Прошло уже пол года и около 20л смолы, с момента приобретения принтера. Это был мой первый осознанный выбор, после подаренного товарищем FDM принтера от Kingroon - Kp3s.

Когда я занялся проектом по 3D-печати моделей ресторанных блюд (modelfood, подробнее в первом посте), стало ясно, что классические FDM принтеры просто неспособны передать тонкие детали и печатать без швов и лесенок. Именно тогда я наткнулся на альтернативную технологию - фотоплимерную печать.

Выбор пал на Elegoo Saturn Ultra 3 волей случая и приятным соотношением цены и качества. Правда, подводных камней и нюансов оказалось сильно больше, чем я ожидал. Об этом и будет пост. Поехали:)

Первые опыты

Сразу после получения принтера от продавца с авито, мы с товарищем решили распечатать тестовую модель. Предыдущий владелец заботливо положил банку с... кабачковой икрой? в которой была субстанция, похожая на сырую нефть. Как мы догадались позднее - то были остатки смолы. Этого вполне хватало для небольшой печати тестовой модели, похожей на эту.

Что поразило сходу - арка. На FDM арочный переход был бы больше похож на черепичную крышу старой азиатской постройки. Здесь же все гладко. Чуть позже, произвела впечатление надпись, которая была с толщину человеческого волоса.

Напоминаю, что по XY точность 19×24 мкм, а по Z 0.01мм

Это был восторг! Мы помыли, засветили модель... И тем самым допустили первую ошибку.

Нельзя засвечивать мокрую модель. Она будет адски вонять

Настало время очистки ванночки. Видимо, предыдущий хозяин решил не оттирать остатки смолы с днища, из-за чего, пока мы копались с пленкой, случайно ее повредили. Пришлось заказывать замену и менять.

Тонкий слой застывшей смолы в ванночке, когда его снимаешь, создает впечатление, что пленка как-то расслоилась. Но это нормально.

Тонкости замены пленки

Основные трудозатраты при замене пленки - это кручение болтов. Всего их около 30 штук. При этом, механизм смены такой:

1. Открутить зажимные пластины с пленкой от корпуса ванночки

2. Открутить винты, чтобы разжать пластины

3. Заменить пленку (НЕ ПЕРЕПУТАЙТЕ СТОРОНЫ! Глянцевой в сторону смолы, шершавой в сторону дисплея)

4. Крест накрест, потихоньку дотягивая, закрутить болты

5. Крест накрест, потихоньку дотягивая, закрепить пластины и натянуть пленку

Примерно спустя 30 минут, Добби свободен.

А что было дальше?

Началась серия печати моделей блюд из 3D-сканов разной степени сырости. Обнаружился новый подводный камень - почти любая фотополимерная смола ужасно воняет. У меня притупленное обоняние, поэтому мой организм просто рефлекторно включает режим "блевать", когда запах слишком стойкий.

Поэтому, прежде, чем приобретать себе фотополимерный принтер, убедитесь, что у вас есть подходящее место, где его можно разместить. В идеале, это должен быть отдельно стоящий гараж с возможностью проветривания.

Также, вам 100% потребуется противогаз и нитриловые перчатки. Как бы Elegoo вас ни убеждало в обратном своими ковидными масочками, идущими в комплекте.

А что насчет расходников?

Помимо уже упомянутых перчаток, которыми приходится периодически закупаться, вам потребуется изопропиловый спирт в соотношении ~1л спирта на банку смолы (может, меньше), сама смола, салфетки или туалетная бумага, ACF пленки для ванночки (обязательно нужно иметь парочку в запасе). В долгоиграющие расходники можно также записать печатный стол и дисплей. Но меня пока эта обновка обходит стороной (и слава богу).

Расскажи уже про техпроцесс!

Печать любого изделия начинается с... модели? Нет. С подбора смолы:)

Оказывается, смола бывает очень разных типов и прилично отличается от производителя к производителю. Она бывает:

• Обычная (standard) - стоит от 1000 до 1700. Довольно хрупкая

• Водосмываемая (waterwash) - стоит рублей на 500 подороже, все также жутко воняет.. Но можно чуть сэкономить на спирте. Мыть изделия можно в воде, но отходы нельзя смывать в канализацию.

