Шлицы

Доброго вечера, Пикабу!
Продолжение поста Блог о шитье. Шлица в изделиях на подкладе. Способ первый

Второй способ обработки. Он несколько отличается от первого, немного проще.

Детали кроя те же самые. Проклеиваем, заутюживаем лицевые детали. Здесь шлица будет на другую сторону, на женскую.

Стачиваем средний шов до начала шлицы. На лице продолжаем строчку горизонтально по верхнему срезу шлицы, на подкладе пока только  вертикально.

Делаем надсечку угла на подкладе нижней части шлицы.

И соединяем горизонтальные срезы подклада, не доходя сантиметр до края подклада нижней части.

Вот так должно получиться.

Вид изнутри.

Дальше как в первом способе. Соединяем низ нижней части шлицы, так же выпуская 1 см. Помните, что если подклад у вас короче лица, то этот излишек выпускать не надо. Срезаем лишнее.

Соединяем вертикальный срез.

Теперь идем к подкладу верхней части. Во внутреннем уголке у нас опять надсечка.

Соединяем лицо и подклад верхней части по вертикальному шву, отгибая эту надсечку.

Стачали. По-хорошему, тут два шва должны войти стык в стык, но я шила это поздно вечером =)) решила не переделывать, для образца это не критично.

Здесь покажу другой способ, как соединить низ верхней части шлицы. Этот же способ можно использовать при соединении подборта с бортом в пальто. Подклад с лицом скалываем, как в предыдущий раз, строчку начинаем с точки пересечения вертикального и горизонтального перегибов, но идем по линии сгиба на подкладе.

То есть припуск 4 см отмеряем от подклада! Доходим до точки соединения лица и подклада по вертикали, опускаемся вниз, и дальше строчка на 0,7-1 см.

Лишнее срезаем.

Выворачиваем всю конструкцию на лицо, отутюживаем. Уголки я выворачиваю с лица толстой иглой длиной около 7 см. Раньше делала это ножницами изнутри, но есть риск порвать ткань.

Вид со стороны подклада.

Здесь желательно сделать отстрочку. Отворачиваем подклад, намечаем отделочную строчку и прокладываем через три слоя лицевой ткани! Три раза туда-сюда.

Отстрочка.

Небольшой совет. При раскрое делайте средний шов подклада спинки на пару-тройку сантиметров длиннее лица - тогда у вас не будет тянуть подклад. Напуск с изнанки можно слегка приутюжить, его не будет видно при носке.
Порядок сборки подобного изделия вкратце, как это делаю я. Стачиваю боковые швы/рельефы, плечевые швы. Собираю воротник/капюшон, рукава. В левом рукаве подклада оставляю незастроченным задний шов примерно на 25-30 см - через него потом выворачивается изделие. Обрабатываю шлицу, соответственно соединяю низ изделия. Втачиваю воротник/капюшон. Соединяю борта. Втачиваю рукава в лицо, рукава в изнанку. Соединяю рукава лица и подклада. (в рукавах я редко делаю шлицы, если они есть, последовательность немного другаю, ее я тоже рассмотрю в одном из постов). Через отверстие в левом рукаве выворачиваю все изделие на лицо.
Каждый шаг сопровождается утюжкой. Вообще, если вы хотите, чтобы ваше изделие было качественным, не пренебрегайте ВТО - это чуть ли не половина всего пошива. Как говорила она мастер в ателье, где я работала: Портной гадит, утюг гладит. Иногда огрехи сборки можно исправить утюгом - что-то подвытянуть, что-то сутюжить.
Еще такой момент. Пальтовые ткани, будь то шерсть, полушерсть или полностью искуственная ткань, утюжатся с изнанки! С лица можно приутюжить через тряпочку, не сильно нажимая утюгом, иначе у вас останутся ласы - такие блестящие полосы вдоль шва.
Тонкости утюжки я так же рассмотрю в одном из постов, там есть свои лайфхаки.

Сейчас у меня в работе мантия Сестры битвы из вселенной Warhammer 40k, на лицо мы взяли смесовую шерсть, на подклад - плотный хлопок. Вторую примерку уже провели, так что через неделю-полторы будет новый пост с процессом пошива.

Жду ваших вопросов и заявок на темы следующих постов.

Спасибо за внимание! Подписывайтесь, ставьте лайки =D

З.Ы. Кстати, в предыдущем посте попросили написать, что нужно убирать закрепочку внизу шлицы в фабричных изделиях. Пишу удаляйте эту закрепку, она портит весь вид изделия!

Доброго дня, Пикабу! Сегодня будем разбираться, как соединить лицо и подклад в изделиях со шлицей. Я использую два способа - один чуть сложнее, второй чуть проще. Ну и расскажу нюансы по ходу. Поехали!

Я шлицу обычно делаю на "мужскую" сторону в мужской одежде - левая часть накрывает правую, на "женскую" в женских изделиях - правая накрывает левую. Для удобства буду писать: верхняя и нижняя часть шлицы, подклад верхней или подклад нижней части шлицы. Припуски по 1 см, нижний срез - 4 см.

Детали кроя. Лицо выкраивается одинаковым - верхняя, и нижняя, а вот в подкладе верхней делается выемка.

Проклеиваем дублерином изнанку лица - саму шлицу и низ изделия.
Далее заутюживаем лицо. На верхней части нужно заутюжить саму шлицу, как она будет в готовом виде, и низ изделия. Небольшой лайфхак. Ширина шлицы вместе с припуском 7 см, я отмечаю на изделии 7*2=14 см, край шлицы прикладываю к этим отметкам и заутюживаю. Низ изделия соответственно 4*2=8 см.

На нижней части заутюживаем только низ.

Стачиваем средние швы на лице и на подкладе до начала шлицы.

Соединяем низ нижней части шлицы с подкладом. Припуск низа подклада должен быть на 1 см короче припуска низа лица. Однако я чаще всего подклад выкраиваю по лицу - так как после примерок реальные детали отличаются от первоначальной выкройки. Поэтому я просто выпускаю этот сантиметр вниз, затем срезаю. Строчка на 0,7-1 см от края лица.

Соединям нижнюю часть шлицы по вертикальному срезу. Здесь есть хитрость. Верхний угол совмещаем, нижний край подгибаем на изнанку с подкладом внутри. На втором фото видно, что сгиб подклада чуть меньше сгиба лицевой детали. Такой напуск делается в принципе в верхней одежде для того, чтобы подклад не тянул лицо.
Стачиваем на 1 см по дублерину! Иначе подклад растянется, и будут некрасивые защипы.

Стачиваем не доходя 1 см до верхнего края.

Верхнюю часть шлицы соединяем в обратном порядке. Сначала вертикальный срез, так же не доходя 1 см до верхнего угла, ориентируемся по лицевой детали.

Затем собираем низ. Для этого  сгибаем лицевую деталь по вертикальному сгибу шлицы на изнанку! Таким образом, чтобы подклад выпустить на 1 см. Строчку начинаем в точке пересечения вертикального и горизонтального сгибов! Идем наискосок ко шву соединения подклада и лица, и дальше на 0,7-1 см от края лицевой детали. Я эту операцию делаю уже на глаз, но можно сначала наметить мелом.

Срезаем лишнее до сантиметра.

Выворачиваем, отутюживаем. Как видите, сгиб подклада немного выше сгиба лица получился, так и должно быть.

Так выглядит нижняя часть шлицы с изнанки.

Теперь нам нужно соединить подклад и лицо по горизонтальному верхнему срезу шлицы. Для этого на внутреннем угле нужно сделать надсечку, не доходя до шва буквально 0,5-1 мм. (по красной линии)

Такая же надсечка делается в горизонтальном шве верхней части шлицы - во внутреннем уголке подклада.

