580

Как стать ЧПУшником.

По многочисленным просьбам трудящихся.

Как стать ЧПУшником. ЧПУ, Машиностроение, Обучение, Длиннопост

Если вас сожрали, то у вас есть два пути. Если вы хотите стать ЧПУшником то пути ваши вообще

неисповедимы.


Рассмотрим становление и духовный рост ЧПУшника в машиностроении. Потому что в рекламе и мебельщине достаточно знаний Корела,  Арткама и Mach3.


Путь первый:

Встать на учёт в службе занятости и получить дополнительное образование за счёт государства. Я так и поступил. Посмотрел на какие профессии обучают и пошёл на наладчика. Тем более, что тесть был наладчиком. При этом еще и пособие по безработице платить будут, исходя из старой зарплаты. Но бесплатно это только для тех, кто имеет городскую прописку. Платно это стоило 36т.р. (на оператора ЧПУ 30т.р.) Продолжительность курсов 5 месяцев, из них три обучение, два

производственная практика. На практику всех оптом засылали на местный оборонный говнозавод, где ни чему не учат, ничего не платят и используют студентов в качестве подсобных рабочих. Я же прошвырнулся по местным заводам и напросился на практику аж на два. Графиком три-на-три. Кстати, на одном заводе платили стипендию 12т + бесплатное питание на убой. На втором платили 18т + компенсация питания 50р в день.

С моей точки зрения - самый лучший путь. Только нужно иметь немного денег в заначке, потому как сидеть пол-года без зарплаты тяжко.

Чуть не забыл: еще медкомиссию на обучение проходить надо. И на завод, который выбран для прохождения практики тоже.

Ну еще из плюсов то, что потом можно остаться работать на заводе, на котором проходила практика. Считай, трудоустройство без опыта обеспечено.

Сразу скажу: если до обучения ваши знания были равны нулю, то после него, если брать по шкале от одного

до ста, они будут равны единичке. Что уже не плохо.

Есть, правда, в пути первом одна закавыка: набор на обучение на ЧПУшника проходит оди-два раза в год, и он ограничен. Группа 10-12 человек. Мне пришлось стать официальным безработным за два месяца до начала обучения, чтобы застолбить место.


Путь второй:

Пойти в ту же шарагу, что в пункте первом, но от завода. Всё то же самое, только потом человек обязан сколько-то отработать на заводе. Не отработаешь - ничего плохого не сделают. Просто не отдадут диплом.

У меня друг так отучился, потом еще два года отпахал за заводе за копейки, чтобы получить шестой разряд. Теперь он даже не в России. Сразу по получении диплома он свалил из страны. Щас в гейропе где-то работает за деньги.

Тут уже нужно иметь или нормальную подработку или приличную сумму на чёрный день. Потому что на таких заводах, как правило, плохо с зарплатой, и чёрный день будет длиться года два.

Я работал на таком заводе. Чисто ради освоения токарно-фрезерного центра. Получал стипендию 6500, на период обучения. Через три месяца, хорошо поднатаскавшись, слился.


Путь третий:

Пойти на завод, который набирает учеников операторов ЧПУ без опыта и обучает сам. Обычно так поступают заводы, на которых работать работать ни кто не хочет. Люди оттуда бегут. Задержка зарплаты в 14-15т на два месяца, а премии (10т) месяца на четыре.

Либо это завод, которому не нужны, по сути, ЧПУшники. У меня знакомый на таком "старшим наладчиком" работает, получает тысяч 70. Там постоянно ведётся набор кожаных мешков к станку, которые будут чисто менять заготовки. Человеку даётся месяц на обучение. На период обучения зарплата 5000. Потом экзамен. Если сдал - получаешь свои 5т и становишься "младшим оператором ЧПУ". Оклад 18т. У оператора 20т. У старшего оператора 23. У просто наладчика 26. По сути завод экономит хренову гору денег. В смене 7 человек: наладчик, Старший оператор, оператор и четыре ученика. То есть зарплату нужно платить только троим.

Народ или сливается сразу, или учится, получает опыт и потом сливается. То есть 90% сливаются в любом случае. Просто некоторые уже научившись.


Путь четвёртый:

Купить настольный фрезер. Это в пределах 30т.р. И учиться самому. Освоить можно многое, но придя на завод, понимаешь, что нихуя не знаешь. Ну, почти нихуя. Будет хоть какое-то понимание, что такое подача, обороты, скорость резания и основы программирования. Уровень знаний будет как в пункте первом.

