Uhzpm

Изначально, как и многие, в работе использовал доступные каждому выкройки, но со временем научился проектировать свои. На мой взгляд, это правильный путь, т.к. именно изделия, созданные с нуля, имеют индивидуальность и почерк мастера, не говоря об уникальности.

Само по себе проектирование очень интересный процесс, и может занимать времени больше, чем создание самого изделия. Конечно все зависит от сложности желаемого. Как правило, проектирование нового изделия происходит в 4 этапа:

- зарисовка в виде набросков, тут рождаются мелочи, определяющие внешний вид изделия

- создание макета из бумаги.

- перенос размеров макета в электронный вид: теперь все выкройки доступны для печати и редактирования в любой момент.

- сборка тестовой модели из кожи. Если на этом этапе выявляются недочеты то возвращаемся к пункту 2 или 3, в зависимости от возникшей проблемы.

Для своих кошельков я выбрал три форм фактора: с шестью горизонтальными кармашками для карт; с тремя горизонтальными кармашками, отделом под мелочь и одним потайным; с вертикальным положением карт на шесть кармашков. Приступаем к процессу.

Когда выкройки готовы, примеряем на шкуре и вырезаем кусок под все детали. По своему опыту общий кусок кожи до разметки и вырезания я беру с допуском, т.к. после покраски, обработки бахтармы размеры заготовок могут измениться, а каждый миллиметр может испортить картину.

После покраски, жирования, обработки бахтармы и полной просушки можно смело вырезать детали. Затем, заготовки кармашков и монетницы я шерфую, чтобы при наложении кармашков и карт друг на друга ничего не топорщилось и не казалось громоздким. Еще на этом этапе нужно обработать края, которые после сборки будут труднодоступны.

Все заготовки имеют должный вид, значит можно покрывать лаком, главное не забыть те самые труднодоступные торцы. После полной просушки можно сделать примерку будущих изделий.

В моделях с отделом для мелочи в первую очередь собираем монетницу, и пришиваем к внутренней детали. Если предусмотрен хлястик, его также нужно установить заранее. Далее, устанавливаем кармашки на свои места от верхнего к нижнему (основания 2-х кармашков пришиваются, а самый нижний приклеивается). Пробиваем периметр кармашков с внутренней деталью, но прошиваем только сторону у сгиба, т.к. остальной шов соединит все детали кошелька вместе с лицевой деталью.

Пора приклеивать внутрянку к внешней заготовке. Добиваем по уже имеющимся отверстиям шов и сшиваем.

Наступает самый ответственный момент - торцы! Первым делом приводим торцы изделия к одной плоскости, я это делаю наждачкой и гравером с наждачными насадками, по готовности скругляем торцы торцбилом. Если задумка требует, то торец надо покрасить, в моем случае, красил той же краской, что и все изделие. Далее я выполняю полировку торца с Tokonole обычным сликером. После просушки выявляются мелкие неровности и дефекты, повторяем процесс наждачка - tokonole по кругу до получения желаемого результата.

И наконец, финишный штрих - закрываем торцы лаком и просушиваем. Так, вкратце, выглядит процесс создания классического кошелька. А вот и результат:

В соответствии с правилами сообщества "Рукодельники" - контакт для связи:

https://vk.com/uhzpm141

Не обойтись и без летнего кота.

Лето близко, пришло время позаботиться о кошельках, которые поместятся в любую сумку или сумочку и не будут оттопыривать карман. В своем первом посте я показал один из вариантов, этот же я нахожу менее классическим, но более практичным. К вопросу практичности: для сокращения расходов на создание данного экземпляра кожа была выбрана хромового дубления, уже имеющая цвет. Ранее такие модели я делал из кожи растительного дубления с ручным окрашиванием, фотосравнение будет в конце поста.

Подробно останавливаться на каждом этапе я не стану, в предыдущих постах старался подробно описать основные процессы.

