Даже на таких бандурах, как 1300*1000мм можно делать печати, хотя, казалось, бы, точность у большого станка будет не такой же хорошей, как у маленького, но, практика показывает, что всё получается очень и очень хорошо и аккуратно :) Хоть и по первой фотографии видно, что супер маленькие символы очень плохо гравируются, но там и толщина буквы меньше 1/10 мм.

Параметры тут немного отличаются от обычной гравировки, меняется скорость, мощность и шаг, чтобы рисунок был более чётким.

Используется специальная резина для изготовления штампов, а макет отзеркаливается и гравировка должна быть обратной, как негатив, чтобы остались только символы.

А, ещё ток должен быть ровный, если будут скачки, то глубина гравировки будет неравномерной, глубина будет полосить, в зависимости от скачков напряжения. У меня в мастерской с этим есть некоторые проблемы, но проблема решилась установкой стабилизатора.

Отдельно ещё делается подложка - основание из фанеры в 2-3у слоя и ручка, чтобы удобно было держать.

Вот так при помощи нехитрых манипуляций получаются штампы, которые мы все видим в кафе, мастерских, ведь, по сути, это один из самых простых способов брендирования своей продукции :)

Гравировки бывают разные: по картинке, по фотографии, по вектору, по плохому вектору. Есть много советов и фишек, как подготовить картинку под гравировку, есть куча манипуляций по подготовке картинки через фотошоп, обесценивание, перевод в битовый формат и тестовые гравировки кусочков фото, но чисто для себя я выявил, что софт станка даёт хороший результат. Как на подставке для телефона выше.

С вектором все проще: заливаешь, смотришь, как будет выглядеть итоговый результат - запускаешь на гравировку.

С плохим вектором, как и с растром - нужно работать: убирать лишние линии, убирать мусор, удалять лишние точки, но, все эти моменты решаемы :)

Гравировал разное, процесс гравировки один из самых залипательных. Ходит из стороны в сторону, и рисунок появляется линия за линией.

Но после гравировки изделие нужно шлифовать, чтобы снять весь нагар, который образуется во время гравировки. Иначе поверхность будет липкой, а цвет по бокам от гравируемого рисунка - горелым

Вот ещё пара примеров :)

А у вас есть дома что-нибудь выгравированное на лазерных станках?)

Заказали вырезать акрил, какие-то мерники, результат мне понравился, но на самых тонких элементах за счёт того, что детали не прилегают друг к другу по одной линии - станок режет сначала одну сторону, потом другую и хвостики немного сплавляются. Этот момент думаю перерезать.

Резать пластики, в целом, сплошное удовольствие, нарисовал макет, раскидал по листу и вперёд, заниматься своими делами. Осталось только расфасовать, чтобы понять, сколько брака получилось :)

"вебтун" на тему производства (минут на десять+-)

прорезал где-то 8-9 см материала без сильной конусности.
А нарезал для ложементов. Собственно, вот они горочкой: