Ветроэнергетика — символ зелёной революции. Но за эффектными фото лопастей, вращающихся на фоне закатов, скрывается растущая проблема: миллионы тонн отходов, которые уже в ближайшие годы обрушатся на отрасль. Лопасти турбин живут в среднем 20–25 лет. После — либо на свалку, либо в бетон. И всё это — слабо перерабатываемый композит, созданный вовсе не с мыслью о цикличности.

Пока мы добавляем по 100+ ГВт ветра в год, никто толком не знает, что делать с «пенсионерами». Только к 2046 году мы получим 14 миллионов тонн композитных отходов — и это не прогноз климатической паники, а сухие данные отчёта IDTechEx. А ведь эти отходы почти не перерабатываются: термореактивные смолы, которые делают лопасти прочными и лёгкими, практически не поддаются утилизации без колоссальных затрат энергии и ресурсов.

Но всё же надежда есть. Разрабатываются перерабатываемые смолы, такие как витримеры, и возвращаются к термопластикам — более «перерабатываемым по природе». Siemens Gamesa уже выпускает первые коммерческие RecyclableBlade, а с 2026 года их планы — выйти на новые объёмы благодаря смоле EzCiclo. Франция и Нидерланды ужесточают правила: новые лопасти — только с возможностью вторичной переработки.

Так, возможно, следующая волна ветра будет действительно зелёной — не только на входе, но и на выходе. А пока — индустрия на перепутье. Или инновации в материалах, или гора стекловолоконных «костей» на планете, которой и так тяжело дышать.

Больше информации про энергию и энергетику в телеграм-канале ЭнергетикУм

Вьетнам входит в двадцатку стран мира с наибольшим объемом отходов. Долгое время проблему решали путем захоронения ТКО на полигонах. Однако этот метод давно признан устаревшим и небезопасным. Сегодня по всей стране планируется строительство новых заводов по переработке отходов в энергию — как ключевой ответ на экологические вызовы. Расскажем о самых крупных вьетнамских проектах Waste-to-energy подробнее.

В настоящее время Вьетнам входит в топ-20 стран на планете с наибольшим объемом отходов, превышающим среднемировой показатель, из-за ограниченности возможностей по управлению отходами и их переработке.

По оценкам, среднестатистический вьетнамец производит 1,2 кг отходов в день (что эквивалентно почти 70 000 тонн отходов день по всей стране). В настоящее время более 70% отходов во Вьетнаме просто оказываются на свалках, и только 13% перерабатываются для получения энергии.

При таком потреблении товаров число нерегулируемых свалок неминуемо растет, при этом становится все труднее находить для них свободные места — поскольку площадь земель, пригодных для этих целей, постепенно сокращается.

Для решения этой острой проблемы правительство приняло решение о строительстве новых заводов по переработке отходов в энергию. Внедрение экологически безопасных технологий Waste-to-energy поможет создать комплексное решение проблемы утилизации ТКО и устойчивого производства энергии.

Также запуск предприятий поможет решить и другие насущные проблемы — неконтролируемый рост полигонов и ухудшение уровня загрязнения воздуха и воды.

Таким образом, развитие заводов по переработке отходов в энергию рассматривается как решение, дающее двойную выгоду, одновременно решая как экономические, так и экологические задачи.

Новые объекты энергоутилизации

По данным Департамента охраны окружающей среды, в настоящее время во Вьетнаме строятся 15 заводов по переработке отходов в энергию, три из которых уже вырабатывают электроэнергию, включая крупнейший завод Soc Son, реализованный акционерной компанией Hanoi Thien Y Environmental Energy.

Мощность переработки предприятия составляет 1000 тонн в день, при этом объект принимает 5000 тонн отходов ежедневно и вырабатывает 90 МВт электроэнергии.

Завод Soc Son является крупнейшим в стране объектом по переработке отходов в энергию и вторым по величине в мире после завода в Шэньчжэне в Китае.