Зато дома будет настольный фрезер. А это прибыль. Можно потом настольный лазер прикупить.


Всё это обучение - это только самое начало. Далее идёт обучение + опыт. И так до пенсии (кто доживёт).


Немного про разницу оператора и наладчика.

Разница зависит от завода.

В идеале технолог пишет прогу, подбирает инструмент, назначает режимы резания., наладчик настраивает станок, прокатывает первую деталь и идёт бухать с технологм. Оператор ставит/снимает детали, обмеряет, если надо вносит коррекцию. Такое, кстати, встречается.


У меня не идеал. Мне не нужен такой идеал. Или я начну деградировать. У меня навороченный

четырёхосевой. Щас еще токарно-фрезерный Мазак осваивать начал. Мне ни кто просто не сможет написать программу. Я сам придумываю, как обработать деталь. Сам пишу прогу. Сам подбираю инструмент и режимы резания. Зачастую приходится согласовывать отклонения от чертежа. Потому как работать фрезой D4 на вылете 50-60 это можно, конечно. Только это огромные затраты времени. Где-то наладчика обзывают оператором, хотя даже мне до такого "оператора" по опыту, как до китая раком. Где-то наладчик даже не программирует станок и не подбирает инструмент. Он только привязывает деталь и нажимает кнопку "Сделать заебись".


Немного про опыт.

Как я писал выше, можно сразу после училища зависнуть на одном месте, получать свои 30-35т и всё. Я  так не могу. Моя цель была освоить максимум оборудования. Это всегда пригодится. Никогда не знаешь, что ждёт завтра.

У нас в городе умер директор одного завода. К власти пришёл его сын. Прекраснейший

завод рассыпался. Оборудование распродано. Рабочие уволены. Работают три калеки - пенсионера.


Поэтому, целенаправленно сменив несколько мест работы я изучил фрезеровку, токарку, токарно фрезерные станки, электро эрозию (проволочную и прошивную), плазму, лазер, гидроабразив, листогибы, трубогибы и вальцы. На одном заводе меня выучили на сварщика. (Очень хороший завод был, жалко, что разорился). Изучил стойки HAAS, Siemens, Fanuk, Heidenhain, СNС-8, еще какие-то попадались, не помню уже.

Щас в обмен на обучение работе на Siemens 808D меня учат работать на Мазаке.


ЧПУшного софта существует бесконечное множество. Минимум надо знать CimcoEdit и Компас (даже без 3D). Я, помимо этих, изредка использую SprutCAM и Rhinoceros (ну привык я к носорогу, хотя для ЧПУ это не айс).

Правда ради получения опыта  приходилось работать на предприятиях, где платят копейки или зарплату задерживают месяцами.

Так что приобретение опыта - это дело вкуса.


Написать можно еще много, я просто не знаю, что выбрать. Лучше потом запилю отдельный пост с ответами на вопросы.


P.S.: Извините, сегодня без говорящего кота алкоголика и пошлятины. Я устал, нет настроения вообще что-либо писать.

Найдены возможные дубликаты

+42

Я правильно понял что заводы, на которых ты поработал - разоряются?

раскрыть ветку 7
+17

У нас многие заводы рано или поздно разоряются. Чтобы этого не было нужно стабильное и компетентное управление.

А ЧПУшники бегут первыми, потому что на нормальных заводах ЧПУшникам платят нормально.

раскрыть ветку 4
+12

Умных начальников и рукастых рабочих тоже недостаточно. Завод это сложнейшая в плане организации система, хоть и кажется, что там в основном какие-то мужики вечно грязные пашут за 15 тыщ и бухают.

Первоочередным критерием успешности я бы поставил конкурентную эффективность завода и выгодность его государству и иным заказчикам. То есть способность реально конкурировать с аналогичными конторами и выигрывать тендеры (опционально - заключать долгосрочные хлебные контракты). Будь у тебя хоть миллион рукастых рабочих, но ни одного толкового спеца по маркетингу, тендерам и связям с общественостью, завод будет в жопе. Ибо деньги завод сам не печатает, а берет их с заказов.

раскрыть ветку 2
-4
ЧПУши
+6

Он высасывает из них все технологии.

И что они потом без технологий!

раскрыть ветку 1
+2

эта тварь учится!

+10

Фигасе устал. Сколько ж ты неуставший напилишь? До поломки скролла?

