3Д-принтер с автоматической сменой материала печати⁠⁠

Учёные РТУ МИРЭА разработали модульный 3D-принтер с автоматической сменой печатающих голов. Технология позволяет создавать детали из разных материалов без ручной перенастройки оборудования, расширяя возможности аддитивного производства.

Главное преимущество разработки гибкость: в процессе печати принтер в автоматическом режиме меняет головку, что позволяет производить проекты из разных материалов. Принтер можно адаптировать под конкретные производственные задачи и постепенно оснащать дополнительными модулями без покупки нового оборудования. Это помогает снизить затраты и делает технологию доступнее для небольших предприятий и лабораторий. Устройство поддерживает печать пластиками PLA, PETG, ABS, TPU и HIPS. Область печати составляет 300×300×250 мм, а скорость достигает 700 мм/с.

«Точно такого же принтера в мире не существует. Есть аналоги с отдельными модульными частями», — подчеркнул старший преподаватель кафедры цифровых и аддитивных технологий РТУ МИРЭА Александр Лим.

Принтер работает по технологии FDM: расплавленный пластик поступает через сопло и слой за слоем формирует деталь. За основу разработчики взяли открытый проект Voron. Основное внимание уделили механизму смены голов, который позволяет переходить от одного материала к другому без ручной перестановки оборудования. Система состоит из двух печатающих голов и каретки с магнитным креплением. Каретка подъезжает к нужной голове, захватывает её и снимает с базы. Для замены она возвращает голову на место, где специальный штифт сдвигает магнитную пластину и ослабляет крепление. После этого каретка забирает вторую голову и продолжает печать. Решение позволяет сочетать в одном изделии материалы с разными свойствами, а благодаря модульной конструкции дополнять принтер новым оборудованием.

«Мы хотели создать принтер, который можно адаптировать под любые задачи, не покупая новое оборудование. Модульная система позволяет легко менять конфигурацию, что снижает затраты и делает технологию доступной для небольших производств и учебных лабораторий», — отметили студенты РТУ МИРЭА, участники проекта Никита Кочетов, Вероника Ермолаева и Даниил Котов.

В дальнейшем разработчики планируют внедрить систему контроля качества, которая будет отслеживать процесс печати в реальном времени, выявлять ошибки и сокращать расход материалов. Проект реализован при поддержке премии «Новатор Москвы 2025»

Свой инновационный проект 3D-принтера участники конкурса разрабатывали в рамках выпускной квалификационной работы, которую защитили в формате стартапа. «INTED MAP» — инновационная система ЗD-печати с «умными» модулями, которую можно настроить под любые задачи от заводского производства до домашнего творчества. — РТУ МИРЭА.

Разработка стала основой для следующего этапа проекта, создания модульного пятиосевого 3D-принтера INTED MAP. Над проектом работали студенты четвёртого курса Н. Е. Кочетов и В. М. Ермолаева, Д. С. Котов, а также заведующий лабораторией и старший преподаватель А. А. Лим. Работа велась в рамках проекта «Стартап как диплом» на кафедре цифровых и аддитивных технологий РТУ МИРЭА и включала научное исследование.

Вот такие у нас молодые таланты. Источник Сделано у нас

UPD: оказывается не вся информация, которая указана на сайтах МИРЭА корректна, спасибо @dVoIkoV за уточнения, текст в комментарии #comment_408748459