• Невонючая (eco) - стоит около 3000, в моих руках не бывала. Говорят, не пахнет. Думаю - развод на мамонтов:)

• ABS-like промежуточная - стоит около 2000-2500. Речь об Elegoo ABS-like v1 и аналогах. По-сути, для крепкой скульптуры

• ABS-like истинная - от 3000. Можно пилить, сверлить.

• Отечественная от Gorky Liquid - 1000 - 1300 за банку. Очень странный зверь, до которого у меня еще не дошли руки. У них отличаются настройки печати и они обещают отсутствие запаха. Вот чего не ожидал от российского производителя.

Что нужно делать с моделью в слайсере?

Когда вы зашли в слайсер, вас интересует четыре вещи:

• Настройки печати под смолу

• Расположение модели

• Создание поддержек

• Создание полостей

Насчет настроек - интернет и GPT в помощь. С расположением тоже все просто - избегайте положения плашмя. Старайтесь модель разместить под углом 45 градусов и презентабельной стороной вверх, а стороной, которую не жалко - вниз. Поддержки можно смело автогенерировать, пока вы не наберетесь опыта.

А вот с полостями дело обстоит интереснее. Как мы знаем, смола - штука дорогая. И печатать большой кирпич было бы очень дорого и грустно. Очевидное решение - сделать полость, что и позволяет делать подавляющее большинство слайсеров (по крайней мере CHITUBOX и Voxeldance Tango). Но и здесь затаилась подстава.

Когда вы делаете полые модели, обязательно делайте несколько отверстий. Причины две:

1. Поверхностное натяжение. Модель может сделать "блювмп" и так хорошо присосаться к пленке, что оторваться от стола/поддержек

2. По окончании печати, если вы потрясете модель, то услышите море плескающуюся смолу, с которой мало что можно сделать.

Здесь есть небольшой лайфхак - обратите внимание на прозрачную смолу. Во время засветки, можно полимеризовать изделие не только снаружи, но и внутри, включая остатки смолы в полостях. Правда, отверстия все еще очень желательны, так как смола имеет свойство нагреваться и расширяться во время засветки. Я так однажды получил "пузатую" модель. Однако, это все еще может быть очень полезно.

У меня напечаталось, что дальше?

Снимаем модель со столика. Для этого подойдет или острый скребок, который идет в комплекте, или канцелярский нож. Ваша задача - поддеть платформу, на которой стоят поддержки, и "пошуршать" под ней, все больше отделяя модель. Далее, кидаем модель на мойку.

А пока она бултыхается 5-10 минут, задайте себе вопрос - будете ли вы что-то еще печатать в ближайшие 48 часов? Нет? Тогда, начинаем консервацию принтера! Алгоритм такой:

1. Берем воронку и мелкое сито (вы же их заранее купили, да?:)). Медленно и уныло сливаем смолу из ванночки через край.

2. Ставим ванночку на бок на любую устойчивую поверхность, вооружаемся туалетной бумагой, смоченной спиртом. Начинаем нежно убирать остатки смолы из ванночки - сначала "начерно", потом "начисто". Не забудьте протереть край, через который смывали смолу! И желательно еще пройдитесь спиртовой салфеткой по обратной стороне пленки, после чего оставьте ванночку высыхать, все также на боку.

3. Пока ванночка сохнет, пройдитесь спиртом по рабочей зоне - дисплею и окрестностям. После этого, советую сразу пройтись сухой салфеткой.

4. Проделываем схожие очистительные операции с платформой

5. Возвращаем все на место и закрываем принтер крышкой

6. Вы молодец!

Небольшой совет - если вы планируете оставить принтер надолго, не закручивайте винты ванночки. Я очень сильно обжегся, когда оставил принтер на три месяца - в посадочную резьбу попала смола, из-за чего винты "прикипели". С горем пополам я их выкрутил, после чего меня спас метчик, который помог очистить резьбу. Пользуйтесь!

Модель домылась, что дальше?