На заводе имеется 16 ворот для утилизации отходов, каждый из которых рассчитан на прием различных типов мусоровозов во Вьетнаме. С момента ввода в эксплуатацию на заводе было переработано более 1,5 млн тонн твердых коммунальных отходов.

Другой крупный объект — Vinh Tan в провинции Бинь Туан — способен утилизировать 600 тонн отходов в день и вырабатывать 30 МВт электроэнергии.

На предприятии Phu Ninh в провинции Футо ежедневно утилизируется 500 тонн отходов и вырабатывается 25 МВт электроэнергии.

Еще один завод — Cu Chi в городе Хошимин — может перерабатывать 1000 тонн отходов в день и производить до 50 МВт электроэнергии.

Совершенствование технологий W2E

Ханой и Хошимин — два крупнейших города с самым большим ежедневным объемом образования отходов во Вьетнаме — наиболее активно продвигают развитие технологий «Энергия из отходов».

Помимо ускорения строительства самих предприятий, оба города также сосредоточены на совершенствовании технологий переработки материалов. Город Хошимин ставит перед собой цель к 2025 году перерабатывать 80% коммунальных отходов с помощью современных технологий, а к 2030 году — достичь 100%.

Между тем, к концу 2024 года Ханой поставил цель вырабатывать дополнительно 67 МВт электроэнергии на заводе Soc Son и увеличить энергетическую мощность еще на 130 МВт.

Кроме того, столица Вьетнама продолжит реализацию аналогичных проектов в нескольких сельских уездах, входящих в ее состав — в Тьыонгми, Фусюене, Тхань Тре, Зяламе и других районах. Предполагается, что строительство объектов энергоутилизации отходов в центральной части Ханоя поможет снизить транспортные издержки и сократить расходы городского бюджета.

В мэрии также изучают возможность использования энергии ветра и разрабатывают сеть электрозарядных станций и станций снабжения транспорта экологически чистой энергией.

Из свалки — в завод

Компания Hanoi Thien Y Environmental Energy, успешно реализовавшая проект самого крупного в стране завода «Энергия из отходов» Soc Son в Ханое запросила разрешение на инвестиции и строительство еще двух аналогичных предприятий для ликвидации полигона Нам Шон. По оценкам, мощность переработки каждого объекта после ввода в эксплуатацию составит 1000 тонн в день.

Для осуществления этой идеи компания планирует полностью выкопать старые отходы с полигона для переработки на заводе Soc Son и новых предприятиях. Ожидается, что проект будет реализован в течение последующих 10 лет. По замыслу авторов концепции, поверхность земли на этом участке может быть превращена в поле для гольфа, парк или промышленную зону.

Предприятие Soc Son успешно запустили несколько лет назад. Здесь принимают и перерабатывают до 60% от общего объема твердых коммунальных отходов вьетнамской столицы.

Вьетнамское правительство неоднократно повторяло призыв «не жертвовать природой ради экономического роста», что отражает его последовательную позицию в отношении защиты окружающей среды. С появлением технологий Waste-to-energy концепции «окружающей среды и экономики» могут развиваться параллельно, и больше не будет необходимости жертвовать одним ради другого.

Реализуемые сегодня проекты «Энергия из отходов» станут важным элементом устойчивого развития Вьетнама, способствуя безопасной утилизации больших объемов отходов и поставляя возобновляемые источники энергии.

Напомним, что в России также завершается строительство 5 предприятий энергоутилизации, которое реализует компания «РТ-Инвест». Запуск первого завода энергоутилизации в Воскресенском округе Подмосковья запланирован до конца 2024 года.

Сейчас там проводятся пуско-наладочные работы. На заводе будет применяться современная технология термической переработки отходов, при этом на утилизацию будут поступать только «хвосты» — материалы, не подлежащие вторичному использованию.

По материалам: vietnamlawmagazine.vn, vietnamnet.vn, en.vietnamplus.vn, e.vnexpress.net

В Канаде построят завод по переработке отходов в энергию с интегрированной технологией улавливания углерода. Он станет первым в стране предприятием такого рода и будет перерабатывать до 200 000 тонн твердых коммунальных отходов в год. Запуск объекта с отрицательным выбросом СО2 запланирован на 2027 год. Расскажем подробнее о реализации этого проекта.

