Станкозавод "Саста" выпустил новый 5-ти осевой обрабатывающий центр
Станок модели НТ700-5Х разработан в нашем конструкторском бюро, основные станочные узлы произведены в наших цехах в г. Сасово Рязанской области, сборка, покраска, монтаж, электроразводка и т.п. - также площади нашего завода.
Предлагаем вашему вниманию короткий ролик об оборудовании - когда станок находится в нашем сборочном цеху на финальном этапе монтажа. В настоящий момент оборудование готовится к отправке заказчику (авиастроение)
Наш 5-ти осевой обрабатывающий центр является многозадачным оборудованием, которое объединяет в себе возможности токарных и фрезерных станков. Это позволяет выполнять обработку сложных и крупногабаритных деталей с высокой точностью и эффективностью за один установ, обеспечивает выполнение широкого спектра операций, включая токарные, фрезерные, сверлильные, и другие.
Горизонтальное расположение главного токарного шпинделя и противошпинделя, а также вертикальное расположение фрезерного шпинделя с осью «B» и нижний револьверный суппорт обеспечивают максимальную гибкость в обработке. Рабочая зона нашего обрабатывающего центра позволяет обрабатывать заготовки диаметром до Ø800 мм и длиной до 3 м, что открывает широкие возможности для производства разнообразных деталей.
Максимальная мощность главного токарного шпинделя составляет 45 кВт, а скорость вращения 3000 об/мин. На шпиндель можно устанавливать патроны диаметром до 630 мм. Передача вращения на шпиндель в режиме оси «С» осуществляется двумя сервомоторами через высокоточные редукторы и комплект зубчатых колес. Работа сервомоторов осуществляется в режиме «Master-Slave» (электронная выборка люфта), что обеспечивает очень высокую точность углового позиционирования шпинделя.
Наш станок оснащён фрезерной головой, состоящей из фрезерного мотор-шпинделя и узла наклона (ось В) с прямым планетарным приводом. Ось «B» может поворачиваться на любой угол в диапазоне ±110°, что позволяет обрабатывать детали под различными углами. Фрезерный мотор-шпиндель с осью «B» имеет максимальную мощность 53 кВт., а максимальная скорость вращения составляет 12000 об/мин. Тип крепления инструмента – HSK-T100, то есть возможно использовать как токарный, так и фрезерный инструмент.
Противошпиндель выполнен в виде мотор-шпинделя с максимальной мощностью 26 кВт и скоростью вращения до 4000 об/мин. На контршпиндель можно устанавливать патроны диаметром до 315 мм. Перемещение контршпинделя вдоль оси Z осуществляется по зубчатой рейке двумя сервомоторами через высокоточные редукторы, работающими в режиме «Master-Slave».
Нижний револьверный суппорт, включаемый как опциональное оборудование, расширяет функциональность станка, обеспечивая обработку деталей, как со стороны главного шпинделя, так и со стороны противошпинделя, реализуя оси Z2 и X2. По оси Z2 револьверный суппорт перемещается по отдельным направляющим скольжения по зубчатой рейке при помощи двух сервомоторов с высокоточными редукторами, работающими в режиме «Master-Slave».
В обрабатывающем центре модели НТ700-5Х нижний револьверный суппорт является проходным суппортом, т.е. может заезжать за главный шпиндель и контршпиндель. Оснащается 12-ти позиционной револьверной головкой с радиальным креплением инструментальных блоков типа BMT65. Возможно оснащение станка револьверной головкой с приводным инструментом.
В базовой комплектации 5-ти осевой обрабатывающий центр модели НТ700-5Х оснащается магазином инструментов на 40 позиций.
Опционально данная модель может быть оснащена автоматической задней бабкой с гидроприводом перемещения пиноли, автоматическими гидравлическими люнетами, магазином инструментов с бОльшим количеством позиций (до 120) и магазином борштанг на 3 борштанги.
Итак, ещё немного о конструктивных особенностях наших много функциональных 5-ти осевых обрабатывающих центрах:
Фрезерный суппорт реализует перемещения фрезерного шпинделя по координатам X, Y и Z по направляющим качения. Фрезерный шпиндель имеет возможность поворачиваться вокруг горизонтальной оси в диапазоне не менее ±110° и имеет конус для крепления инструмента типа HSK.
Противошпиндель или задняя бабка, люнет и револьверный суппорт перемещаются по направляющим скольжения.
Полностью закрытая рабочая зона обеспечивает хорошую защиту персонала, а также узлов станка от попадания стружки и СОЖ во время обработки.
Защитное ограждение станка обеспечивает оператору удобный доступ к необходимым узлам обрабатывающего центра.
Это необходимое оборудование в различных производственных отраслях благодаря своей универсальности и высокой производительности. Они находят широкое применение в авиации, автомобильной и оборонной промышленности, а также в производстве инструментов, обеспечивая обработку сложных деталей с высокой точностью и эффективностью.
