Здесь будет блог про деревообработку.
Есть канал на ютубе https://youtube.com/@zap0r0zhets?si=4vSWryoVIcgwItFb
На дзене https://dzen.ru/id/622c87017fddc51accaac3f3?share_to=link
И на рутубе https://rutube.ru/channel/24460147/
Всем ку! 3 года назад запилил себе фрезерный модуль из фанеры.
Это единственный самодельный станок в мастерской, и за всё время использования практически не подвергся никаким доработкам.
Для удобной настройки плоскости столов циркулярки и фрезера верхняя часть отделена от тумбы. Т.е. сначала на направляющие крепится стол, а снизу отдельно "заезжает" тумба, которая имеет регулируемые по высоте ноги. Тем самым я могу без проблем настроить плоскость столов, а потом подогнать отдельно по высоте тумбу таким образом, чтобы она плотно прилегала к столу, и неровности пола не будут при этом помехой.
Стол, это бутерброд из трёх листов фанеры: два листа 15 мм и один лист 8 мм. Упор и стол облицованы шпоном дуба. Корпус выполнен из фанеры 12 мм.
Стол фиксируется на раму из дуба. Этот дуб был когда-то частью подоконника в возрасте порядка 30 лет, из которого я делал барную стойку. Обрезки мне как раз пригодились для создания рамы. Она для жесткости собрана в пол дерева и проклеена.
Для использования различной оснастки врезал алюминиевые направляющие под Т-треки: 19х12 мм в параллельный упор (для болтов М8), и 30х12 мм в стол, для направляющей каретки или транспортира.
Упор двигается по таким же направляющим 19х12 мм. Думаю из фотографий понятно как это устроено.
Для регулировки ширины подвижных губок сзади есть фрезеровка.
Максимально простая и работоспособная система. Упор снимается и ставится за считанные секунды. Из минусов только то, что нет перпендикулярности относительно разметки на фрезерной пластине. По прошествии 3-х лет скажу, что не очень то эта перпендикулярность и нужна.
Запуск и остановкаосуществляется при помощи магнитного пускателя. Это самый распространённый вариант для станков подобного типа.
здесь хорошо видно раму из дуба
Самое главное его преимущество в том, что если в процессе работы отключается свет, то при его появлении фрезер уже не запустится самопроизвольно. Не нужно контролировать момент с выключением.
Для быстрой удобной остановки соорудил накладку на кнопку СТОП и расположил её на уровне колена, чтобы в случае чего просто пнуть накладку коленом и остановить фрезер.
Ручки ящиков сделал из ясеня. Понадобились две фрезы: галтельная 16 мм и калёвочная R6,4 мм.
Ящиков всего 5 шт. Просто потому что мне так удобно, хотя место позволяло сделать 7 ящиков: 3 шт. в левой вертикальной части, 2 в правой, и 2 средних по размеру ящика вместо одного большого внизу.
Содержимое у всех будет индивидуальным, я лишь хотел показать, что направляющие так же сделал из 12 мм фанеры. Чтобы они лучше скользили смазал из парафиновой свечкой.
Теперь об особенностях. Очень многие делают щёчки параллельного упора сдвижными. Но мало кто предусматривает зазор между ними и столом.
А он просто обязателен. Если на стол попадёт стружка, то обязательно забьётся между заготовкой и параллельным упором. Не точная фрезеровка вам гарантирована.
Зазор позволяет избежать этого, плюс если у вас будет мощная система аспирации, то в момент прижатия заготовки к столу и упору, стружка сама будет удаляться, так как воздух будет двигаться по этому импровизированному каналу.
Вкладыши нулевого зазора.
На фотографии выше первая версия, которую делают практически все. Кто-то из пластика, кто-то из фанеры, у кого-то покупные из металла. Особой разницы нет.
Я хочу показать вам вкладыши, к которым я пришел спустя время. Вот они
Данный вырез помогает удалять стружку из зоны фрезеровки даже тогда, когда вы будете фрезеровать глухие пазы. На фотографии фреза "ласточкин хвост" не просто так. Когда данной фрезой делается паз, то стружке деваться некуда, и она просто сыпется вниз. Да, не спорю, можно было сделать отдельно систему отведения стружки из короба в котором живёт фрезер.
Можно, а зачем? Если вырез во вкладыше на 95% решает проблему сыпящейся вниз стружки.
Параллельный упор живёт внизу, на задней стенке тумбы. Достаю его по необходимости.