Канада входит в топ стран с максимальным показателем по выбросам отходов в мире, однако большую их часть можно было бы переработать или компостировать. В этой связи правительство страны ставит серьезную цель — сократить количество отходов на 30% и выбросов метана на свалках на 50% — уже к 2030 году.

Достижение этих задач требует амбициозных и немедленных действий по сокращению отходов. Одним из таких решений может стать проект по переработке отходов в энергию с улавливанием углерода, который планируется запустить в провинции Альберта в 2027 году, он станет первым в стране подобным предприятием.

Строительство нового завода

Компания Varme Energy Inc. по развитию чистой энергетики подписала соглашение с городом Эдмонтон о создании одного из первых в Канаде промышленных предприятий по переработке отходов в энергию с интегрированной технологией улавливания углерода. Объект будет расположен в 40 километрах к северо-востоку от города.

Предприятие будет утилизировать отходы для получения пара, способного вырабатывать электричество и генерировать тепло для домов и промышленных процессов. Также завод оборудуют котлом, работающим на отходах, системой контроля выбросов и улавливания углерода.

На сегодняшний день более 40% отходов столицы Альберты не перерабатывается, но уже после запуска предприятия эти материалы можно будет использовать для получения чистой энергии, при этом одновременно сокращая число вредных выбросов в атмосферу и избегая нерационального использования земли.

Согласно подписанному с Varme Energy договору, город будет извлекать

150 000 тонн

отходов со свалок с целью преобразования их в экологически чистую электроэнергию на будущем предприятии энергоутилизации.

Предпроектные и проектные исследования Varme Energy будут завершены в декабре 2024 года. Строительство начнется в 2025 году, а ввод в эксплуатацию запланирован на 2027 год.

Ожидается, что после запуска объект будет улавливать и хранить около 185 000 тонн СО2 в год.

Более 30 лет компания Verme успешно использует свои технологии переработки отходов в энергию на предприятиях по всему миру и планирует также включить улавливание и хранение углерода в новую систему на строящемся объекте в Эдмонтоне. Это позволит улавливать около 90% выбросов токсичных газов от отходов на свалках — в том числе и метана, в 80 раз более опасного свалочного газа, чем СО2.

Денис Жюбинвиль, менеджер отдела по утилизации отходов города Эдмонтон: «Эта технология важна, поскольку мы работаем над поэтапным отказом от токсичных выбросов. Думаю, что запуск завода позволит сократить количество городских свалок, снизит региональные выбросы парниковых газов и уменьшит воздействие СО2 на людей. По моему мнению, этот объект приведет в итоге к самому крупному сокращению выбросов метана в истории Эдмонтона».

Предприятия по улавливанию углерода используются в Европе и других частях мира уже более трех десятилетий. В будущем Varme Energy Inc. также рассматривает возможность запуска аналогичного объекта в Иннисфейле — в 184 км к югу от Эдмонтона. Компания также изучает проекты в южной части Альберты.

Воздействие на окружающую среду

Новый проект Waste-to-energy в Альберте подает большие надежды. Его уже поддержали правительство и местные партнеры, а реализация завода позволит сократить более 200 000 тонн твердых коммунальных отходов в год.

Генерация электроэнергии с отрицательным выбросом углерода также увеличит поставки зеленой энергии в Альберту, что еще больше поддержит цели провинции и страны в области климата. После запуска в 2027 году предприятие обещает стать моделью для аналогичных начинаний по всей Канаде и, возможно, в международном масштабе.

Это не только шаг к более чистой планете, но и вклад в глобальные усилия по сокращению выбросов СО2.

Сегодня во всём мире успешно функционирует более 2500 подобных заводов. Швейцария, Япония, Китай, Франция, Германия, Австрия и многие другие страны уже сделали свой выбор в пользу получения энергии из отходов, непригодных к вторичному обороту.