Разворачиваем шкуру и отрезаем кусок необходимого размера. Производим подготовительную обработку: полируем обратную сторону кожи (бахтарму) с tokonole, покрываем акриловым лаком с обеих сторон.

Кожа готова к превращению в заготовки, да начнется магия! Производим разметку по подготовленному шаблону, вырезаем заготовки. Чтобы края выглядели презентабельно, скругляем торцбилом, ровняем шкуркой и полируем с tokonole. Отверстия под фурнитуру пробиваем револьверным пробойником. Кожа - хром, поэтому клеймо ставим на горячую! Вжух и готово к сшиванию!

Пожалуй, остановлюсь на нюансе этого изделия. Исторически сложилось, что накладной карман пришивается без клея: сначала пробиваются отверстия под шов на самом кармане, а потом через эти отверстия делается разметка на основной детали.

Как и во всех изделиях, весь шов выполняется в ручную.

В соответствии с правилами сообщества "Рукодельники" - контакт для связи:

https://vk.com/uhzpm141

А Кот проспал весь процесс

Итак, в предыдущем посте я переделывал нож. Вот, как и обещал, ножны к нему. В данном посте я буду краток в моментах подробно показанных в предыдущих постах и постараюсь указать то, чему я не уделял внимания. Приступим!

Для начала нужно определится с форм фактором изделия и сделать выкройку. Год назад экспериментировал с обработкой торцов для ножен и сделал ножны для китайской пародии на японский шорный нож. Идея мне показалась актуальной и для этого ножа.

Выкройка. Первым делом, карандашом обводим нож по контуру на бумаге, формируем эскиз ножен. Для этого добавляем по периметру дополнительное расстояние для вшивания проставки, линию будущего шва, хлястик и т.д.

Проставка представляет собой полоску кожи, которая вшивается по периметру или с одной стороны ножен, призвана создать полость для самого ножа. Она должна быть чуть толще клинка, т. к. кожа собирает на себе пыль (она будет как абразив), если нож будет тереться о стенки, появятся царапины.

В итоге мы получаем какие-то размеры, с которыми можно начать работать.

Далее я перенес цифры длин и углов на компьютер, создал цифровую выкройку. Распечатал, собрал модель ножен из бумаги и примерил на ноже. Все сошлось, можно работать, если бы были недочеты, пришлось бы переделывать чертеж до приемлемого. Можно приступать к дальнейшей работе. Ищем подходящие куски кожи (у меня получилось 1.8 мм на основные детали и 2.2 на проставку) и вырезаем подходящие куски в соответствии с полученными выкройками, если кожи с разной толщиной нет в запасе, то при создании выкройки лучше учесть ее параметры.

Для того, чтобы вырезать детали, нужно подготовить кожу на случай деформации при окрашивании и других процедурах. Выбор цвета пал на цикламен. Окрашиваем с 2-х сторон.

Если под рукой нет популярных шерстяных шариков, я делаю следующее: беру кусочек ветоши, кусочек обычной губки для посуды и нитки, обычные швейные. Ветошь обычно складываю в два слоя (зависит от толщины). Заворачиваю в это дело губку и заматываю обычными нитками, - готово. Данный девайс подсмотрел у японцев. Окраску, как и шерстяными шариками, производим круговыми движениями, дабы дать максимально ровный слой при таком типе окраски. Также можно красить тапами по коже, что создает текстуру и может помочь создать градиент (подсмотрено у японцев).

Изделие окрашено, полирую внутреннюю часть (бахтарму) при помощи Tokonole и сликера.

Можно приступить к вырезанию деталей. После того как детали вырезаны, обрабатываем те торцы, которые будут недоступны после сборки. Пробиваем отверстие для нижней детали кнопки. Для перехода к следующему этапу осталось покрыть лаком. Был выбран акриловый лак leather sheen от fiebing's.

