Купила на Авито, работала, как полагается, около года, в один прекрасный момент после долгого стояния в углу комнаты произошло это: при нажатии литеры «лапка» поднимается на строку, а потом... не опускается обратно, а застревает сверху на строке. для того, чтобы вернуть её в обратное положение, нужно нажать вот так (3 фото) пальчиком). лента тоже перестала двигаться. все винты, до которых я могла дотянуться, не были раскручены, ума не приложу, что делать.
Полюбоваться долго не получилось. Всё снова пришлось разбирать, чтобы начать фрезеровать под светодиодную ленту. Всего в процессе работы появилось 3 контура света. Свет на "первом этаже", цветная подсветка кровати, и свет на "втором этаже". Ленты решил пропускать через умные контроллеры. Управление светом по радиоканалу выключателями + через телефон + через Алису.
Фрезеровал пазы вертикальным фрезером первый раз, поэтому не обошлось без косяков, которые пришлось устранять. Не ожидал, что когда ведёшь фрезер чихать нельзя и его сразу уводит ))). После фрезеровки - снова сборка кровати. Уже с дополнительными перемычками.
1/5
Для крыши "первого этажа", да и для "дна кровати" выбрал фанеру из лиственницы. Уж больно красивый рисунок.
1/3
В очередной раз переворачиваю кровать и ещё раз собираю. Присаживаю оставшиеся рейки и доклеиваю брус внутри кровати
1/3
Следующий этап - лестница. Место под неё ограничено в комнате. Угол наклона не большой, поэтому было принято решение сделать перилла и ступени "гусиный шаг".
Лестницу, после изучения матчасти решил посадить на клей. Места под ступени выбирал фрезером. Перила также посадил на клей и шканты Domino
1/11
Финальный этап разработки - свет. Не буду писать как много всего пришлось перелопатить, чтобы прийти к нужному результату )). Проводка будет скрыта между двумя крышками (только 24 вольта. Всё управление и 220в. будет вынесено в кладовку в комнате. На "втором этаже" будут установлены USB Розетки для телефона/планшета.
Далее - разборка, упаковка и сборка на месте. Провода внутри кровати на скрутке + пайка и термоусадка. На ножки наклеил войлок, чтобы кровать можно было сдвигать в процессе сборки. Для надежности 2 стенки кровати прикрутил к бетонной примыкающей стене.
1/5
Проводка выведена через стену в соседнюю кладовку. Заднюю часть кровати фрезеровал чтобы уложить внутрь все провода. Управление светом уложил в мультимедийный шкаф под потолком кладовки.
1/2
Итоговый вариант и довольный заказчик. Свет регулируется по яркости и куча возможных режимов освещения. Внизу установили легкие пуфики. Если их вытащить - дополнительная игровая зона.
1/7
Спасибо всем, кто дочитал до конца ))
Себестоимость материалов приблизительно 150 000 рублей. Исполнение - 3 месяца
Часть 1. Пост разбит на несколько частей из-за большого количества фото.
Итак, это мой второй мой проект любительской столярки. Первый тут: Балкон из дерева
Дочка (7 лет) выросла из своей кроватки. Начали присматривать новую, но она попросила, чтобы она была на втором этаже. Стандартные варианты не подходили под её пожелания и под её комнату, поэтому решил попробовать сделать сам.
С дочкой засели на Pinterest и стали искать подходящие к её пожеланиям референсы. Её очень понравились варианты с рейками.
Для того, чтобы визуализировать её хотелки и реалии комнаты нашел онлайн сервис для проектирования мебели Flatma. В нём нарисовал проект. Деревом выбрал бук, так как в интернете его за характеристики очень рекомендуют к кроватям. Уже потом, когда собирал кровать и думал каким маслом покрывать посыпались пожелания к цвету. От розового до чёрного )) Я понял, что не смогу угодить и придумал внедрить RGBW подсветку из светодиодной ленты, профрезеровав некоторые детали. На проект это тоже нанёс.
1/3
Как и с первой моей работой - балконом, хотелось максимально скрыть крепления при этом сохранив надёжность соединений. Долго изучав тему остановился на моём любимом немецком бренде Festool. У них есть замечательные соединения Domino. Для этих целей пришлось приобрести 2 фрезера Domino. Но оно точно потом пригодится для моего хобби )). О стоимости фрезеров не буду говорить, но комплект разных шкантов и анкерных соединений на кровать обошелся в 20 000. При том, что заказывал из-за рубежа и ждал их чуть больше месяца.