Напомним, в России комплексную систему обращения с отходами выстраивает «РТ-Инвест». Компания уже запустила 4 комплекса по сортировке отходов. Также на завершающем этапе строительства находятся 4 завода энергоутилизации в Подмосковье мощность 700 000 тонн отходов в год каждый: в Воскресенском, Солнечногорском, Наро-Фоминском и Богородском округах. Еще один объект мощностью 550 000 тонн отходов в год будет запущен в Татарстане. Помимо заводов, организуется инфраструктура для предварительной сортировки, сбора и переработки отходов.

Реализация в нашей стране проектов Waste-to-energy поможет предотвратить попадание на полигоны 3,35 млн тонн отходов. Открытие первого объекта под Воскресенском ожидается уже в этом году.

По материалам: environmentenergyleader.com, gasworld.com, ca.news.yahoo.com, thealbertan.com

Компания «РТ-Инвест» строит четыре завода энергоутилизации отходов в Московской области. Проект ведется в сотрудничестве с японско-швейцарской компанией Hitachi Zosen Inova. Первые заводы по энергоутилизации отходов начнут работать в Подмосковье уже в этом году. Предприятия строят с использованием современных и доступных технологий. Рассказываем подробнее почему так важна температура горения отходов именно 1260 градусов.

В мире существует всего три технологии термической переработки отходов: сжигание в кипящем слое, пиролиз и самый проверенный и надежный метод — утилизация на колосниковой решетке. Именно на последней строится весь принцип работы будущего завода «Энергия из отходов».

Подвижная колосниковая решетка — «сердце» котельного отделения. Здесь отходы, которые уже нельзя переработать, будут утилизироваться при температуре 1260 градусов; параллельно в котле будут уничтожаться вредные вещества. Это первое звено в системе термической утилизации.

На предприятиях «РТ-Инвест» будет три этапа очистки. Первый шаг — уничтожение вредных веществ в котле при температуре 1260 градусов. Второй этап проходит в реакторе: гашеная известь и активированный уголь нейтрализуют кислоты и тяжелые металлы. На третьем этапе рукавный фильтр улавливает мельчайшие частицы пыли и летучей золы.

«В мире 95% заводов по термической переработке используют технологию сжигания на колосниковой решетке. Образующиеся при сгорании в этих камерах токсичные вещества, такие как полиядерные ароматические углеводороды и диоксины, разлагаются из-за высокой, более 1260 градусной, температуры. При таком нагревании разлагаются не только бензапирены и его производные, но и все диоксины и фураны, которых мы больше всего опасаемся.

Критическая оценка экспертов показывает, что при всех максимально возможных негативных обстоятельствах на воздух в составе дымовых газов может выходить максимум 0,36 г диоксинов в год. Если вы разделите это на 365 дней, то вы поймете, что это одна тысячная грамма в день», — заявляет доктор химических наук, заслуженный профессор МГУ Валерий Самсонович Петросян.

Заводы «Энергия из отходов» — это эффективный и безопасный процесс, который препятствует попаданию «хвостов» на полигоны и предотвращает образование токсичных газов. Разлагаясь на свалке, отходы становятся источником выбросов метана, который в 84 раза сильнее углекислого газа.

На заводах будут утилизировать только прошедшие сортировку твердые коммунальные отходы, которые не пригодны для получения вторсырья и компоста. Всего же в Подмосковье откроются четыре таких завода: в Свистягино, Могутово, Тимохово и Хметьево. В 2024 году на всех четырех стройплощадках проекта работы вышли на финальный этап, первые два завода будут запущены в этом году. Еще один объект появится в Республике Татарстан. Вместе они смогут вырабатывать 2 320 млн кВт*ч «зеленой» электроэнергии в год.

Китайские ученые из Тяньцзиньского университета провели масштабное исследование выбросов заводов по энергоутилизации отходов. Они изучали их влияние на окружающую среду и здоровье людей. Была проанализирована работа 96 предприятий. Результаты показали, что уровень загрязнения вблизи них ниже пороговых значений безопасности. Расскажем, как проходило исследование.

