Посмотрев в магазине впечатлился ценам на то, что продают и решил сделать кровать под матрас 140х200. Материал досок : сосна 140х45 для спинок и под царги . Ламели 95х20. Долго искал нормальный сухой материал. Сьездил поговорил выбрал и вуаля.
Краска белая водная, без запаха . Красил валиком, дома краскопульт особо не использовать.
Конечный результат
Покраска ламелей.
Ручной инструмент.
Пазы на клей поставил и шканты деревянные, позже из срежу ,зашлифую и покрашу.
Сборка спинки перед покраской.
Разметка пазов под выборку стамеской.
Шлифовка и заточка новой стамески. Камень 400/1000/3000 грид
Добавню немного .
Ручной инструмент.
Это то , что позволяет сделать разметку и вырезать пазы. Не поленюсь и покажу в следующем посте весь процесс вырезания паза на видео. Я ж для себя делаю и нет я не плотник,это просто хобби. На 1 паз габаритом 20 х60 мм выходит минут 15 -20 времени. Стамески для пазов 14,16,20 мм - чтобы не провалить размер! тоесть ширина паза должна быть равна ширине большей стамески.
Отдельная песня заточка инструмента. На ютубе куча видео о том как точить стамески и ножи у рубанка , но видимо тоже выложу прцесс.
Не ожидал столько вопросов , поэтому сделаю попозже пошаговый гайд :)
дальше краска по желанию , я брал из остатков что было , и 8 саморезов конструкционных, чтобы разборной была конструкция. НО крепления могут быть любыми, хоть на клей ставьте.
Клей ПВА - момент столярный использовал для сборки спинок.
Пилим следующим образом:
материал 20х95х3000мм идет для : 1415мм - 18шт (ламели)
материал 45х140х2000мм идет для: на 1250мм- 1шт (поперечная царга задней спинки)
материал 45х140х3000мм идет для : 1250мм- 2шт (поперечные царги передней спинки), 2090- 2шт (продольные царги) .
Из остатков 45х140 делаем ножки 550мм -2шт ,300мм- 2шт
саморезы прохдят сквозь паз . использовал 4х60 мм
Как пишет их производитель:
Шурупы имеют потайную головку, шлиц в форме шестигранной звезды TORX Т20, неполную крупную резьбу, острый с ребрами наконечник, который предотвращает раскалывание древесины
Всем привет! Часы из шпажек, делал еще в школе давно. С нуля, по фото. Основа, 10мм, фанера, выпиливается на лобзиковом станке, далее, склеивается, башенки из шпона красного дерева.
Механизм, обычный какой во всех часах с батарейкой кварц. Окна, черного цвета сделаны.
Вешается на стенку или ставится на поверхность по желанию.
У многих жопка подгорела от отсутствия плинтусов и декоративки в ванной. А мне только и нужны, что страдания заказчиков и ваша желчь. Поэтому вот продолжение. Мы сошли с ума и совсем уже озверели, взяли да покрыли декоративкой ШКАФ!
Вот так он выглядел до. Извиняюсь за качество изображения, я бедный просто, фоткал на стационарный телефон. Заказчикам не нравилось, что шкаф слишком большой и слишком перетягивает визуально внимание на себя. Мы решили, что заказчики должны страдать с засаленными дверками и отваливающиеся, от малейших хлопков, штукатуркой.
Для сцепления с ламинированной поверхностью, шкаф был покрыт специальным грунтом с кварцевым песком мелкой фракции. Вблизи выглядит вот так.
После чего была нанесена фактурная декоративная штукатурка на видимые поверхности, торцы дверей тоже все пройдены. После чего мы покрыли фасадным лаком, который выделяет едкие токсины. Как думаете, на сколько лет хватит этого шкафа?
Ну и просто фото стены.
Всем добра. Ну а я продолжу наносить непоправимый моральный урон заказчикам своими ремонтами.
В предыдущем посте выкладывал часть тетради с Виктором Цоем. Так сложились обстоятельства, что хобби пришлось отодвинуть в сторону на время ((( но теперь есть возможность вернуться к своему увлечению, поэтому наконец-то доделал, то что давно начал и не закончил.
В пику мытью жоп, адюльтерам, абьюзу и даже вечеринке Ивлеевой. Есть у меня хобби такое - плотничать и столярничать. В детстве я строгал кухонным ножом щепки от поленьев, делая из них самолёты, а сейчас вот. Комод сделан из ясеневого мебельного щита и массива дуба.
Всем привет. Работа с деревом понемногу начала получаться, а значит пора взяться за что то совсем другое)))
Срочный заказ застал врасплох. Сварить арки и кофейные автоматы.
Швы должны быть под покраску, а варил до этого только один раз и не в чистовую.
Решено было варить в теплом помещении столярки(на полу линолеум, на стенах пена на швах.) Да и само помещение столярки как бы не предусматривает подобные работы.
Очистил угол, на пол постелил тонкие листы металла, взятые в знакомом месте не совсем честно, но там их выбросили, а мне нужнее.
Вместо сварочного стола было решено собрать стенд на стене, ввиду экономии места и больших габаритов деталей.
Стенд собой представляет вертикальную трубу закрепленную к стене на анкера на расстоянии от стены, горизонтальную трубу и диагональную через уголки так же на анкерах.
На вид конструкция простая, но мучился с ней большую половину дня, так как все плоскости выводил по лазерному уровню, а закрепить на анкера трубу на расстоянии от стены так что бы получить идеальную плоскость и одновременно угол 90 градусов, очень непросто. К тому же диагональная труба стоит строго по диагонали, что бы при перемещении кондуктора сохранять углы, и можно было например сварить квадрат. Кондуктор это уголок на диагональной трубе.
Все сошлось, опробовано, работает, разве что варить внизу не очень удобно, но не имея сварочного стола. Это лучше для маленькой мастерской.
Позже к стенду были добавлены трубы которые смотрят вперёд и создают третью плоскость и уже можно варить объемные штуки. Эти трубы регулируются что позволяет выставить прямые углы к тому же можно сдвинуть или раздвинуть под габариты.
За швы не ругайтесь, в голову не пришло что можно настраивать аппарат на куске трубы, а не на детали где нужны идеальные диагонали и швы))
Если есть те, кто мечтает о сварочном столе, знайте, что есть тот, у кого есть сварочная стена!
Ещё не могу не рассказать о другом помощнике в сварке в столярке.
Ленточная пила по металлу Sturm. Штука просто нереально крутая. Сама пила очень неплохо собрана. По станине она скорей как на типичных монтажных пилах с абразивными дисками.
Пилит очень тихо, быстро, мягко. И что самое главное без искр. Просто сыпится мелкая стружка прям в районе пила.
По точности обычной ушм так почти нереально отпилить, да и монтажной пилой оказывается тоже. Вообщем эта штука стоит очень недорого. Сейчас взял бы такую даже если стоила в два раза больше, надеюсь не увидят маркетологи Штурма.
1/2
Станину под пилу планирую заменить на стационарную с выдвижными боковыми упорами и более удобной регулировкой угла реза. А так просто пушка, советую каждому.
И сама работа.
1/4
Серые это кофейные автоматы ещё в процессе сборки.
Столярка тоже не простаивает, но 90% времени работает чпу фрезер из прошлого поста.