Здравствуйте Пикабутяне, мне 28 лет, по образованию педагог дополнительного образования, работаю в школе, такая работа надоела, увидел вакансию на оборонный завод оператором ЧПУ, напишите алгоритм, или совет, как устроиться на эту должность, при том я к обучению чему-то новому очень хваткий, быстро всему обучаюсь
Всем привет
Сижу я последние несколько месяцев, пялюсь в монитор на очередную супермегаважную задачку/проблему/предстоящую встречку, и понимаю — душа не лежит заебался!
Хочется не на видеовстречах с коллегами да подрядчиками мозгами скрипеть, а чтобы что-то настоящее, железное, с запахом машинного масла и стружкой на полу. В общем, назрела идея побега из айтишного офиса в цех.
Цель — стать оператором/наладчиком/технологом ЧПУ.(Пока точно не знаю)
Когда то давно был небольшой опыт работы(8 месяцев) сборщиком металлоконструкций и всегда с завистью смотрел на пацанов ЧПУшников. Работа казалась их поинтересней и менее грязной.
Но сходу так сказать кидаться под фрезу не хочется. Нужен совет от тех, кто в теме.
Собственно вопросы, особенно из Новосибирска:
1. С чего начать? Онлайн/оффлайн курсы или лучше учиться от работодателя? И вообще есть такое?
2. Какие станки «попроще» и популярнее? Слышал, что есть фрезерные, токарные, плазменные, лазерные... С каких логичнее начинать, чтобы было проще найти работу? И на каких станках обычно проще освоить азы? Металл или дерево?
3. Нюансы, о которых я мог не подумать. Ну кроме того, что можно пальцы отрезать. Насколько там математика/программирование? Если научился на одном,то и на других +- тоже самое?
4. И главный вопрос — финансы. На какие деньги в Новосибирске может рассчитывать новичек-оператор/наладчик/технолог ЧПУ? И к какой зп можно прийти через год-два, став более-менее опытным оператором/наладчиком/технологом?
Или может быть есть и другая занятость с ЧПУ кроме этих трех специальностей
В IT я не программист, а веб аналитик, так что падение в доходах, думаю, переживу.
Заранее спасибо всем, кто отпишет дельное! Если тема зайдет, потом отпишусь о своих успехах (или провалах).
П.с.
Может быть стоит обратить внимание на еще какие-то востребованные рабочие профессии?
Можно натыкать размеры руками - можно отсканировать сканером)
Работает только с официальной версией базиса!
Соответственно кроим на чпу(в идеале с присадочной группой) , присаживаем на нем в пласть и под петли (постпроцессор под Арткам я написал))))
А в торец на этом замечательном станке
кстати он в наличии))))
Добрый день (вечер, ночь) коллеги.
Нуждаюсь в помощи или совета знающего специалиста. Суть таково. Имею в работе новый 3 осевой фрезерный станок TWT EMV1100 на fanuc 0i MF Plus, новый совсем пара мух только имела интимные отношения😄. Но вот в пятницу он стал зависать. При включении станка все происходит в штатном режиме, выходи в нули (REF), включается на прогрев, проводит смену инструмента и все бы хорошо, но как только дело доходит до выбора программ то все, в режиме EDIT как обычно выбираю FOLDER >Device change, и все станок виснет, появляется загрузочный экран программ и происходит поиск прог, не работает ни одна кнопка (за исключением букв и цифр), нет возможности выбрать или память станка (CNC MEM) или девайсов (CF, usb). Перезагрузка не помогает, карта usb отформатирована в FAT32, проги пишу на solid. Может кто-то знает, что это за глюк и как с ним бороться? Может кто-то проходил это? Буду рад любому совету. Простите я начинающий фрезеровщик и так сложилось, что помочь и подсказать некому.
Вот такой экран, не кидаете сильно тапки, потому что стоит на фото режим ручного ввода, это станок уже повис
Да и курение форумов результатов не дало, либо криворукий не нашел. P.S. простите закосниязычие
P.P.S коллеги всем спасибо кто поучаствовал, итог издохла внутренняя память
Из-за этого перед заказом нужно учитывать будет ли использоваться подающий и приемный стол
Соответственно если станок без подающего стола - поставить его можно, а использовать проблематично
Переезжать вперед ему некуда
Есть вариант ставить более длинный толкатель для позиционирования листа - но это жуткий колхоз
В 3D-печати традиционные опоры заменили специальным гелем. Его структура удерживает изделие во время печати и позволяет создавать даже очень лёгкие и гибкие объекты без риска деформации.
Такой подход открывает новые возможности: печать сложных форм, экономия материала и более чистый результат после завершения процесса.