Далее скалываем булавками верхний горизонтальный срез шлицы - только лицевые детали!

Подкладом нижней части шлицы накрываем лицо - изнанка к изнанке!

Сверху накрываем подкладом верхней части шлицы. Получился такой пирожок.

И стачиваем на 1 см до вертикального шва.

С изнанки получается вот так.

Вид с лица.

Этот способ я считаю сложным. Но мне он нравится больше, так как подклад соединен с лицом по горизонтальному срезу, и нет необходимости делать закрепку, то есть отстрочку по верхнему углу шлицы. Я вообще не очень люблю отстрочки в верхней одежде и стараюсь их избегать. Низ в классическом пальто, например, не отстрачивается никогда. Допускаются отстрочки на рельефах и по линии борта пальто. А так, зависит конечно от модели.

У Пикабу, оказывается, есть ограничение по вложениям фото =) Хотела оба способа в один пост запихать, но придется сделать разными. Сюда одна фотка не поместилась, прикреплю комментарием.

Дайте, пожалуйста, обратную связь - все ли было понятно? Это мой первый опыт написания подобных статей. (хотя я немного преподавала в индивидуальном порядке, но там мы начинали с основ, там проще).

Кто я и что здесь вообще происходит Блог о шитье. Пост-знакомство

В инстаграме https://www.instagram.com/shitie_prosto/
Там этот мастер-класс появится позже и будет разбит на несколько постов. Фото получилось много, хотелось подробнее все показать.

Ну и жду ваших вопросов, если что-то было непонятно, а так же заявки на следующие мастер-классы.

Второй способ появится сегодня поздно вечером по Москве, либо уже завтра утром.
Спасибо за внимание!

З.Ы. Сейчас у меня в работе мантия Сестры битвы из Warhammer 40k, я фиксирую весь процесс, там тоже есть фишечки, которые хотелось бы показать. Пост будет ближе к новому году.

Казалось бы тема винтов была подробно раскрыта в посте "открутите это немедленно". Но пикабушник @mDIWFG в комментариях захотел экзотики, поэтому встречайте - экзотические типы шлицев. Свое обещание по дополнению википедии я выполнил.

Иногда появляется задача, нужно что-то прикрутить, но при этом нужно затруднить откручивание. Уровень сложности может меняться в зависимости от задачи. Например:

Level 1. Вы закрепляете табличку с рекламой на лавочку в парке, раз в несколько месяцев табличка меняется. Требуется только защита от различных мультитулов (где есть крестовая и плоская отвертки, обычно), чтобы скучающий гражданин от скуки табличку не открутил. (впрочем, это не спасет от целеустремленных воров)

Level 2. Вы производите бытовые удлинители, и хотите, что бы "домашний мастер" не мог произвести неквалифицированный ремонт. Нужна защита от типовых наборов инструмента (плоские, крестовые PH и PZ, TORX).

Level 3. Вы производите кофе машины, и зарабатываете в том числе на их ремонте и запчастях. Нужно затруднить доступ внутрь чужих сервисных инженеров, занимающихся ремонтом техники, и имеющими наборы инструмента, в том числе и экзотических видов. Тут может использоваться свой, патентованный тип шлица, и команда юристов будет наказывать всякого, кто посмеет выпускать инструмент в обход патента и продавать всем желающим.

Level 4. Вы производите ящики для избирательных бюллетеней. Некоторые элементы должны быть съемными, но нужно предотвратить возможность несанкционированной разборки. Причем представитель партии "Единый Гондурас" очень хочет открутить винт, сделать вброс бюллетеней и закрутить обратно без следов. Для этого он готов потратиться и нанять слесаря, с любым необходимым инструментом.

Level 5. Вы устанавливаете лавочки и барбекюшницы в парке, они должны быть закреплены надежно, и в то же время, их все хотят украсть к себе на дачу. Поэтому лучше закрепить их так, что бы их демонтаж был вообще невозможен без шума и пыли.