Оставляем сушиться часов на 12. Если вы поспешите, то получите на выходе зловонное изделие, которое будет напоминать о досадной оплошности еще около недели.

С мытьем есть годный лайфак для богатых - помимо основной мойки, купите себе второй контейнер для спирта. Идея в двуступенчатой обмывке - сначала в грязном спирте, потом в чистом.

А надо ли выливать грязный спирт?

И да, и нет. Дайте ему постоять пару недель, у вас пройдет разеделение на фракции - более тяжелую смолу и более легкий спирт. После этого, все зависит от вашей фантазии - можно осторожно слить спирт обратно в канистру, а смолу в тару на выброс. Можно воспользоваться половником, можно позвать бомжа дядю Васю, чтобы он через трубку отсосал смолу... Фантазируйте!

Когда это все уже закончится?!

Терпение, мы почти у цели. У сухой модели удаляем поддержки и то, что от них остается. Это надо делать до засветки, так как модель еще мягкая и податливая. Это особенно касается ABS-like пластиков, которые после засветки становятся сравнимы с твердыми породами древесины.

После обработки, засвечиваем, заделываем дыры, если они есть (чтобы не воняло изнутри), и вы прекрасны! Модель готова... Всего то останется еще загрунтовать, покрасить... Но с этим вы и сами справитесь:)

А на этом все. Тот кто слушал - молодец. Возьми с полки пирожок.

___________________________________

Если есть вопросы, пишите

Telegram: @OgArtem

Очень странные дела, попечатав на стоковом марлине после настроек удалось добиться идеального кубика заворачивающегося от руки без проблем. Но душа даждит экспериментов и был установлен Клиппер все таки на btt pi 1.2. И вот какой он кубик распечатывает, снаружи вроде не плох, но гайка, её практически нет, внутри такая же дыра можно сказать волосатая. Подумываю обратно на марлин перейти, установка проблем не вызвала, но добиться нормального качества терпения не хватает.

3D принтер зарекомендовал себя вполне нормально. За практически полгода непрерывного использования серьезных проблем с принтером не было.

Четыре катушки крепятся непосредственно к правой боковой стороне корпуса принтера, смена цветов происходит автоматически по программе.

Есть RFID система для учета типа филамента/профилей печати, есть автоматическая смена при завершении катушки.

3D-принтер ELEGOO Centauri Carbon 2 Combo (цветной).
3D-принтер ELEGOO Centauri Carbon (первое поколение ~ 30к).
3D-принтер Bambu Lab A1 (~25к)
3D-принтер FLASHFORGE AD5X (цветной, ~24к).
ANYCUBIC Kobra 3 V2 Combo (8-цветный, на фото ниже, ~28к).

ELEGOO Centauri Carbon 2 Combo — это полностью закрытый 3D-принтер с кинематикой CoreXY и системой многоцветной печати CANVAS, позволяющей работать одновременно с четырьмя катушками пластика.

Основные характеристики:

• Область печати: 256 × 256 × 256 мм

• Максимальная скорость печати: 500 мм/с

• Ускорение: до 20 000 мм/с²

• Сопло из закалённой стали с нагревом до 350°C

• Температура стола: до 110°C

• Поддержка материалов: PLA, PETG, TPU, ABS, ASA, нейлон, поликарбонат, угленаполненные композиты

Система CANVAS:

• Печать до четырёх цветов в одном цикле

• RFID-детекция фирменных катушек ELEGOO для автоматического определения цвета и типа материала

• Автоматическая загрузка филамента и функция резервной катушки

• Катушки крепятся сбоку принтера, подача через четыре тефлоновые трубки

Новый 3D принтер Centauri Carbon 2 Combo от ELEGOO, который отличается от предыдущего поколения Centauri Carbon Canvas-станцией на четыре катушки с автоматической сменой прутка.

За проектом наблюдаю давно, и честно скажу, все ждал такую AMS/Canvas-станцию для первого поколения. Но бренд решил выпустить отдельный принтер (второе поколение) для цветной печати. Появились новые «фишки», новые возможности печати, плюс преимущества старого поколения.

