Время от времени я разрабатываю и собираю всякие необычные АСУ, механизмы, электро-автоматику и прочее. В этой статье пойдет речь о плазменной обработке металла в электролите. Делаю установку относительно не долго. Закончил силовую часть и автоматическое управление. Сегодня проверил все , кроме основного напряжения(тока) и электролита. Наследующей неделе будет пробный запуск. Видео и фото обязательно покажу)))
Немного теории:
В электролитно-плазменной технологии обрабатываемое изделие является анодом, к нему подводится положительный потенциал от источника питания, а катодом является рабочая ванна. В зависимости от приложенного напряжения при прохождении электрического тока через водный раствор электролита наблюдаются различные режимы электрических процессов вблизи анода.Первый режим обычный электролиз, при котором происходит перенос ионов металла и наблюдается газовыделение в зависимости от состава электролита и материала электродов, и описывается классической электрохимией.С повышением напряжения на электродах до 60–70 В устанавливается переходный или коммутационный режим, когда вокруг активного электрода (анода) периодически, с частотой порядка 100 Гц, образуется пароплазменная оболочка, приводящая к запиранию тока в течение 10-4 с.
При напряжении более 200 В вокруг анода образуется устойчивая пароплазменная оболочка, характеризующаяся малыми колебаниями тока при U=const. В этой области напряжений (200–350 В) происходит процесс электролитно-плазменной обработки. По всей обрабатываемой поверхности происходят импульсные электрические разряды. Совместное воздействие на поверхность детали химически активной среды и электрических разрядов приводит к возникновению эффекта полирования и очистки поверхности изделий.
дверки открываются для возможности загрузки детали на подвес
гидростанция для управления цилиндром (подъема и опускания детали)
Трансформатор в решетках (что бы любопытные руки не совали)
красивые лампочки)))все мигает