Еще примеры, когда обычный крепеж плохое решение: крепление знаков ограничения скорости, крепление мемориальных табличек, крепление датчиков обеспечивающих безопасность, сборка детских игрушек, крепление крышки контейнера с радиоактивным источником,крепление узлов в массовом прокате велосипедов и самокатов, сборка музейных витрин.

Чем выше требуемый уровень защиты, тем больше винт и отвертка будет напоминать пару ключ-замок. Более того, при доступе к станкам можно вообще изготовить в единственном экземпляре винт с углублением в форме %подставить вариант в меру своей испорченности%, и ответный инструмент. Есть производители, готовые изготовить специально для вас партию винтов с уникальной формой углубления, и предоставить инструмент. А если вы захотите заказать новый инструмент, взамен утерянного - с вас спросят полный комплект документов. Впрочем такая система давно у производителей замков высокой секретности - там нельзя просто прийти и сказать "вот у меня ключ, хочу его дубликат".

Сразу хочется ответить на вопрос "а зачем level 5? приварить  и готово. Ну или прикрутить и зенковкой срезать шлиц". Такой подход имеет право на жизнь, но производители специализированного крепежа не обанкротились по следующим причинам:

1. Производительность труда, особенно если мастер берет десятки евро в час. Быстрее сразу закрутить шлиц one-way, чем вкрутить обычный крестовой, заменить инструмент, рассверлить. Экономия десятков секунд помноженная на количество винтов вполне окупает разницу в стоимости специализированного крепежа.

2. Снижение требований квалификации. Просто прикрутить специализированный крепеж гораздо проще, чем приварить.  Много ли вы встречали людей с прямыми руками, способных и в столярку, и в слесарку и в сварку? Кроме того сварка - это сразу и необходимость соблюдения ТБ. ("ГЛАЗААААААА!!!!!" (c) Доктор Дью)

3. Целостность декоративного и защитного покрытия.  Рассверленный шлиц - это мало того, что не эстетично, так и покроется ржавчиной. А восстановить декоративное покрытие в полевых условиях, да с гарантией в 5 лет почти нереально. Впрочем даже покраска сварного шва с соблюдением технологии процесс не быстрый.

Ниже я просто приведу картинки и краткие описания разных видов антивандального крепежа, просто для общего развития и ключевых слов, по которым потом можно гуглить. Я не занимаюсь продажами крепежа, так что это не реклама, если вы можете дополнить - пишите в комментариях.

Просто добавь штырёк.

Самым простым способом сделать "антивандальный" вариант оказалось простое добавление  штырёчка ("пина", штифта) в центр шлица. Был шестигранник - стал антивандальный шестигранник. Был torx, стал security torx.  (Версия со штырьком может еще называться "tamper resistant") Это делает невозможным использование обычного инструмента без соответствующего углубления, и выходит что внешне то же самое, а комплект бит нужно покупать снова. При особой сноровке и подходящем материале винта штырек можно отломить, превратив антивандальный шлиц в обычный.

Односторонний крепеж.

Предназначен только для закручивания, при вращении инструмента против часовой стрелки инструмент просто выталкивает из шлица. С one-way вы познакомились в прошлом посте про крепеж. А вот его брат для крестовых отверток PZ - шуруп  Sentinel®.

Помимо винтов есть и гайки одностороннего действия, например Kinmar Permanent Nut - закручивается специнструментом, и углубления на гайке затрудняют ее откручивание. Есть вариант Kinmar Removable - там форма проточек позволяет открутить обратно.

Крышечки и подкладки.

Если погуглить по "anti-thief screw" можно увидеть много разных типов шлицев. Но один из способов защиты от кражи - это не шлиц, а крышки и подкладки. Например спецшайба, используется в паре с головкой "впотай". Она скругленная, что осложняет захват ее плоскогубцами, да и вращение ее бесполезно - это отдельная деталь. В отличии от просто головки впотай - не выйдет срезать материал вокруг головки и подцепить за торчащее. Вот пример от японской компании NBK:

Или защитная крышка (NoGo Security Enclosure) - закручиваем болт в кожухе и забиваем сверху крышкой.