раскрыть ветку 1
+2
Круче! До поломки всего пикабушника.
+25

Мой путь

1. Поступить на технолога машиностроения.

2. Отучиться 2 года.

3. Бросить все это.

Начнем заново.

1. Поступить на наладчика ЧПУ.

2. Устоиться по совместительству на единственный в городе завод (учеником токаря) где в будущем, ты и намерен получить рабочее место.

3. Отучиться 4 года, проходить практику со второго курса, где ты ниому на*уй не нужен.

4. Получить диплом, прийти на завод,чтоб услышать, что ты там нахер никому сейчас не нужен, не смотря уже на опыт работы, хотя бы и токарем. Вобщем, приходи в августе.

5. Уехать в большой город, думая, что там то вот сейчас как попрет.

6. Проторчать там 3 недели, заработать на обратный билет, раздавая листовки, уехать.

7. В своем Зажопинске устроиться в ЖКХ, и не абы куда, а прям "Заместителем руководителя Производственно-технического отдела" ( за 6 ТЫШ в месяц).

8. Поработать пол года, наконец уволиться.

9. С грехом пополам, всетаки устроиться на этот злоебучий завод, пусть хотя бы оператором, пусть даже учеником. (Опять же, за целых 6500, чуть выше же зп, вот щас заживу)

10. Поработать ещ пару месяцев.

11. Послать нахуй всех ,включая всех мастеров, начальников смены, начальника цеха и уволиться.

12. Уйти в продажи.

13. Уволиться от дних мудаков.

14. Переехать снлова в крупный город.

15.Устроиться к следующим мудакам.

17.Сидеть на пикабу и всякую хуйню в комментариях наисывать.

раскрыть ветку 3
+4
У последних мудаков сколько зарплата?
раскрыть ветку 1
0
Мож они крайние...
-2

Ооо, чувак, знакомо. Тот мудак, этот мудак, все мудак. Так может просто ты слабак? Грызи глотки, ёпта.  

+6

Учишь английский и на ЧПУшника. Получаешь диплом и опыт работы.


Валишь нахуй в Канаду где как раз сейчас таких берут.  https://www.canada.ca/en/immigration-refugees-citizenship/se...


Россия - страна возможностей!

+5

Оператор vs наладчик.

Главное свойство наладчика - лень. Трудолюбивый оператор никогда не станет наладчиком. Его и так всё устраивает. Только лень заставляет учиться, ковыряться в параметрах и разбирать макросы, прикручивать системы автоматизации и разрабатывать приспособления.

И вообще G1 придумали трусы, настоящий мужЫк работает по G0.

раскрыть ветку 5
+2

Я как раз стараюсь не использовать G0. Тупорылый станок переключается с G0 на G1 примерно секунду. Поэтому внутри программы во всех макросах вместо G0 прописано G7000. Иногда до 10 минут позволяет сэкономить на одной детали.

раскрыть ветку 4
+1

Даже тупая нцшка не дает такой задержки по времени между g1-g0.

+1

Да да. И ещё переходы G0 могут отличаться движением на станках. Т.е. если в CAM программе мы видим линию перехода по диагонали (красные) и задаем её ускоренным переходом G0, то совсем не факт, что инструмент на станке будет перемещаться точно также, как на картинке. На некоторых станках происходит одновременное движение по X и Y, почти как в проекте, а на некоторых сперва по X, а затем по Y. Это из-за особенностей кинематики станка, все они немного по-разному решают как двигаться к указанной точке на уск. переходах G0. Один раз я так подъебался и сбрил прижим:D. А вот на G01 всё перемещается точно, где нужно.

