692

Как стать ЧПУшником.

По многочисленным просьбам трудящихся.

Как стать ЧПУшником.

Если вас сожрали, то у вас есть два пути. Если вы хотите стать ЧПУшником то пути ваши вообще

неисповедимы.


Рассмотрим становление и духовный рост ЧПУшника в машиностроении. Потому что в рекламе и мебельщине достаточно знаний Корела,  Арткама и Mach3.


Путь первый:

Встать на учёт в службе занятости и получить дополнительное образование за счёт государства. Я так и поступил. Посмотрел на какие профессии обучают и пошёл на наладчика. Тем более, что тесть был наладчиком. При этом еще и пособие по безработице платить будут, исходя из старой зарплаты. Но бесплатно это только для тех, кто имеет городскую прописку. Платно это стоило 36т.р. (на оператора ЧПУ 30т.р.) Продолжительность курсов 5 месяцев, из них три обучение, два

производственная практика. На практику всех оптом засылали на местный оборонный говнозавод, где ни чему не учат, ничего не платят и используют студентов в качестве подсобных рабочих. Я же прошвырнулся по местным заводам и напросился на практику аж на два. Графиком три-на-три. Кстати, на одном заводе платили стипендию 12т + бесплатное питание на убой. На втором платили 18т + компенсация питания 50р в день.

С моей точки зрения - самый лучший путь. Только нужно иметь немного денег в заначке, потому как сидеть пол-года без зарплаты тяжко.

Чуть не забыл: еще медкомиссию на обучение проходить надо. И на завод, который выбран для прохождения практики тоже.

Ну еще из плюсов то, что потом можно остаться работать на заводе, на котором проходила практика. Считай, трудоустройство без опыта обеспечено.

Сразу скажу: если до обучения ваши знания были равны нулю, то после него, если брать по шкале от одного

до ста, они будут равны единичке. Что уже не плохо.

Есть, правда, в пути первом одна закавыка: набор на обучение на ЧПУшника проходит оди-два раза в год, и он ограничен. Группа 10-12 человек. Мне пришлось стать официальным безработным за два месяца до начала обучения, чтобы застолбить место.


Путь второй:

Пойти в ту же шарагу, что в пункте первом, но от завода. Всё то же самое, только потом человек обязан сколько-то отработать на заводе. Не отработаешь - ничего плохого не сделают. Просто не отдадут диплом.

У меня друг так отучился, потом еще два года отпахал за заводе за копейки, чтобы получить шестой разряд. Теперь он даже не в России. Сразу по получении диплома он свалил из страны. Щас в гейропе где-то работает за деньги.

Тут уже нужно иметь или нормальную подработку или приличную сумму на чёрный день. Потому что на таких заводах, как правило, плохо с зарплатой, и чёрный день будет длиться года два.

Я работал на таком заводе. Чисто ради освоения токарно-фрезерного центра. Получал стипендию 6500, на период обучения. Через три месяца, хорошо поднатаскавшись, слился.


Путь третий:

Пойти на завод, который набирает учеников операторов ЧПУ без опыта и обучает сам. Обычно так поступают заводы, на которых работать работать ни кто не хочет. Люди оттуда бегут. Задержка зарплаты в 14-15т на два месяца, а премии (10т) месяца на четыре.

Либо это завод, которому не нужны, по сути, ЧПУшники. У меня знакомый на таком "старшим наладчиком" работает, получает тысяч 70. Там постоянно ведётся набор кожаных мешков к станку, которые будут чисто менять заготовки. Человеку даётся месяц на обучение. На период обучения зарплата 5000. Потом экзамен. Если сдал - получаешь свои 5т и становишься "младшим оператором ЧПУ". Оклад 18т. У оператора 20т. У старшего оператора 23. У просто наладчика 26. По сути завод экономит хренову гору денег. В смене 7 человек: наладчик, Старший оператор, оператор и четыре ученика. То есть зарплату нужно платить только троим.

Народ или сливается сразу, или учится, получает опыт и потом сливается. То есть 90% сливаются в любом случае. Просто некоторые уже научившись.


Путь четвёртый:

Купить настольный фрезер. Это в пределах 30т.р. И учиться самому. Освоить можно многое, но придя на завод, понимаешь, что нихуя не знаешь. Ну, почти нихуя. Будет хоть какое-то понимание, что такое подача, обороты, скорость резания и основы программирования. Уровень знаний будет как в пункте первом.