Быстрый экономический рост и ускоренная урбанизация привели к значительному увеличению в Китае количества коммунальных отходов. Несколько лет назад, чтобы решить эту проблему, китайское правительство начало активно поддерживать строительство заводов по переработке отходов в энергию. Эти предприятия имеют ряд преимуществ: сохранение земель, быстрые темпы сокращения захораниваемых ТКО и снижение выбросов парниковых газов.

С 2017 по 2021 год количество заводов WtE в Китае удвоилось, а их суммарная мощность достигла 180,2 млн тонн. Сейчас в Китае таким образом утилизируется 72% отходов.

Чтобы доказать, что работа заводов «Энергия из отходов» не несет угрозы для окружающей среды и людей, исследователи составили реестр выбросов. Были проведены многочисленные испытания, а для оценки пространственного распределения загрязнителей использовались различные модели. В том числе с учетом погодных факторов и рельефа местности. Для оценки воздействия загрязнителей на здоровье применялись модели оценки риска для здоровья, разработанные Агентством по охране окружающей среды США.

Коэффициенты выбросов были рассчитаны с использованием систематических, фактически измеренных данных о концентрации загрязняющих веществ, полученных из Китайской сети систем непрерывного мониторинга выбросов. Этот набор данных был создан национальным Министерством экологии и окружающей среды и представляет общенациональную подробную информацию о выбросах загрязняющих веществ в реальном времени, а также другие данные о работе заводов «Энергия из отходов» с января 2020 года.

Были изучены 96 заводов, расположенных в экономическом регионе Бохай, в который входит 5 провинций и муниципалитетов — Пекин, Тяньцзинь, Хэбэй, Шаньдун и Ляонин. Это один из наиболее важных экономических и населенных центров Китая, который, соответственно, демонстрирует и очень высокий уровень производства и утилизации отходов. К тому же плотность населения там в 3,3 раза выше, чем в среднем по Китаю. Поэтому этот район и был выбран в качестве территории исследования.

В регионе Бохай расположены 44 города, в 30 их них действуют заводы по энергоутилизации. Их общая мощность — 99,8 тысяч тонн отходов в сутки. Основная технология сжигания, которая применяется — подвижные колосниковые решетки. На их долю приходится 93,4%.

Учитывалось содержание в выбросах SO2, NOx, кадмия, таллия, ртути, хрома, кобальта, никеля, сурьмы, мышьяка, свинца, меди, марганца. Были также собраны данные о составе отходов, поступавших на утилизацию.

Индекс опасности сжигания (HI) в регионе составил 4,07×10-3 зимой (в январе) и 1,82×10-3 летом (в июле). Оба показателя оказались ниже установленного приемлемого порога (HI < 1).

Был рассчитан также индекс канцерогенного риска (CR) — вероятность развития злокачественных образований, обусловленная воздействием потенциального канцерогена. Этот показатель составил в январе 4,72 × 10-7 и 2,13 × 10-7 в июле. Оба они также оказались ниже приемлемого порога (CR < 1 × 10-6). Разницу между показателями летом и зимой исследователи объяснили ролью метеорологических факторов. Более низкие температуры и медленная скорость ветра в январе в районе Бохай препятствовали атмосферной циркуляции и диффузии загрязняющих веществ. Чем выше скорость ветра, температура и больше количество осадков, тем быстрее рассеиваются и осаждаются загрязнители воздуха, и соответственно, снижаются индексы канцерогенного риска и опасности сжигания.

Одним из главных результатов исследования стали данные о роли состава утилизируемых отходов в качестве выбросов. В составе отходов, поступающих на заводы в этом регионе, пищевые отходы составляют от 39 до 69%. Далее следуют пыль (1–36%), пластик и резина (5–20%), бумага (4–15%), текстиль (1–6%), дерево и солома (1–6%).

Пищевые отходы, составляющие наибольшую часть от общего количества ТКО, содержат высокие уровни тяжелых металлов. Именно они оказались главным источником содержания в выбросах меди и свинца. Кроме того, в пищевых отходах самая высокая концентрация серы и азота, что делает их критическим сырьем для образования в процессе сжигания NOxx и SO2.