Приступаем к сборке. Первым делом пришиваем декоративную деталь с нижней частью кнопки и хлястик к основным деталям. Т.к. отступ от края будет небольшой и запаса нет, значит пробить надо максимально аккуратно. Поэтому решил пробивать последовательно: пробить первый слой, приклеить проставку, пробить проставку через отверстия первого слоя, приклеить третий слой и пробить его через два предыдущих. Можно прошивать.

Добрались до самого сложного. Исходя из задуманной формы ножен, нужно сделать вырез в месте, где рукоять примыкает к ножнам. Рассчитать форму выреза заранее было сложно, поэтому пришлось делать “на глаз”. Пробивал отверстия револьверным пробойником, обрезал ножом, и так до победного. Все неровности, которые не удалось вырезать из-за округлой формы и небольших размеров, ровнял наждачной.

Настало время заняться торцами. Скруглил углы торцбилом, выровнял площадь наждачкой 320 грит. Далее по накатанной - токонол и сликер до желаемого эффекта. В конце чуть не забыл подрезать хлястик и поставить на него кнопку, во время увидел =).

Финальный штрих - финиш, тот же лак leather sheen от fiebing's, что и ранее.

Готово к использованию. Получились простенькие ножны для настольного ножа.

Сравнение с предыдущей моделью.

В соответствии с правилами сообщества "Рукодельники" - контакт для связи:

141leather@gmail.com

Кот осознал, что уже пятница!

Чуть-чуть расчлененки.

Для начала нужно было задать форму будущего ножа. Вдохновившись формами японских киридаши, было решено сделать рукоять тонкой, слегка загнутой и удлинить режущую кромку (далее РК). Инструментом я не богат, в ход пошли комплектные отрезные диски для гравера. Они оказались очень ломкие, в результате не хватило убрать сантиметр РК (обведено красным). Эту часть убрал насадкой с наждачной бумагой. Ей же выровнял края после отрезного диска.

Началось самое нудное дело. Японских водных камней я не имею, в запасе есть только разная наждачка и один бытовой кухонный брусок. Я приступил к выравниванию плоскости заготовки. Нужно было убрать глубокие царапины которые уже были на ноже. Делал я это на наждачной бумаге в несколько гритностей, как подложку использовал оргстекло, чтобы не было перепадов поверхности. Сложно сказать сколько часов на это ушло, но убрать все не удалось. От предыдущей “заточки” остались очень глубокие царапины, и сама заготовка оказалась вогнута в одну сторону. РК я убирал полностью, т.к. она была не пригодна и нужно было ее удлинить. Пришлось делать ее заново, точил на обычном кухонном бруске, стараясь выдержать угол не более 30 градусов.

Настало время наводить блеск. Уже как пол года лежали китайские алмазные пасты для полировки, настало их время! Т.к. ранее с пастами разной гритности не работал (только с пастой гои), решил пройти каждую по порядку. Нумерация у них с 40 по 0.5 на уменьшение зерна. Хоть какое-то зеркало удалось получить. Видеть как оно постепенно получается крайне приятно, особенно в первый раз.

Пришла пора заняться рукоятью. Решил использовать родные деревянные накладки. Форму обвел с металлической заготовки, начал вытачивать гравером с насадкой из наждачки, чтобы понять как оно будет выглядеть. Что-то получилось, можно сводить обе части. Результат понравился, можно приступать к следующему этапу.

Просверлил необходимые отверстия под накладки на заготовке. финальная примерка. Теперь можно склеивать. Проклеил двухкомпонентным эпоксидным клеем и в тиски на сутки.

После просушки я наткнулся на косяк, по неопытности. Очень много клея, который вылез где не надо. Убрать около клинка оказалось крайне проблематично, полированный металл получил царапины. Фото царапин не осталось. После уборки наметил финальные размеры рукояти и начал снимать лишний материал. Сделать это гравером оказалось нереально. На помощь пришли дрель и шлифовальная насадка с наждачкой на липучке. Приведя размеры до желаемого, приступил к приданию формы и финальной полировке. Работал наждачками от 180 - 2000 грит.