1/2
Когда с теорией и расчётами было покончено, поехал выбирать древесину и заказывать доставку. Остановился на доске Бука толщиной 5 см. Итоговая расчетная толщина доски нужна была около 4 см (в итоге оказалась 3,8). Расчетная ширина доски была 150 мм, но в итоге удалось добиться 160 мм. Бруски для обрешётки планировал напилить 4х4 (в итоге сделал 3,8х4 мм, чтобы уложиться в нужный шаг).Из-за того, что доски выбирал сам + дорогие размеры (широкая доска) дерево обошлось в 60 000. Кстати ошибся в расчетах незначительно. Лишняя осталась только 1 доска. Обрабатывал доски на рейсмусе. О том как я его дорабатывал/модернизировал есть отдельный пост тут.
Доску на бруски распускал погружной пилой Festool и наборными шинами. Станка раскроечного нет, так как это пока хобби, поэтому процесс занял суммарно неделю на заготовки. (Пилил по вечерам после работы и на выходных)
1/5
Далее начался кропотливый процесс разметки и фрезерования под разъемные соединения
1/3
Изголовье склеил в щит из двух половинок
1/4
Далее пошла первая сборка и присадка. Итоговая конструкция ожидаемо получилась тяжелая (зато надёжная). Поэтому для того, чтобы её туда-сюда переворачивать в процессе покраски/доработки приходилось привлекать мужиков по-соседству. Чтобы без проблем это сделать нужно было 4 человека.
1/6
Обработка маслом Borma Wachs и дополнительная пропитка воском.
1/3
Потом приступил к приклеиванию бруса из бука 4х4, на котором непосредственно будет "висеть кровать". Пока брус сох, пошкурил мелкозернистой наждачкой, чтобы снять поднятый маслом ворс и дополнительно втёр карнаубский воск.
1/3
Следующий этап для меня был волнительным и страшным )). Это рейки. Надо было рассчитать шаг и сделать кучу фрезеровочных отверстий без права на ошибку )). Благо к фрезерам Festool есть куча полезной оснастки, которая существенно облегчила фрезерование. Соединение на шканты очень плотное, поэтому было принято решение для реек клей не использовать. Чтобы конструкция также как и кровать была разборной.
Здравствуйте, взял паяльную станцию 878D, она же Sumsour 878D, она же Eruntop 898D
она же х.з. еще как может называться (дизайн и начинка там буквально одинаковые у всех производителей), отличаются только цветом передней панели и надписью на шильдике сверху, ищу паяльный фен для замены...
Есть две версии
1) моя, мощность 600 ватт, с маркировкой 220 вольт, 24 вольтовым вентилятором, спираль накаливания имеет сопротивление от 75 Ом до 82 Ом (в зависимости от производителя)
2) мощность 600 ватт, с маркировкой 110 вольт, 12 вольтовым вентилятором, спираль накаливания имеет сопротивление 20 Ом
И если с версией для европейских сетей (220 вольт) и версией для 110 вольт разобрался, то дальше забрёл в тупик, т.к. есть паяльные фены на 8-контактов
НО
1) это 8 контактов, а не 5
2) тип разъёма "мама"(т.е. штыри должны быть на паяльной станции или блоке управления феном)
и версии без штекера
но проводов там явно больше пяти...
Что-то сильно завис в этом вопросе, тыкните меня пожалуйста в тот фен, какой подойдёт для этой паяльной станции ?
Столкнулся с неприятным моментом во время разборки XROS 4, а именно, после того как вдавил фиксирующий внутренности штифт за дисплеем и достал штифт обдува, начал аккуратно стучать по столу, пытаясь достать содержимое. Как только показались пины - дальше процесс встал.
Пытался пихать внутрянку цепляясь за пластик внутри и нанёс пару коцок. Это максимально тупая ситуация, ибо какое видео про разбор XROSов не смотрю, у всех всё достаётся за пару ударов об твёрдую поверхность. Вопрос к более знающим: что делать и как доставать всё из корпуса, если оно ни в какую не даётся?
Коцки от моих попыток пихать пальцем, не острым пинцетом и т.д.
Начну с оправданий. Давно ничего не писал о стройке. Потому, что ничего там не делал. 25 января наша скромная, но очень дружная команда забабахала лыжный марафон аж на 1000+ человек. Погода над нами сжалилась в этом году, выдала много снега и на один день повысила температуру до -11. В субботу и в понедельник было по -18. Соответственно я совершенно выпал из рабочего процесса и из стройки, т.к. подготовиться к такому действу и организовать такую толпу (а вместе со зрителями народу была тьма!) необходимо очень много времени и усилий. Пришлось много нагонять по работе, приходил домой поздно и выжатый, или сидел целый день перед монитором, что тоже не добавляло сил идти на стройку.
Но, наконец, я поприделал все дела, осталась одна текучка, а с этим я справлюсь в перекурах между подходами к строительным работам с помощью складного смартфона =)
Первым делом я долил наливной пол в коридоре, на лестничной площадке. Это последнее место, где мы с ребятами топтались, заливая комнаты, потому сразу там не получилось сделать ровно =)
Разделительный демпфер. Использовал тот же, что и по стенам.
