Jeel2023

Май 2023,первый мот, китайская чекушка.

Август 2024. Бажаж Доминар, партийная кличка Бабай Дуремар. Я доволен как слон

Владельцы загородных домов, не подключенных к системе центрального водоснабжения, наверняка имеют у себя на участке колодец или скважину. Чтобы достать воду, используются насосы для водоснабжения. О производителе таких насосов сегодня и пойдет речь.

О компании

В подмосковном городе Подольске с 2000 года работает завод по производству насосного оборудования и комплектующих для водоснабжения, водоотведения и очистки воды. Знакомьтесь – компания «ДЖИЛЕКС».

Коротко в цифрах:

Численность персонала -  более 600 человек

Площадь территории - 7 гектар

Площадь производственных и складских помещений - около 37 тыс.кв.м.

Продукция

Завод выпускает погружные и поверхностные насосы и насосы-автоматы, системы автоматики и очистки воды, оголовки и крышки для скважин, шланги и фитинги для труб ПНД, гидроаккумуляторы и трубы ПНД, комплектующие. Словом, полный комплект для организации системы автоматического водоснабжения в частном доме или на даче.

Материал прозводства

Вся изготавливаемая пластиковая продукция произведена из первичных материалов, разрешенных к контакту с питьевой водой. Сырьем служит пластиковый гранулят российского производства.

Для изготовления корпусов погружных скважинных насосов применяется нержавеющая сталь – точно такую же используют в пищевой промышленности.  При производстве гидроаккумуляторов и расширительных баков применяется углеродистая сталь высокого качества со специальными добавками.

Процесс производства

Пластиковые детали производятся на самом заводе — на станках, которые называются ТермоПластАвтоматы или ТПА. Изготовление ведется в полуавтоматическом режиме.

Рабочие колеса скважинных насосов свариваются с помощью ультразвука. Это надежнее, чем обычная сварка.

Роботы

80% производства автоматизировано, поэтому на заводе применяются автоматические и полуавтоматические станки, где основная операция (например, сварка) автоматизирована, а человек проводит подготовительные работы и контролирует общий процесс.

Например, корпуса погружных насосов «ВОДОМЕТ» производятся полностью в автоматическом режиме. Стальная лента подается в вальцы, где скручивается в трубу, затем шов сваривается, шлифуется и полируется. На последнем участке труба обрезается на нужный размер.

Изготовление расширительных баков и гидроаккумуляторов

Или корпуса гидроаккумуляторов и расширительных баков. Половинки штампуются в автоматическом режиме и попадают на другой участок, где кромка обрабатывается и отрезается. Далее рабочий перемещает половинки на линию, где половинки свариваются автоматом.

Потом заготовки вручную перемещаются на участок, где другой сварочный автомат приваривает опорные ножки и площадку для насоса.

И затем почти готовые изделия отправляются на покраску, в автоматическую покрасочную камеру.

Даже укладывает готовые изделия на паллеты тоже робот!

Изготовление труб ПНД

А еще есть две линии по производству ПНД труб и да, они тоже полностью автоматические.

Сборочные конвейеры

А где работают люди? В основном на сборочных конвейерах. Со времен Генри Форда конвейерный метод – оптимальное решение для массового производства. Конечно, сборщики не сидят годами на одном месте, на заводе существует ротация персонала как внутри одного конвейера, так и между сборочными участками.

Вообще люди – это основной ресурс и основная движущая сила предприятия. Не роботы, не станки, не складские и производственные площади, а люди.

Если статья показалось интересной, будем продолжать обзоры с завода. Там еще много есть, что рассказать и показать!