а в прототипе это будет 3д печать. Пластик для печати выбрал ПЕТГ, крепкий не хрупкий.

Больше подробностей в видеоролике, надеюсь кому то будет полезно!

Перевезли токарный станок. Решили продавать

Проект для авиазавода, не сложный но интересный!

Привет!

В этом ролике покажу процесс сборки простого но ответственного электромеханического суппорта.

На расчеты ушло дня два. Запас редуктора по требуемому моменту трехкратный.

Далее пару дней на подбор компонентов и запросы поставщикам.

И еще два дня нарисовать суппорт.

https://www.youtube.com/watch?v=1VCvjwx_HJM

Поверхностный обзор товаров для следующих проектов

Приветствую, сделал небольшой ролик по товарам которые засветиться в след. проектах.

https://www.youtube.com/watch?v=T69CKdWyW1o

Когда работа-хобби!

Привет!

Сделал небольшой ролик по своим проектам, конечно же проект токарного станка не только мой, тут уже у нас команда из 3-4 человек.

Гусеничный снегоуборщик. Где я работаю. Чистка снега

Приветствую!

Теперь пришло время рассказать где я работаю.

Немного об оборудовании на моей работе.

Место называется Пермский национально исследовательский политехнический университет,  а кафедра Инновационные технологии машиностроения. Учебный центр был построен в 2012 году. Оборудование для центра выбиралось по принципу самое крутое что есть на Пермских предприятиях, но не самое большое))  То есть чтобы студенты попадая на производства не удивлялись от увиденных современных станков, понимали как с ними работать и для чего они применяются.

Так же в видео ролике перезалив процесса сборки танчика, ужав это дело до двух минут. Танчик кстати говоря является первым проектом студенческого конструкторского бюро который я пытаюсь организовать, а чтобы не быть голословным для руководства университета и чтобы хоть что то делалось, решил строить его за свой счет. Всего в группе пока что 4 студента.

Что хочу отметить, танчик получился для первого прототипа весьма не плох! Но сильно не хватает гидравлики, плюс конечно же разнести рычаги ковша необходимо по бокам.

Печатаю этот пост после уборки последствий хорошего снегопада на площадке перед работой (в видео это уже не вошло), снег убирать реально классно. Время работы от маленькой батарейки я б сказал 20 минут, можно и 30-35, но после 20 минут тяга не та (токи падают у батки).

Приятного просмотра господа!

Показать полностью 1
Отличная работа, все прочитано!