Тоже с работы
Инженер ремонтник электронного оборудования на заводе
Инженер ремонтник электронного оборудования на заводе
Добрый день! Прошу помочь с решением загадки: Есть Контактор TeSys E 3п/250А 380В AC3 220В 50ГЦ
Проблема: подаем питание 220 вольт 50 Гц на управляющие контакты А1 и А2, контактор просто стльно гудит и не соединяет контакты.
Дополнительная информация: контактора в наличии два штуки на обоих проблема аналогичная, ноль хороший, напряжение управления проверяли,катушка целая, подавать питание на рабочие контакты тоже пробовали, контакторы до этого были в работе буквально неделю назад, проблема появилась после перемонтажа. Думаю есть какой-то секрет но разгадать его так и не вышло. Надеюсь на вашу помощь.
По мотивам https://pikabu.ru/story/moya_rabota_6810736 Моя работа
На волне заводов: https://pikabu.ru/story/molodezh_na_zavode_6245927
В 2014 году закончил педагогический институт учился на тройки но очень любил физику и математику, в армию не взяли и пришлось устраиваться на работу. Выбор был не большой в разваливающийся виноградный совхоз переименованный в "ООО" или на завод пищевой промышленности.
Прошел проф. тестирование, предложили несколько вакансий одна из них мне приглянулась больше всех - слесарь КИПиА в наших краях очень редкая профессия и одно время даже платили "дифицит профессии"
Про завод: Везде новейшее оборудование как наше так и зарубежное, производственные помещения светлые в идеальном состоянии, весь персонал регулярно получает типовую спец одежду, обувь, средства индивидуальной защиты, максимально качественный инструмент(не буду рекламировать в переводе на деньги около 20-22к на человека) территория забитонированна, участки газона, хорошее как внутреннее так и внешнее освещение.
Персонал: основная масса это молодежь, операторы, электрики, киповцы даже лаборотория. То есть мастеру цеха 24 года это нармально, но есть люди и постарше, моему коллеге 64 года на предприятии он 10 лет.
Зарплата: в зависимости от должности, рабочие специальности от 30к до 40к
Через два года работы я написал заявление - "хочу учиться и повышения" меня отправили на месяц в учебный центр показав хороший результат я вернулся уже Инженером КИПиА с разницей в зарплате почти в два раза.
Ну а теперь о сказках: Нет здесь не рай, хотя мне очень нравится. Очень жёсткие требования, нельзя бухать, опаздывать, ходить по газонам, воровать, заставляют одевать рабочую форму и прочие мелочи с которыми надо смириться и привыкнуть.
Мараль: Ее нет, все предприятия разные, разные деректора, и разное отношение. Нельзя по основной массе судить о всей промышленности.
П.с. писал с телефона на обеде так что не ругайтесь.
Всем привет.
Сделали с братом вот такие коробки для бутылок вина. Рисовал сам, если кому нужен файлик, скину на почту. Фреза 3мм.
На волне Закатов
Всем привет, сделали домик для племянницы, решил поделиться с вами.
Вот такой набор получился, рисовал сам хоть и скопировал размеры из интернета, если кому нужен файлик, скину на почту.
Братишка очень сосредоточен.
Готовый результат, размеры 600 мм на 700 мм в глубину 250 мм.
Спасибо за внимание. Прошу прощение за длительное отсутствие, если честно не чего интересного не резали.
Снова привет! сегодняшний пост посвящен созданию файлов и управляющей программы для станка с ЧПУ на примере фото рамки. Для рисования я использую программу CorelDRAW все размеры указанные при рисовании останутся не измененными, фото рамка будет под 3 фото 10х15. И так рисую первую рамку задаю размеры фото[2] + 2 см с каждой стороны для полей[3] а так же рисую вектор собственно для выборки под стекло[1].
Затем расставляю рамки методом сложнейшего копи паста и изменением угла наклона.
Остается добавить декоративных элементов, в моем случае это слово Love подобранное из стандартных шрифтов и расставленное как душе угодно и ангелочек взятый по первому одноименному запросу в картинках.
Вектора объединил и убрал не нужные для резки - сделав слитный коллаж. Углубления под стекло должны быть с тыльной стороны по этому рамку надо резать зеркально. Добавил отдельно слово которое я вырежу отдельно и приклею по верх основной рамки(хочу больше объема и разделить цвета при покраске).
Затем, когда чертеж готов, открываю ArtCAM для подготовки управляющей программы. Дело подходит к концу, здесь мне требуется указать каким способом будет происходить рез для каких именно векторов, очередь, настройки фрезы и немного настройки материала.
Теперь по порядку:
1. Для начала я выбираю способы реза для каждого вектора, в местах отмеченными красными точками край фрезы будет двигаться по внутреннему вектору(что в итоге сохранит размеры, ведь у фрезы тоже есть свой диаметр в котором она превратит материал в пыль). В местах отмеченных синими точками я я делаю гравировку 5 мм(толщина фанеры 8 мм) между двух векторов, напомню это пазы под стекло. Ну и внешний вектор отмечен зеленной точкой где край фрезы идет по внешней стороне.
2. Фрезу использую 3.175 мм с удалением стружки в низ, что позволяет не вылетать мелким уже вырезанным кускам так как место реза фрезы забивается стружкой(это очень важно, не хочу даже вспоминать как я пытался такие вещи резать обычной фрезой xD).
3. Резал в несколько проходов по 2 мм за проход, без большой нагрузки на фрезу
Почти готовый вариант, это рамка уже после резки и шлифовки, остается приклеить отдельное слова и покрасить, краску уже купил, будет слоновая кость и слово отдельно красным цветом. Скину сюда как только закончу.. пост про станок (там уже написана цена, модель и прочее)
Бонус: Так как я только учусь, хотелось бы устроить маленький интерактив. В общем вы пишите в комментариях что бы вы хотели увидеть сделанное на станке, прилагаете наброски, чертежи, готовые файлы, фотографии и прочее, а я пробую это выполнить ну и конечно написать про это пост.
Спасибо за прочтение!