Иллюстрация к комментарию
раскрыть ветку 2
+4
Работаю на заводе оператором. По факту, я наладчик, оператор, программист и технолог в одном лице. Если кратко, то приносят маршрутку, остальное делаем сами, иногда вплоть до поиска заготовки. Опыт работы относительно небольшой, 2 с лишним года(устроился учеником и получил разряд до армии). Еще у нас опытное производство, в день бывает по несколько переналадок станка(я работаю на двух)В целом работа нравится. Интересная и относительно творческая. Заебы конечно есть, но куда без них.
раскрыть ветку 1
0
То же самое,по сути наладчик чпу,а написано оператор в трудовой,а на новой работе хотел чтобы запись поставили наладчик чпу,но у них в штате не было наладчиков.
+4
Пили ещё. У нас на заводе технологи только и делают, что нихера по сути не делают. Проги пишем сами, они только заготовки рисуют для лазера. К слову, работаю на листогибе. Нам лазер нарезал, мы прогу открыли и гнем. Станки простые - bystronic. Хотелось бы хоть что-то узнать про них. Потому как ни с чем другим практически не сталкивался.
P.S. Наладчиков у нас нет вообще.
+4
Как было у меня
Пришел на завод. Выбрал что токарем хочу быть,направили в цех. Начальник цеха глянул на меня,определил меня в ученики,но на токарный с ЧПУ. 2.5 месяца на 12 т.р + за вредность 6% + ночные + праздничные двойные. Потом экзамен по наставничеству и присвоение 5 разряда. И курсы от завода на станочника широкого профиля. После экзамена корочки в цех и договор на отработку на 3 года. По желанию можно идти на вышку на инженера с компенсацией 75% оплаты за обучение и тоже с отработкой(вроде тоже 3 года). Получаю стабильно 25т.р без задержек.
+4
Сейчас застрял на стадии 35-40к, работаю тупо оператором. Может есть где научиться большему?
раскрыть ветку 11
+5

Наладчиков проси научить. Также в районе 35-40к щас получаю, работаю 2/2 по 12ч. Как начальство уходит в 5-6 вечера начинаю программы писать учиться, но если сильно не устал и не лень

раскрыть ветку 8
+3
Самый классный график коллега )))
раскрыть ветку 5
+2
Работаю на вертикальном фрезерном, без ЧПУ. Зп 40-50
0
Отличный график,а я 5 дней по 12ч(8+3.5ч по желанию),суббота если есть работа по оплата по 2-й.
0

Прочитал "турбо" оператором. Иногда так оно и есть)

раскрыть ветку 1
+1
Когда до конца рабочего дня остаётся два часа и дают запускать новую деталь для второй смены, тут и включается режим "турбо")
+2

Мне повезло, значит - я выучился на ЧПУ всего за половинную зарплату (по-крайней мере, про это говорили все работники нашего цеха)  и за 3 месяца. Оператором и чуть-чуть программистом (потому что освоил только 1/3 программулин из использованных в работе), но хватило меня только на полгода из-за внезапно свалившихся проблем с состоянием здоровья.

+2
Спецназ ЧПУ
раскрыть ветку 4
0

Отличная идея! Запилю-ка я себе такой шеврон!

раскрыть ветку 3
+1
Heidenhain, по-моему, самый удобный в работе. А какая стойка на Мазаке? Собственная Mazatrol или фануковская?
раскрыть ветку 2
+2
На какую зп можно расчитывать, например в екб со знанием солидворкс, солидкам, повермилл, параметрического программирования, если я и оператор, и наладчик, и программист на фрезерном оц. По объявлениям то оно понятно, что можно посмотреть, но как дела обстоят на практике? Нормально ли платят? Обманывают? А то я давно место работы не менял, хотелось бы узнать как оно в целом по рынку сейчас?
раскрыть ветку 7
+1
От 45 до 100
0

можно шабашить моделированием не отрывая жопу с дивана за 30-40к. можно начать фигачить деревянные иконы "ручной работы" на 50-100к в мес, если повезет...

твои знания и список кадов никого не мотивируют платить тебе зп, только размер прибавляемой тобой предприятию стоимости продукции...

0
Так вы где это все учили то? В вакууме?
раскрыть ветку 4
+1
Сам, на предприятии и дома учил
раскрыть ветку 3
+2

Напиши про шум, запах, вонь и всё такое?

раскрыть ветку 2
+3

Если производство нормальное - будет только шум и то не всегда.

0

Почитай мою тему "промывка станка с ЧПУ"

+2
Быть оператором довольно увлекательно, пока тебе не говорят чистить бак НЦхи...
Иллюстрация к комментарию
раскрыть ветку 4
+2
Я аж запах почувствовал
+2

попробуйте чистить с рекомендованной частотой и рекомендованными химикатами. раз в месяц сунуть шланг вакуумной установки, предварительно залив промывку никаких проблем не составляет...Ну и не надо удивляться, что после цветмета сож нимношк прокисает

+2
Готовая продукция плавает?
+1

а если на нцхе сломает конвейер и ебучие трещины набьется ебучая стружка, то уххх, уровень ебли возрастает