На заводы, которые строит в Московской области компания «РТ-Инвест», будут поступать отходы, прошедшие глубокую сортировку. В ходе нее отбирается всё, что пригодно к вторичной переработке: различные виды пластика, бумага и картон, металл, стекло. Органические (в том числе пищевые) отходы отправляются на компостирование, результатом чего является получение чистого технического грунта, который можно использовать при строительстве и благоустройстве территорий. Таким образом, сырье для заводов не содержит главных загрязнителей выбросов, а использование подвижных колосниковых решеток, высокая температура сжигания (1260 оС) и несколько степеней очистки гарантируют высокое качество воздуха вблизи предприятий.

Исследование показало, что самой эффективной мерой по снижению выбросов загрязняющих веществ от заводов по энергоутилизации является обязательная сортировка отходов и отбор из них всех фракций, пригодных к переработке. Помимо того, что это дает вторичные материальные ресурсы, значительно улучшается качество воздуха в районах расположения предприятий.

Еще одним результатом исследования стала зависимость индексов опасности сжигания и канцерогенного риска от стоимости строительства. Оказалось, что для заводов «Энергия из отходов» одинаковой мощности при бо́льших инвестициях эти индексы были ниже. Увеличение стоимости строительства из расчета 60 000 юаней (770 000 руб.) на тонну перерабатываемых отходов снижает индекс опасности сжигания на 3,3%, а индекс канцерогенного риска на 2,2%. Более высокие инвестиции способствуют внедрению более эффективных технологий, что и дает положительный результат.

Кроме того, на концентрацию загрязняющих веществ влияет высота дымовой трубы. Чем она больше, тем лучше происходит рассеивание, диффузия, осаждение и разложение загрязняющих веществ, что эффективно снижает риски для здоровья. Например, увеличение высоты дымовой трубы с 80 до 100 метров снижает индекс опасности сжигания на 41%, а индекс канцерогенного риска на 33%.

Высота дымовых труб на заводах «Энергия из отходов», которые возводит компания «РТ-Инвест» составляет 98 метров.

По материалам: mt.gazeta.ru, sciencedirect.com

Америка столкнулась с серьезной экопроблемой – огромным числом  отработанных солнечных панелей и лопастей ветряных турбин, выбрасываемых на свалки. Расскажем подробнее, как с помощью переработки отходов в высококачественные материалы США надеются справиться с этой бедой.

Все чаще на американских свалках появляются вышедшие из строя солнечные батареи и лопасти ветряных турбин. Загвоздка состоит в том, что большинство из них даже не доживают до запланированного 30-летнего срока службы.

По прогнозам экспертов, в период с 2030 по 2060 гг. около 10 миллионов тонн неработающих панелей будут нуждаться в утилизации или переработке! Это неминуемо грозит серьезным кризисом в области управления отходами.

Сегодня стоимость отправки одной солнечной панели на свалку незначительна – 1-2 доллара, в то время как расходы на ее переработку достигают 30 долларов за штуку. Такая разница в цене невольно склоняет людей к вывозу панелей на свалки, а не к затратной переработке.

Ситуацию усугубляет и проблема с утилизацией лопастей. Тысячи этих гигантских лезвий – некоторые из которых достигают длиной 60 метров – уже выброшены в различных штатах. Ежегодно в США выходят из строя около 7000 лезвий, но из-за прочной конструкции переработать их весьма непросто.

Есть ли выход из создавшейся ситуации? Центр по переработке отходов в Теннесси Carbon Rivers предложил инновационное решение – превращать данные материалы в высококачественное стекловолокно. Его можно будет использовать для производства автомобилей, лодок или даже новых лопаток турбин – все это открывает потенциал для новых устойчивых возможностей в сфере утилизации и переработки.

И хотя для реализации данного решения предстоит непростой путь, засилье электронных отходов не оставляет человечеству другого выбора, кроме как как искать более устойчивые подходы для сохранения жизни на нашей планете.