Четыре катушки крепятся непосредственно к правой боковой стороне корпуса принтера. От них отходят четыре тефлоновые трубки, которые соединяются в системе Canvas и подаются к хотэнду.

Смена филамента происходит автоматически по программе/по команде, есть RFID система для учета типа филамента/профилей печати, есть автоматическая смена при завершении катушки. При смене идет прочистка сопла от «отходов» — от предыдущего цвета, отсюда повышенный расход пластика и увеличение времени печати.

Колпак, конечно, не смотрится органично, но служит как для удержания тепла (внутри циркуляция воздуха, отчистка, вентиляция с жалюзи), так и для снижения шума.

Появились ИИ-функции для камеры — определение «лапши», печати в воздухе. Ну и таймлапсы, которые уже были для первого поколения.

Двусторонняя PEI пластина в комплекте, стальная с фактурным покрытием. Жирный плюс на мой взгляд, практически нет проблем с адгезией, да и подходят аналогичные PEI пластины от Bambulab (256х256 от Р1/Р2, по размеру подходят, будут чуть-чуть меньше по форме стола, стоят 400-500-600 рублей за пластину).

Производитель рекомендует использовать ElegooSlicer. Для этого слайсера (а это OrcaSlicer) предусмотрены профили, позволяющие работать с данной моделью принтера без дополнительных настроек. Я установил ElegooSlicer, выбрал в меню профиль машины «Elegoo СС2», добавил нужные типы филаментов. Этот же тип филамента указываем при загрузке в Canvas станцию. Есть возможность удаленного подключения через WiFi (в домашней сети или через облако).

Пара слов про первое поколение Centauri Carbon. Принтер зарекомендовал себя нормально. Мой отзыв тут, можете почитать, особо добавить нечего. За практически полгода непрерывного использования (~ 600 часов печати) я два раза менял сопло — первый раз для чистовой печати воском (рекомендуется), второй раз из-за экспериментов с точностью печати (0.2 взамен 0.4). Ну и смазывал направляющие смазкой из комплекта. Серьезных проблем с принтером не было. «Жует» практически любой пластик, брендовый со стоковыми профилями, но и справляется с откровенно плохим пластиком (с коррекцией температуры под реальность — пробовал старые катушки Greg, FD пласт, безымянный с Озона). После замены сопла делал перекалибровку, да и прикупил запасную PEI пластину — просто для удобства. Скорости печати простыми пластиками до 500 мм/с, причем 500 мм/с это перемещения, а 250 мм/с заполнение — печатаю регулярно. Вот тут нужно сказать, что скорость и итоговое качество зависит от пластика. Качество понятно — нужен просушенный хороший пластик. А для скоростной печати есть Rapid пластики (Rapid PETG, Rapid PLA) — вот там можно поднять скорость, пробовал переключить в «спорт» (120%) — справляется без проблем, особенно коробочки-вазы.