+2
Давно хотел узнать: каким образом на самых современных станках программируют изготовление сложных деталей? К примеру алюминиевый череп? Станок сам подбирает нужные инструменты из числа доступных? Как он понимает, что сначала можно сделать очень грубую модель грубыми фрезами, а потом идёт более тонкая обработка?
раскрыть ветку 21
+3
Он никак не понимает, будет делать ровно столько сколько ему по программе положено.
раскрыть ветку 11
+1
Окей, программа - это G-код. Современный софт может сам сгенерировать G-код по 3д-модели? Если да - на каком уровне оптимизация операций?
раскрыть ветку 10
+5
Обожаю это представление о современном оборудовании. Конечно, там же голосовое управление, говоришь станку: "Ну-ка, мой железный друг, забацай мне череп" , и через полчаса забираешь готовый результат.
раскрыть ветку 1
+3
Зачем весь этот дроч с камами, когда на стойке есть кнопка сделать заебись,)
+2

Станок даже не знает, где стоит заготовка и какой инструмент напихали. Всё ручками прописываешь.

раскрыть ветку 4
+1

здесь тоже ручками? каждое движение станка? я не докапываюсь, мне правда интересно

Иллюстрация к комментарию
раскрыть ветку 3
+1
Это понимает CAM -программа, просчитывая траектории инструмента на мат модели
+1
Станок лишь инструмент, он ничего не подбирает сам. Все прописывается в программе на САМ системе.
+2
Это ж какая простынь будет если ты не уставший писать сядешь))) Автору огромное спасибо за интересное описание профессии.
+1

А можно поподробнее про настольный станок? Мне казалось они дороже стоят, а тут вы прямо заинтриговали)

раскрыть ветку 1
+2

Раньше продавались станки "Кулибин". Стоили от 20 до 30 килорублей. Поищи. Скорее всего их уже нет, но на Али можно найти нечто подобное.

+1
Автор а можно задать пару вопросов на почту по этому делу? Планирую тоже заняться этим. Моя почта blackfakher@gmail.com
+1

Работаю на 3-х осевых обр. центрах, делаем пресс-формы для ТПА (термопласт автоматы) , очень много работы по 7-му квалитету, допуски на линейные и диаметральные размеры +\- 0,01 -  обычное дело. Смена по 12 часов, график 2 через 2 (два день, два вых, два ночь... ). ЗП спустя 9 лет работы 40к. Башкортостан.

+1

Я по четвертому пути шел. Решил гравировать платы для самоделок, сам собрал фрезез из говна и палок, сам разбирался с софтом от силы за пару недель. Также собрал 3D принтер, правда уже на рельсах и ШВП. Ничего особо сложного нет. Все решает софт.

+1

я б в ЧПУшники пошёл, пусть меня научат!)

+1
Хорошая жизненная история. Я - хоббист. Из Китая чпу фрезер за 120000 . Интересная тема.
+1
Научите быть чпушником в Перми? Ну или Уфе/Екб?
раскрыть ветку 1
+1
В Екб , на любом заводе, который специализируется на машиностроении , есть чпу.
И токарные и фрезерные. Это как минимум. Многие берут с возможностью обучения.
Говорю не понаслышке.
Сам оператор-наладчик-программист из Екб.
+1
У нас немного по другому;)
Иллюстрация к комментарию
раскрыть ветку 2
0

Ну, то есть танчики такие же?

раскрыть ветку 1
+1
У нас еще пакман есть. Правда это опция, за которую нехило потратились;)
+1
Имхо, быстрее погромирование выучить, и платят вкуснее так то
раскрыть ветку 4
+2
Не забывайте ,что и ебать за неправильную программу ,которая загубит небольшую детальку эдак на пол-ляма, будут вас
+1
И после таких долбоебов пол дня программы проверять?
раскрыть ветку 2
0
Ой, сам за собой говнокод не видел никогда что ли?)
раскрыть ветку 1
+1

изучил фрезеровку, токарку, токарно фрезерные станки, электро эрозию (проволочную и прошивную), плазму, лазер, гидроабразив, листогибы, трубогибы и вальцы.

Сколько времени в общем занял ваш путь? С момента начала обучения.

раскрыть ветку 3
-1

Обучение не заканчивается никогда. Допустим я почти доковырял нынешнюю стойку. Но детали у меня штучные. И каждый день приходится изобретать какие-нибудь приспособы или еще что-нибудь для изготовления новой хитровыебанной железки.

Скажем так. Обучение заканчивается тогда, когда ты сам решишь его закончить.

