Как будет устроена система газоочистки на российских заводах по энергоутилизации?
Компания «РТ-Инвест» строит четыре завода энергоутилизации отходов в Московской области. Проект ведется в сотрудничестве с японско-швейцарской компанией Hitachi Zosen Inova. Первые заводы по энергоутилизации отходов начнут работать в Подмосковье уже в этом году. Рассказываем подробнее о «легких» будущего предприятия – системе газоочистки.
Для энергоутилизации на всех российских заводах будет применяться технология колосниковой решетки, уже доказавшая свою эффективность. Это ноу-хау японско-швейцарского холдинга Hitachi Zosen Inovа, во всем мире действует более 500 таких заводов.
После того, как отходы отсортировали жители, их везут на комплексы по переработке, где автоматические сепараторы разделяют их на десятки фракций. Все чистое вторсырье: картон, бумагу, пластик, стекло отправляют на предприятия, где их превращают в сырье для новых товаров. Органику отправляют на компостирование. То, что никак нельзя переработать, отправляется на завод по термической переработке отходов.
Отходы сжигаются на колосниковой решетке, которая обеспечивает равномерную утилизацию всех фракций. Все, что может сгореть — сгорает и дает тепло для турбины электростанции. Так завод вырабатывает электроэнергию и снабжает светом дома в округе.
Особое внимание уделяется процессу очистки дымовых газов и контролю за ними. Процесс начинается в котле: при температуре 1260 ℃ уничтожаются все вредные вещества. Второй этап проходит в реакторе сухой очистки. Здесь гашеная известь и активированный уголь нейтрализуют кислоты и тяжелые металлы. И третий этап — рукавный фильтр, который улавливает мельчайшие частицы пыли и летучей золы.
В том случае, если вдруг выйдет из строя какой-либо элемент фильтра, завод автоматически остановится. Он не будет функционировать, пока в системе будет нарушение. Чтобы вновь его запустить, необходимо будет устранить поломку.
Гарантийный срок работы фильтров составляет 5 лет. Компания планирует каждые полгода осуществлять плановую проверку работы завода, в том числе будут проверять и фильтры. В случае потенциальной неисправности фильтра он будет заменен.
Датчики системы экомониторинга, установленные на трубе, будут передавать данные на сайт в режиме реального времени. Проверить показатели сможет каждый желающий.
Количество фильтров никак не влияет на чистоту воздуха. «На выходе из фильтров мы хотим получить только одно — чистый воздух. В данном случае важно не количество, а итог их работы. Одного и того же результата можно добиться и за три, и за пять ступеней — все зависит от мощности», – говорит Бруно-Федерик Бодуа, генеральный директор Hitachi Zosen Inova.
По словам регионального директора Hitachi Zosen Inova Урса Альтенбургера, компания уже построила в Великобритании завод с тремя, а в Австрии — с двумя ступенями очистки. И в обоих случаях фильтры полностью очищают дымовые газы от вредных примесей. Воздух, который выходит из трубы зачастую чище, чем воздух непосредственно присутствующий в городе.
Доказано, что энергоутилизация — безопасный процесс, который препятствует попаданию «хвостов» на полигоны и предотвращает образование токсичных газов. Разлагаясь на свалке, отходы могли бы стать источником выбросов метана (он в 84 раза сильнее углекислого газа). 1 тонна отходов, преобразованная в энергию на заводе, предотвратит эквивалент 1 010 кг выбросов СО2. Энергоутилизация же полностью нейтрализует вредные вещества.
«РТ-Инвест» строит в Московской области четыре завода по энергоутилизации — в Свистягино, Хметьево, Могутово и Тимохово. Каждое из предприятий будет перерабатывать 700 тысяч тонн «хвостов» в год. Еще один завод мощностью 550 тысяч тонн отходов в год возводится в Казани.