Плюсы СС2
— Есть HEPA-фильтр/угольный фильтр, внутри циркуляция воздуха, отчистка, вентиляция с жалюзи. При закрытых дверце и верхней крышке и при нормальном пластике запаха минимум. Вонючий пластик пахнет — если печатаете всякой гадостью лучше делать вентиляцию (отвод воздуха из корпуса принтера) или не работайте в жилых помещениях.
— Принтер тихий. Разделением вентиляторов и оптимизацией снизили уровень шума с 55 дБ у СС1 до 45 дБ у СС2. Но печатать ночью в спальне все же не стоит.
— Полностью закрытая камера (есть контроль температуры камеры) позволяет печатать инженерными пластиками (сюда же нагрев сопла до 350 градусов). Не всеми пластиками, совсем капризными нет, если с адгезией лечится, то полноценного подогрева камеры нет (только контроль, циркуляция, вентиляция). В камере 35-45 градусов при печати.
— При использовании фирменного филамента ELEGOO принтер СС2 через RFID-метки автоматически определяет их тип/цвет, настраивает соответствующие профили. Еще не пробовал, но такая функция есть.
— Появились антивибрационные ножки. Для СС1 нужно было самостоятельно печатать их из TPU и устанавливать взамен стоковых. Что же, хорошо, что производитель смотрит обратную связь.
— Есть чистка сопла. Чуть изменили систему очистки, по сравнению с СС1, но в целом работает не хуже СС1. Учитывая, что чистит сопло при каждой замене цвета, то использование бункера/щеток интенсивнее на порядок.
— Есть встроенная камера позволяет удаленно следить за печатью и создавать таймлапсы. Камера есть и у СС1, но ИИ-функции (детекция лапшы и печати в воздухе) доступны только в СС2. Но опять же, ИИ-функции работают через облако.
— Есть встроенный Wi-Fi, есть слот для USB-флешки, удаленный доступ из слайсера. По сравнению с первым поколением добавили подключение по пин-коду (помогает при динамической смене IP в сети) и появилось приложение Elegoo Matrix для управления со смартфона через облако.
— Увеличенный 5-дюймовый сенсорный экран (против 4.3 дюйма). Небольшая разница, но и возможностей по настройке с дисплея стало больше, чем у СС1.
— Максимально простой старт — при первой печати выполняется автокалибровка стола, плюс калибровка Input Shaping. Пользователю не нужно вникать в тонкости для хорошей качественной печати. по времени минут 10-15, но делается, фактически, один раз в самом начале. Ну и в целом, встроенная самодиагностика с кодом ошибок и с расшифровкой ошибок.
— У принтера встроен датчик филамента, определяет запутывание и может автоматически сменять пруток на аналогичный из заправленных. Это прямо хорошо — или пауза, или бесшовная печать дальше.

Собственно говоря, долго ходить не надо. Простой тест с двумя цветами.

Заправил старый ABS, не сушил (чуть сопливит). 2 часа на 9 конусов высотой 10 см. Внимание от пользователя во время печати не требуется. ABS не отклеивается от подложки, все чётенько. Видно, как строит башенку для очистки филамента.

Еще пример печати. Раньше мне приходилось делать паузу и руками менять филамент на катушку другого цвета. Теперь могу запустить и забыть.

Пример раскрашивания моделей в самом слайсере.

Про хотэнд. Тут директ-экструдер, но подача пластика идет по тефлоновым трубкам. Удобно обслуживать, если что.

Тем не менее, принтер мне понравился: низкая стоимость для цветной FDM печати, массивная закрытая конструкция, директ с простой сменой сопел, контроль ускорений/самовыравнивание/удаленный доступ, есть готовые профили практически для всех типов филаментов. Ну и конечно же — камера для контроля. Качество печати более чем меня устраивает, да и высокая скорость и качество «из коробки» для PLA, PETG, ABS без глубоких настроек. Принтер «из коробки» прекрасно работает, да и доступнее аналогов от Бамбука (речь про закрытые, А1 Mini Combo обойдется незначительно дешевле сабжа). Взял бы я A1 Mini за эти же деньги? Вряд ли, все таки и размеры платформы там другие, и скорости печати. Тут скорее нужно сравнивать с полноразмерным А1 (стоит тысяч на 10 дороже СС2). А вот от первого поколения СС я не буду избавляться. Пригодится для Flex/TPU филамента, а также для сложных пластиков и «технички». Откалибровался (+ускорения), обновил прошивку и печатаю. Из доработок — напечатал корзинку для сбора отходов (нужная штука, так как отходов много). Ссылка на модель для СС1 (печатать зеркально).

В официальном магазине ELEGOO 3D принтер Centauri Carbon 2 Combo стоит 38 629 рублей (артикул ALI3694865752).
В этом же магазине ELEGOO Centauri Carbon первого поколения стоит 28 924 рублей (артикул ALI3694912628).
Печатать лучше хорошим пластиком, например, ELEGOO Rapid PETG (артикул ALI3694971223).

Реклама: ООО "АЛИБАБА.КОМ (РУ)" ИНН: 7703380158 erid=2SDnjdCzujY
Реклама: ООО "АЛИБАБА.КОМ (РУ)" ИНН: 7703380158 erid=2SDnjdQrozJ
Реклама: ООО "АЛИБАБА.КОМ (РУ)" ИНН: 7703380158 erid=2SDnjdeChXQ