Получилось просто идеально. Хоть прямо сейчас раскидывай ламинат. Но до него ещё есть дела.
Стены я штукатурил сам, писал об этом в прошлых частях. Я ITшник, потому руки у меня кривоваты, да и знаний не хватает. Учился штукатурить по ютьюбу, естественно. И, почему то, напрочь проигнорировал инфо о том, что штукатурку надо подразать, чтоб убрать наплывы чуть сползшей массы. Не игнорируйте подрезку, это важно! В итоге, местами, получились волны, наплывы, так сказать. Не большие, слой то совсем мелкий, но есть места на внешних стенах (которые клал не я), где слой был аж по 2,5 см, и там "волны" весьма видны в свете проявочной лампы. Чтож, надо это всё обработать и срезать лишнее уже по застывшей штукатурке. А это весьма не просто ручками сделать, нужна механизация.
Вооот здесь и вступает в дело ЖИРАФ. Такая штука на длинной ручке с моторчиком, который крутит абразивный круг и срезает лишнее. У меня друг занимается продажей всякого китаебарахла в авитах, потому у него много чего есть. Оказался и жираф в наличии, подделка под макиту. Но весьма неплохо сделанная на внешний вид. А главное - недорохо! В целом, как оказалось, нормально работающий девайс. Даже подсветка очень помогает видеть крупные неровности, где следует задержаться подольше.
Пылесос и здесь трудится, исправно жрёт свои батарейки.
Дело пошло весьма шустро. Основную массу шлифую жирафом, углы и какие-то неровности, которые не убрал жираф добиваю вручную тёрочкой, мониторя области проявочным светом. Получается весьма неплохо:
Правило и зазоры
На 2 метра правила есть небольшие зазоры, менее миллиметра. В нескольких местах есть более серьёзные впадины, миллиметр и чуть больше, но это всё уберётся пастой Lr ( на которую я буду вклеивать стеклохолст, как написано в мануале к нему).
Сделал 2 комнаты. Ещё 2 и коридор впереди, но уже сейчас доволен результатом. Разве что круги для жирафа быстро "уходят", потому закупил ещё пачку. Там же наткнулся на такой девайс:
Не знаю, качественный или нет, но отзывов море и все они положительные.
Вроде неплох, попробую с его помощью запилить плитку под 45⁰ в санузлах.
Что нравится - это отсутствие пыли. Даже распиратор отложил - пылесос всю пылюку засасывает, а то, что тру руками - просто опадает на пол. Откуда эту пыль очень удобно убирать широким мастерком - пол то идеально ровный! Хотя, когда иду вручную с тёркой - распиратор, всёж, надеваю. Лишних лёгких у меня нет.
Вот такие развлечения у меня в моменты отдыха и в выходные. Уже 4й год идёт, как я "развлекаюсь". Но свет в конце тоннеля уже виден отчётливо, что меня радует и подстёгивает.
Встав на путь монтажа светодиодной подсветки фасадов в подшивке свесов крыши, столкнулись с отсутствием хорошего стандартного решения для подключения светодиодной ленты (речь про собственный опыт, в котором решений не нашлось, увы).
Путём импровизации с профилями для ленты разобраться удалось, симпатично интегрировать их в деревянную подшивку тоже:
Профиль ALM007S-2, хорошо встаёт в стык с подшивкой – вместе с рассеивателем глубина у него 21 мм, подшивка 20 мм. Подготовка места под него:
Вот опять уже готовый с вес, смотрится нормально:
Светодиодная лента для упрощения выбрана 220 вольт, поставляется со шнуром питания типа такого, который сразу в обычную розетку вставляется:
Обычная розетка? Сказано – сделано...
Конечно, монтаж это упрощает, ремонтопригодность повышает, но смотрится немного странно, ну или мне так кажется. Вы не находите?
На первом доме была одна такая точка подключения, что привело к необходимости соединения отрезков лент – крыша-то длинная. Вот на этих самых соединениях стали возникать проблемы, которые приходится по гарантии ездить устранять.
Потому на следующем доме вместо одной розетки появились сразу четыре – каждый участок ленты в свою отдельную розетку включается, без лишних соединителей.
С одной стороны, никто особо и внимания-то не обращает, какие там розетки, антенны или камеры по краям крыши висят, а с другой стороны решение какое-то примитивное что ли.
Даже с учётом того, что одна пара розеток со стороны угла участка и задней стороны дома, а вторая над навесом террасы, всё равно они заметные.
Если кто-то может показать или подсказать, как обычно подключает ленту в таких же условиях, это будет интересно. Может быть люк скрытого монтажа или вообще точка подключения на холодном чердаке?
И ещё положительный опыт по выбору ленты или гибкого неона тоже интересен, возможно в следующий раз попробуем что-то другое, если кто-то любезно поделится информацией.