Если крепеж прикручен, но захотелось усилить его антивандальность, то есть просто крышки (Armour Ring security cap), которая забивается на головку болта, затрудняя его откручивание.

Разделяемый крепеж

Про отрывные болты я писал в прошлом посте. У отрывного болта (или гайки) есть тонкий перешеек, который при достижении нужного момента затяжки просто сворачивает. Это может требоваться для антивандальности - например для закрепления замка зажигания. Или для гарантированного момента - в различных клеммниках и соединительных муфтах - если головку оторвало, значит провод прижат как следует.

Вот оригинальное решение от японской NBK - гайка составная, заворачивается как обычная, а вот при попытке отвернуть - свернется только часть.

Штырьки и углубления

Вариаций на тему штырьков и углублений много. Это упомянутый в прошлом посте spanner или шлиц под вилочный ключ - содержит два углубления. Компания Microtech использует винты с тремя углублениями в головке. В продаже есть варианты и с одним углублением и с четырьмя, симметричные и не симметричные.... Причем технология изготовления довольно проста, и имея достаточно простые станки можно сделать свой вариант. Отдельно хочется упомянуть вариант с одним штырьком - создававшие в советском союзе самодельные замки в гараж, возможно видели подобную конструкцию.

Для защиты от желающих просто вставить кончики круглогубцев и повернуть придумали вариант с конусами в углублениях (Tricone® Security Bolt):

Овалы

В дополнение к прошлому посту - не только в кофемашинах используются овальные формы головки. Овал не самая популярная форма антивандальной головки - требуется высокая точность изготовления для соблюдения минимального зазора с инструментом. Малейший люфт и поворотом биты овал превратится в круг. Также выпускаются винты с овальной головкой AVSAFE.

Окружности с зубами

Идея простая - сделать углубление в форме кольца с выступами разной формы и с разным расстоянием - просто варьируя количество и расстояние меж зубами можно получить огромное количество комбинаций. Паз в форме кольца затрудняет использование тонкогубцев и другого инструмента, да и такой инструмент оставит следы. По этому пути пошли к примеру разработчики шлица key-rex. (аналог Solok от Hafren) Его производит bryce fastener под конкретного клиента. Автомобильные болты "секретки" для колес используют похожий принцип. На этой же картинке варианты пятигранника и 7-ми лучевой звездочки от того же производителя.

Как Torx но пятилучевой

Антивандальным можно назвать различные 5-lobe screws - вариации популярного торкса, но с меньшим количеством лучей. И pentalobe от Эпл отнесем сюда же. Есть вариации с штифтом и без штифта.

Еще больше ада. Scroll.

Что головка болта, что гайка имеют хитрой формы проточки. Проточки не глубокие, так что усилие затяжки не высокое, но внешний вид очень экзотичный. Аналог называется Slot-Lok.

Антивандальные гайки.

В дополнение к T-groove из прошлого поста - встречайте Pyranut (или T-slope или tufnut - у каждого производителя своя торговая марка.). Оригинальная идея квадратной пирамидальной гайки, которая затягивается при помощи второй гайки! Они навинчиваются узкими местами друг к другу, в результате чего можно вставить ключ и завернуть гайки парой, затем открутив верхнюю.

Что почитать, посмотреть?

Очень прикольный по информативности сайт https://www.losspreventionfasteners.com/ огромный им респект.

Каталог производителя https://www.sentinelgrp.com.au/

Каталог производителя https://www.hafrenfasteners.com/

Каталог производителя http://www.superfastener.com/

Каталог производителя https://www.fastenright.com/

Крепежная тема на этом не заканчивается, будет еще один пост точно.

Инженер Павел Сeрков.

Мой инстаграм: pavel.serkov