раскрыть ветку 2
+2
Ну ладно, сформулирую по другому вопрос. Сколько уже в этом варитесь?
раскрыть ветку 1
+1
Картинка удивила, Джин Хаас делает ЧПУ станки?
раскрыть ветку 2
+2

HAAS - один из лидеров станкостроения. Американец - чудесная ЧПУ (хочется программистов во все места расцеловать), а всё что сделано руками - говно. Дерьмовый чугун на столе, инструментальный магазин из люминиевой отливки, блеадь, и т.д.

раскрыть ветку 1
+1

Да еще и китайский теперь, собранный американцами.

+1
Спасибо за пост, а то давно думаю уже получить корочки оператора, 1.5г отработал оператором на плазме)
+1
Интересно, сколько ЧПУшник может зарабатывать? Не идельный ЧПУшник в сферическом вакууме, а средний такой российский чпушник в городке на лям человек
раскрыть ветку 9
+2
Не бухающий и прям вот работающий? 50-100. Смотря где.
раскрыть ветку 7
+1

зависит от конторы и какая мотивационная работа на нём, в рационализаторство коллега 200к премии получил при своей зп в 60к

раскрыть ветку 6
+1

От 20 до 80т.

+1

А у ЧПУшников, есть своя лига?

раскрыть ветку 1
+1
Да, здесь есть лига ЧПУшников.
+1
Это все интересно, а на каком моменте нормальные деньги начинают идти. От 100р в мес.
раскрыть ветку 13
+10
На моменте, когда ты переехал в Москву, набрался немного опыта и кто-то знакомый позвал тебя на хлебное место)
+4

Гидроабразив например и работа по 12 часов в день на сдельщине, там 100 будешь получать (не про Москву). Гидроабразив довольно простой (в основном 2 оси используются и ему не надо подбирать и обмерять инструмент, можно быстро делать любые детальки и заготовки в единичных экземплярах. С тем же токарно-фрезерным обрабатывающим центром - нужны крупные партии чтобы что-то зарабатывать, ибо переналадка кучи инструмента дело нифига не быстрое.

раскрыть ветку 11
+3

Только листики 3х6 метра в него загружать не очень удобно)))) И хер бы с ними с листиками. А вот когда из такого листика делается овердохуя мелкодеталей и их нужно выуживатьсо дна водоёма))) А в цехе, традиционно, поддерживается температура, лишь бы вода не замерзала))))

раскрыть ветку 8
+2

Не мудрено, что у гидроабразивщиков ЗП хорошие. Ценники на услугу, мало того, что конские, так еще и мутны до безобразия. Типа: прорезать отверстие в форме жопы-5 рублей врезка+за сам рез исходя из его длины, чистоты поверхности, материала, толщины листа, а прорезать круглое отверстие под болт в той же заготовке-300 рублей врезка+стоимость реза. Почему? Ну дык жопа то-элемент сугубо декоративный,  а круглая прорезь-дело важное, от этого дорогое. Поэтому, если хочешь сэкономить-реж отверстия в форме сердечек Х) Благо, что не все конторы такие.

+1

Не согласен нассет гидрообразива- грязно и тяжковато. Из простых еще лазеры и плазма есть, плазма не нравится тем что лежишь ночью и слезы текут. Лазер- самое то, достаточно просто, чисто и норм деньги можно иметь

+1

отличный пост. в планах думаю податся в ЧПУшники, достало это дизайнерство

раскрыть ветку 11
+4

1.Обучиться на ЧПУ-шника

2.Уехать в Европу

3.Жить как человек

раскрыть ветку 4
+6
Дополню

1.Обучиться на ЧПУ-шника
1.1. Найти хорошую работу
1.2. Накопить денег
1.3. Выучить язык
1.4. Поступить в европейский универ
2.Уехать в Европу
2.1. Закончить европейский универа для подтверждения знаний
2.2. Набраться опыта
2.3. Найти хорошую работу
2.4. Получить вид на жительство
3.Жить как человек
раскрыть ветку 1
+3

Уехал?)