На ощупь рукоять получилось оч. круто, нереально гладкая, местами поблескивает. Но хотелось ее как-то тонировать, подчеркнуть естественную текстуру дерева. Самый бюджетный вариант - пропитка льняным маслом, но для ускорения полимеризации его нужно сварить, фото не осталось. Не советую делать это без вытяжки, вонь страшная.

Масло сварено, остыло и рукоять ушла на сутки на пропитку.

Результат мне понравился, текстура стала более подчеркнута, но клинком я был не доволен, т.к. осталась часть царапин, которые вручную убрать не удалось. Решил пойти на риск и заново все переделать. Шлифовальная насадка с дрелью сделали свое дело, сняли хороший слой, большая часть царапин были убраны, но от отсутствия опыта допустил несколько косяков и задел рукоять. Пути назад уже не было, повторил процесс заточки и полировки. Результаты смотрите на фото. Кстати, он еще и режет! Хорошо показал себя на коже (первое фото в посте).

В соответствии с правилами сообщества "Рукодельники" - контакт для связи:

141leather@gmail.com

П.С. В следующем посте буду делать для него ножны.

Кот так же принимал активное участие.

А вот собственно и процесс. Подготовил саму кожу: т.к. давно лежала в коробке прошелся седельным мылом чтобы освежить лицевую часть, убрать ворсинки и пыль. Также подготовил необходимые инструменты и химию.

Все подготовил - молодец, а выкройки то нет! Т.к. ни разу зажимы не делал, взялся за карандаш и бумагу. По итогам замеров и зарисовок получился макет. Макет меня устроил - можно приступать к работе.

Для начала обработал бахтарму на обоих кусках до вырезания деталей, дабы после заглаживания не пошла деформация. Промазал Tokonole и заполировал сликером.

После сшивания торцы на кармашках будут труднодоступны, поэтому заранее их обрабатываем. Скругляем торцбилом, ровняем наждачной бумагой и полируем с Tokonole (подобный процесс показан на несколько фоток ниже).

Устанавливаем клеймо. Этот тип кожи плохо держит холодное тиснение - ставим на горячую: я нагреваю клеймо на газовой плите, подбираю температуру на тестовом кусочке и устанавливаю на изделие.

Обрабатываю заготовки акриловым финишем fiebing's acrylic resolene в три слоя с полной просушкой каждого. Наношу влажным кусочком обычной губки.

Склеиваем детали. После проклейки скругляю углы основной детали по контору кармашков. Углы на кармашках скруглены заранее и служат эталоном.

Готово к сшиванию. Делаю разметку будущего шва кронциркулем, пробиваю отверстия под шов косыми пробойниками с шагом 3 мм.

Нить подобрана - Salem, Италия, 6 мм в диаметре.

Приступаем к сшиванию седельным швом. В помощь использую шорный пони собственного изготовления.

Практически финал! Необработанный торец не люблю. Поэтому придется попотеть!

Скругляю торец торцбилом, с обеих сторон, по всему периметру.

Далее, закрепив заготовку в пони, шлифую весь торец наждачной бумагой в 2 гритности: 180 и 240 грит.

Уже подготовленный торец промазываю Tokonole и полирую сликером.

Что бы защитить торец и появился блеск покрываю торцы изделия акриловым лаком в 3 слоя с полной просушкой.

Для удобства установки зажима, понадобилось сшить заготовку в сложенном виде, в 3 мм от линии сгиба. Процесс такой же как и выше: размечаем, пробиваем, сшиваем.

Установку фурнитуры крайне проста: вставляем кожаную заготовку в полость и зажимаем плоскогубцами через кусочек кожи, дабы не поцарапать металл.

Вот и результат:

В соответствии с правилами сообщества "Рукодельники" - контакт для связи:

141leather@gmail.com

Бонус - кот. В процессе не помогал - опечален приходом весны ;)