патрубок подключения это то немногое, что я в последствии доработал
Сердцем фрезерного стола является, не побоюсь этого слова, легендарная Makita RP 2300 FC.
ля какой!
Единственное чего мне не хватает, так это самоблокирующегося шпинделя, который позволяет менять фрезы не наклоняясь для нажатия кнопки блокировки.
До Макиты у меня был недорогой фрезер Ресанта на 1900 Вт под 12 цангу, и это просто мусор! Это были выброшенные на ветер деньги. Не повторяйте моих ошибок.
Опять же, если у вас нет задач по тяжелым фрезерным работам (таким как фрезеровка филёнчатых конструкций и работа с фрезами более 60 мм в диаметре), то вполне вероятно, что вы обойдётесь более бюджетным фрезером. Но я бы настоятельно рекомендовал вам перед покупкой найти подробнейшую информацию о выбранном вами фрезере, а лучше пример работы именно по тем задачам, которые вы ставите перед ним. Это убережет вас от бесполезной покупки.
Ну и конечно же не стоит забывать про технику безопасности. Толкатель находится всегда под рукой.
Без косячков не обошлось, есть сколы на корпусе, которые сейчас мне режут глаз, хотя когда делал думал что не буду на них обращать внимания.
Надеюсь мой опыт убережёт вас от ошибок в принятии решений. Как-то так!
Ку! Понадобилось сделать для одного хорошего человека шкаф для его любимого инструмента.
Поскольку ебанутым нет покоя, то пристрагиваю кромку перед склейкой ручным рубанком.
Делаю заусовку на торцах заготовок будущего корпуса.
Присаживаю ламели.
Фрезерую паз под стенку и профиль подсветки, чтобы освещённая гитара радовала глаз в 2 раза больше.
Собираю корпус.
Стекло предусматривает замену, всякое бывает.
Удаляю лишнее, изготавливаю недостающие. Какой я лаконичный, аж самому тошно.
Терморазрыв на стыке царги со стоевой обязателен!
Корпус выравниваю рубанком.
Висеть гитара будет на кронштейне.
В углублениях под гриф клею кожаные накладки.
кожаный салон
Саморезы закрываю декоративными вставками. Смысл в стилизации под лады гитарного грифа.
Устанавливаю фасад.
Монтирую штапик.
Прикручиваю подвесы.
Любуюсь подсветкой.
БП и вся электрика расположена внутри корпуса, за задней стенкой, для чего там заранее предусмотрена ниша. Владелец оборудовал витрину датчиком влажности и увлажнителем воздуха. Я за музыкальные инструменты не шарю, кто в теме напишите для чего оно надо?
Ку! Не так давно в мой рейсмус залетел спиральный вал, который я очень давно хотел
кукуруза
И по этому поводу было решено обновить тумбу под рейсмусом. Вот старое чудище, огрызок советской "стенки". Желание переделать было с момента использования, да всё повода не было.
Корпус новой тумбы соберу своим самым любимым способом, с заусовкой под 45 градусов.
Минутка душных полезных советов: для тех, у кого пила не может дать необходимую точность, я бы посоветовал установить пильный диск под углом чуть меньше, чем 45 градусов. При помощи цифрового угломера я поставил угол 44,9 градуса. Соответственно в сумме я получу погрешность в 0.2 градуса для одного угла корпуса тумбы, и эта погрешность будет с внутренней стороны. Гораздо хуже, если эта погрешность будет снаружи. Грань острая, и это сразу же будет бросаться в глаза.
Теперь можно смело делать вжух
вжух
После чего можно сделать фрезеровку под заднюю стенку
вжух 2
И отфрезеровать пазы под перегородки
вжух 3
А после сделать фрезеровку под ламели, на которые соберу корпус тумбы
вжух 4
После того, как с вжухами покончено, я смачиваю торцы, перед нанесением клея. Дело в том, что торцы очень хорошо тянут влагу, и если их предварительно не смочить, то есть большая вероятность получить "подвяленный" клей еще до того, как начнётся склейка
размазываю воду пальцами, хотя на верстаке лежит кисть
Наношу клей
И х..ярю киянкой корпус тумбы
на!
В дело вступают те, кого много не бывает. Т.е. струбцины
Подгоняю перегородки по толщине, чтобы они лезли в пазы.