+1
Вот это отличный план. В Австралии нужны такие спецы
+1
Чего-то, кажись, у всех работающих в IT такое желание рано или поздно возникает. Сам админ уже 11 лет, и тоже надоело порядком. Хочется либо кодить (ссу...), либо в ЧПУ (теперь тоже ссу). Однако "хочу" - штука мощная.
раскрыть ветку 5
+4
У меня друг наоборот из чпушников в программисты ушёл. Заметил, что предложений больше, зарплаты больше, место работы практически всегда можно найти ближе к дому, а не в ебенях в промзоне
раскрыть ветку 2
+2

Выбор между кондиционированным офисом и шумным, грязным цехом, с отоплением - лишь бы СОЖ не замерзла, в воздухе испарения той же СОЖ и (бывает) чугунная пыль, прямой путь к пульманологу, а еще бывают походы из цеха в цех по морозу или дождю. (личный опыт, правда давнишний)

раскрыть ветку 1
+1
"Мне ни кто просто не сможет написать программу" что то пафоса много, для написание УП существует программист.
раскрыть ветку 11
+11

"Программа" подразумевает, что человек, который её пишет, уже придумал как сделать деталь за минимум установов, как её вообще установить, как к ней привязаться, каким инструментом и в каких режимах работать. А долбоёбов, которые сгенерят код по 3D модели - их навалом.

раскрыть ветку 4
+2
Не все так просто, как кажется. Все зависит от сложности детали. Не все программы можно написать на станке.
+2

У меня походу друг такой долбаеб.

0

Работал я так (от чертежа до готовой детали все сам) 6 лет, а сейчас работаю технологом, составляю УП для оператора и такая организация труда гораздо эффективнее в плане продуктивности работы.

0
У вас просто плохо организована работа, на всех крупных предприятиях где я работал всё работает так : технолог составляет тех процесс на деталь (все шаги обработки и т.д.), программист пишет программу с учетом нужных операций(обычно они пишут что-то крайне сложное в плане ебанутых траекторий или просто сложные детали), а наладчик/оператор пытается всю эту хуйню организовать на станке чтоб ещё и заработать. Инструмент подбирает технолог, режимы ставит программист, но в итоге тебе приходится всё это заново подбирать под свои хотелки. На крупном производстве обойтись без технолога с программистом не получится, тупо не будет хватать времени на всё это, станок( у нас так по 2-3 станка на рыло, а просто операторов, чтоб менять детали нету) будет вечно стоять, нельзя быть везде затычкой.
+4

Плохо на Руси с нормальными программистами. Либо он кнопочки умеет, либо железо знает. А чтобы и то и другое - это редкость (точнее платить надо больше, но это детали).

Из моей практики работы на ЧПУ: Ушатало станцией по зажиму для заготовки, потому что станция выбрана B, а не А (B больше А, а в B инструмент стоит через переходник, потому что свободных станций больше нет). Проверить номер станции? Предупредить оператора? Это же надо думать, а это сложно.

Повезло что револьвер не под замену. В итоге станок без одной станции под инструмент, и всем операторам на нем приходилось чаще менять инструмент.

Не, нуачо? Компилится же.


После этого случая я стал сначала прогонять каждую программу на симуляции, а не бегло просматривать. Но это долго и сразу поплыла норма выработки вниз. Само собой мастеру это не понравилось. Ну ладно, ушатываем дальше и гоним план по валу.


Потом я уволился оттуда - платили копейки, норму резали и крайний тоже был всегда оператор, независимо от того что купили говно вместо смазки, пластилиновый инструмент или программист опять написал программу ногами.


Вся сложная ЧПУ обработка - либо программист работает в тесном сотрудничестве с оператором, либо это один и тот же человек.

раскрыть ветку 4
+5
На Руси все заебись с нормальными программистами, просто платить нормально надо, а не кроить по максимуму (о кроилове, между прочим, автор практически во всех своих постах пишет).
раскрыть ветку 3
0
Как -то на удаленке писал проги и техпроцессы для одной фирмы, постоянно приходилось воевать с операторами. Так он не хочет работать, тут ему не удобно. Что такое коррекция инструмента, бывает, не знают. Типа вот у меня фреза на 16 под нее прогу надо, а если будет 15.9, то подправь просто прогу под диаметр. И особо доставляют любители параметрического программирования. Я конечно только за, если детали у тебя однотипные или не сложная геометрия, но всему должен быть предел.
0

Всем привет. Пишем видеокурс по написанию программ на токарные станки с ЧПУ с подробным разбором кодов и операций. Посмотреть можно тут: https://www.youtube.com/playlist?list=PLjx2BSyWiKsSbR6pFOnZa3S7iq4DCKe4e

-1
Слишком сложна, где хахатушки?
ещё комментарии
Похожие посты