Зато дома будет настольный фрезер. А это прибыль. Можно потом настольный лазер прикупить.


Всё это обучение - это только самое начало. Далее идёт обучение + опыт. И так до пенсии (кто доживёт).


Немного про разницу оператора и наладчика.

Разница зависит от завода.

В идеале технолог пишет прогу, подбирает инструмент, назначает режимы резания., наладчик настраивает станок, прокатывает первую деталь и идёт бухать с технологм. Оператор ставит/снимает детали, обмеряет, если надо вносит коррекцию. Такое, кстати, встречается.


У меня не идеал. Мне не нужен такой идеал. Или я начну деградировать. У меня навороченный

четырёхосевой. Щас еще токарно-фрезерный Мазак осваивать начал. Мне ни кто просто не сможет написать программу. Я сам придумываю, как обработать деталь. Сам пишу прогу. Сам подбираю инструмент и режимы резания. Зачастую приходится согласовывать отклонения от чертежа. Потому как работать фрезой D4 на вылете 50-60 это можно, конечно. Только это огромные затраты времени. Где-то наладчика обзывают оператором, хотя даже мне до такого "оператора" по опыту, как до китая раком. Где-то наладчик даже не программирует станок и не подбирает инструмент. Он только привязывает деталь и нажимает кнопку "Сделать заебись".


Немного про опыт.

Как я писал выше, можно сразу после училища зависнуть на одном месте, получать свои 30-35т и всё. Я  так не могу. Моя цель была освоить максимум оборудования. Это всегда пригодится. Никогда не знаешь, что ждёт завтра.

У нас в городе умер директор одного завода. К власти пришёл его сын. Прекраснейший

завод рассыпался. Оборудование распродано. Рабочие уволены. Работают три калеки - пенсионера.


Поэтому, целенаправленно сменив несколько мест работы я изучил фрезеровку, токарку, токарно фрезерные станки, электро эрозию (проволочную и прошивную), плазму, лазер, гидроабразив, листогибы, трубогибы и вальцы. На одном заводе меня выучили на сварщика. (Очень хороший завод был, жалко, что разорился). Изучил стойки HAAS, Siemens, Fanuk, Heidenhain, СNС-8, еще какие-то попадались, не помню уже.

Щас в обмен на обучение работе на Siemens 808D меня учат работать на Мазаке.


ЧПУшного софта существует бесконечное множество. Минимум надо знать CimcoEdit и Компас (даже без 3D). Я, помимо этих, изредка использую SprutCAM и Rhinoceros (ну привык я к носорогу, хотя для ЧПУ это не айс).

Правда ради получения опыта  приходилось работать на предприятиях, где платят копейки или зарплату задерживают месяцами.

Так что приобретение опыта - это дело вкуса.


Написать можно еще много, я просто не знаю, что выбрать. Лучше потом запилю отдельный пост с ответами на вопросы.


P.S.: Извините, сегодня без говорящего кота алкоголика и пошлятины. Я устал, нет настроения вообще что-либо писать.

Вы смотрите срез комментариев. Показать все
3
Автор поста оценил этот комментарий
Давно хотел узнать: каким образом на самых современных станках программируют изготовление сложных деталей? К примеру алюминиевый череп? Станок сам подбирает нужные инструменты из числа доступных? Как он понимает, что сначала можно сделать очень грубую модель грубыми фрезами, а потом идёт более тонкая обработка?
раскрыть ветку (21)
4
Автор поста оценил этот комментарий
Он никак не понимает, будет делать ровно столько сколько ему по программе положено.
раскрыть ветку (11)
1
Автор поста оценил этот комментарий
Окей, программа - это G-код. Современный софт может сам сгенерировать G-код по 3д-модели? Если да - на каком уровне оптимизация операций?
раскрыть ветку (10)
1
Автор поста оценил этот комментарий
Кроме программы нужно знать ещё и правила обработки тех или иных деталей, скорость с которой нужно производить обработку. И ещё куча тонкостей и нюансов. Я так то не фрезеровщик и не токарь, вот в медицине могу рассказать почему программы пока не прокатывают, та же расшифровка ЭКГ без человека пока что невозможна.
раскрыть ветку (3)
1
Автор поста оценил этот комментарий

Как обычно на пикабу - в комментах с умным видом сидят люди ничего не знающие, но очень много пишущие.