После чего выравниваю корпус тумбы, чтобы он лежал ровно на поверхности
Про фотки уже написали. От себя добавлю, что не понятно зачем использовать декор из драгоценных металлов типа серебра или бронзы, если материалы из которых изготовлены шкатулки это сосна и фанера? Это по сути материалы, использующиеся для упаковки. Так же не понятно что с петлями, т.е. какие они по качеству и способ их установки. Просто если вы возьмёте самые дорогие и качественные петли и тупо прикрутите их саморезами сзади, то обесцените всю свою работу.
Осенью делал партию подарочных коробок для местных пряников.
Материал - ясень. Крышка и донышко - фанера, которую я облицевал шпоном ясеня.
Петли хоть и дешман, но после врезки их в корпус в пол дерева смотрятся более менее.
Я бы поставил дороже и лучше, но заказчик был не готов купить петли по 500 рэ пара, к сожалению.
Всё склеенное под 45° должно чем-то усиливаться. Такая склейка поживёт до первого нормального падения. Я это делал вставками из ореха.
Учитесь, развивайтесь, не стойте на месте. Все с чего-то начинали)
Главное расти над собой и не пытаться кому-то угодить. Если вас устраивает такой результат, значит пусть так и будет, только в таком случае лучше не спрашивать мнение общественности)
Ку! Давно хотел вам сказать (а кто-то из вас сам догадался), что я этот...блогер) Для некоторых это звучит как ругательство, путь будет так, я не против)
Я что хотел сказать, последняя запись была про журнальный столик. Если кому-то интересен процесс создания в видео формате, то сегодня у меня дошли руки собрать все 450Гб в один таймлайн.
Ку! Хочу поделиться фотографиями столика, который я запилил как продолжение комплекта мебели для гостиной.
Мне хотелось сделать его визуально лёгким, по этому не стал перегружать конструкцию царгами снизу
и выбрал угол скоса нижней части столешницы в 60°, что сделало её визуально тонкой.
Столешница 30 мм толщиной, но таковой не ощущается, и это именно то, чего я хотел добиться.
Чтобы изделие гармонично смотрелось с этажеркой и тумбой, фаски снимал фрезой 45°.
На торцах столешницы скругление сделано по большому радиусу, чтобы были углы в месте перехода торца в кромку.
Буду краток, я остался доволен результатом.
Справа видно этажерку. Про неё был пост. Про тумбу под телек тоже.
Без малого три дня провел за моделированием столиков разной формы и конфигурации. Я изначально хотел круглый столик, но сделать столешницу более 800 мм в диаметре не позволяло место, а при высоте столика в 500 мм это смотрится как большая табуретка.
Всем ку! Года 2 назад мы переехали в частный дом, с тех пор моя любимая жена изредка выносила мне мозг тем, что неплохо бы что-то сделать с местом под телевизор.
знакомьтесь, это оно
Я его не смотрю, по этому при взгляде на старую тумбу (оставленную прежними хозяевами дома, а может мы её на какой помойке откопали, не помню) у меня ни чего не ёкало.
Относительно недавно я делал этажерку в скандинавском стиле, и при изготовлении нового предмета интерьера я решил руководствоваться той же концепцией. Я люблю прямые линии, острые углы и минималистичный дизайн. Это сугубо моё видение к подходу в выборе мебели, и я уважаю выбор тех, кому нравятся всякие фигурные фрезеровки, канелюры, розетки и т.д.
Было решено отказаться от выреза по центру, в который обычно помещают приставку или что-то подобное. В итоге после долгих раздумий родилось оно, на тот момент пока что только на компьютере
Всегда проектирую изделия даже в простеньком 3D, чтобы понимать с какими соединениями придется работать и каких размеров будут заготовки.
Корпус склеен на ус. 45 градусов под склейку фрезеровал при помощи самодельного упора (о причинах именно такого способа рассказывал ранее)
Для усиления поставил ламели из фанеры
Перегородки закреплены на вставной шип
Отдельный вид извращенства - склейка всей конструкции. На ПВА это склеить нереально, да и не очень хорошо термоясень клеится на него. А от ПУРа нужно всё защищать скотчем, и потом долго и упорно отчищать излишки выступившего клея. Короче самое настоящее дрочево. Без преувеличения, на очистку от выступившего клея у меня ушел весь день.
Ящики из массива ясеня, дно из 8 мм фанеры, направляющие скрытого монтажа
Изножъе собиралось на вставной шип. Имеет вот такую конструкцию, крепится отдельно 8-ю болтами через футорки
Не буду ходить вокруг да около, результат 2х недельной работы перед вами
интегрированные ручки
сорян за контр освещение
Котэ пришел посмотреть что за диковинную хрень притащил в дом хозяин)))