раскрыть ветку (2)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Да я не смогу объяснить конкретно на пальцах, тем не менее моих знаний хватает что бы понять, что там не просто с транслятора програмку загрузил и кнопочку нажал, а всё куда сложнее
раскрыть ветку (1)
3
Автор поста оценил этот комментарий

ну так зачем пытаешься объяснить своим незнанием другому незнающему?

1
Автор поста оценил этот комментарий
Точно также как фотошоп может сам нарисовать дизайн или 3dmax сам спроектировать 3d модель. Софт лишь инструмент.
раскрыть ветку (5)
2
Автор поста оценил этот комментарий

хорошо, как программировали изготовление вот такой детали? вручную прописывали каждое движение фрезы?

Иллюстрация к комментарию
раскрыть ветку (4)
2
Автор поста оценил этот комментарий
С помощью софта генерируешь траекторию под свой инструмент и заготовку, привязываешь свой инструмент (грубо говоря говоришь станку какие у него габариты), привязываешь заготовку, ну и собственно пилишь деталь, попутно сжимая очко, потому что дней его не знает что щас может произойти если закралась ошибка в программе.
раскрыть ветку (3)
4
Автор поста оценил этот комментарий

Самое веселое, когда оператор неправильно привязал ноль.

раскрыть ветку (1)
3
Автор поста оценил этот комментарий
Да вообще может что угодно пойти не так, забыл инструмент привязать, забыл зажать заготовку, неправильно номера инструмента пробил. Я такого навидался за всё время, но каждый раз что-то новое напарники умудряются нахерачить.
1
Автор поста оценил этот комментарий

спасибо!

2
Некромант затейник
Автор поста оценил этот комментарий

Станок даже не знает, где стоит заготовка и какой инструмент напихали. Всё ручками прописываешь.

раскрыть ветку (4)
1
Автор поста оценил этот комментарий

здесь тоже ручками? каждое движение станка? я не докапываюсь, мне правда интересно

Иллюстрация к комментарию
раскрыть ветку (3)
3
Автор поста оценил этот комментарий

Вся обработка сложных деталей (трехмерных контуров) делается в CAM-системе. Сторонняя программа, не имеющая отношения к станку.
Там задаются движения инструмента, станка на основе трехмерной модели. После чего постпроцессором (специальный файл) траектории, созданные в CAM-системе преобразуются в УП (управляющую программу), которую может распознать станок.
И уже после этого - загружается УП в станок и он следует шаг за шагом (строчка за строчкой на самом деле) по написанному алгоритму обработки. Меняет инструмент, задает скорости вращения и значения подачи, поворачивает стол (шпиндель) в нужную ориентацию и прочее в зависимости от заданных параметров в УП

раскрыть ветку (1)
2
Автор поста оценил этот комментарий

спасибо!

2
Автор поста оценил этот комментарий
Выбираешь метод обработки, область обработки, инструмент для обработки. В методе обработки есть еще хуева туча настроек. Прогоняешь верификатором. Генерируешь траекторию. Прогоняешь через постпроцессор.
4
Автор поста оценил этот комментарий
Обожаю это представление о современном оборудовании. Конечно, там же голосовое управление, говоришь станку: "Ну-ка, мой железный друг, забацай мне череп" , и через полчаса забираешь готовый результат.
раскрыть ветку (1)
6
Автор поста оценил этот комментарий
Зачем весь этот дроч с камами, когда на стойке есть кнопка сделать заебись,)
1
Автор поста оценил этот комментарий
Это понимает CAM -программа, просчитывая траектории инструмента на мат модели
1
Автор поста оценил этот комментарий
Станок лишь инструмент, он ничего не подбирает сам. Все прописывается в программе на САМ системе.
Вы смотрите срез комментариев. Чтобы написать комментарий, перейдите к общему списку

Темы

Политика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

18+

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Игры

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юмор

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Отношения

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Здоровье

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Путешествия

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Спорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Хобби

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Сервис

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Природа

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Бизнес

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Транспорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Общение

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юриспруденция

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Наука

Теги

Популярные авторы

Сообщества

IT

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Животные

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кино и сериалы

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Экономика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кулинария

Теги

Популярные авторы

Сообщества

История

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Недвижимость и ремонт

Теги

Популярные авторы

Сообщества