Серия «Мои промрепортажи - МАШИНОСТРОЕНИЕ»

7

Курский электроаппаратный завод (КЭАЗ) - 80 лет разве срок для лидера отрасли (часть 4)

Серия Мои промрепортажи - МАШИНОСТРОЕНИЕ

Начало здесь: Курский электроаппаратный завод (КЭАЗ) - 80 лет разве срок для лидера отрасли (часть 1)

Про то, как наши заводы расцветают на глазах, хочется говорить и говорить. Благо и на КЭАЗе поводов предостаточно. Совсем свежий пример, 6 ноября 2025 года, в день 80-летия КЭАЗ здесь запустили новое высокотехнологичное производство пластиковых корпусов OptiBox Pro. Размеры разные: от 8 до 60 модулей.

Новое производство по выпуску пластиковых корпусов OptiBox Pro разместилось на площади около 2000 кв. метров. В цеху было установлено 15 высокопроизводительных термопластавтоматов мощностью от 130 до 1000 тонн, автоматические роботы-манипуляторы и автоматизированные конвейерные ленты. Для его стабильной работы и комфорта сотрудников возвели новую электроподстанцию, смонтировали инженерные системы. При этом само производство достаточно экологичное, так как задействован серьезный парк горячеканальной оснастки, которая позволяет практически уйти от литников и потерь материала.

Сборочный процесс максимально оптимизирован. Подача материала к литьевым машинам автоматизирована. Оснастка, разработанная для литья крупногабаритных и тонкостенных изделий (например, дверцы и рамы шкафов), позволяет избежать деформаций и обеспечивает высокое качество продукции. В производстве применяется около 80 единиц оснастки для деталей различной конфигурации. Автоматизированный захват и перемещение деталей обеспечиваются роботом-манипулятором. Далее детали следуют на сборку или склад.

В реализацию этого проекта было вложено порядка 390 миллионов рублей. Из них 150 миллионов рублей были выделены Фондом развития промышленности Курской области в виде льготного займа.

Чтобы создать новый качественный продукт, отвечающий растущим требованиям в современном строительстве, на КЭАЗе изучили передовые мировые решения в производстве пластиковых корпусов и учли опыт применения от лучших специалистов электромонтажа. Проектирование распределительных щитов инженеры-конструкторы КЭАЗ вели с использованием СAD-программ.

Для производства OptiBox Pro используется ABS-пластик. Уникальная рецептура, применяемая на КЭАЗ, обеспечивает негорючесть и устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Корпуса КЭАЗ отличаются высокой механической прочностью, не имеющей аналогов на рынке, а продуманная конструкция позволяет разместить до 70 автоматических выключателей в 60-модульном шкафу.

Корпуса OptiBox Pro предназначены для жилищного строительства, коммерческих зданий и социальных объектов. Они представлены в навесном и встраиваемом исполнении, удобны при монтаже, а несколько вариантов дверей помогают органично сочетать щит с любыми интерьерными решениями. В планах компании на 2026 год расширение линейки OptiBox Pro, в том числе за счет исполнений с металлическими дверцами.

Для тех кто больше любит смотреть, а не читать, предлагаю уделить внимание этому видео.  В качестве спикера Сергей Токин, директор по производству КЭАЗ. В компании он работает 23 год..Как говорят, прошел все этапы роста, от мастера и вот с января 2023 года в текущей должности. Да, видео большое, не будьте слабаками, смотрите до конца :).

Большая экскурсия по Курскому электроаппаратному заводу (КЭАЗ)

В качестве резюме добавлю, сегодня КЭАЗ - ведущий отечественный разработчик и производитель электротехнического оборудования и систем автоматизации. Они локализовали весь производственный цикл в России и активно развивают индустриальную и сырьевую независимость. Развитые компетенции в разработке, испытаниях, сертификации и постановке на производство позволяют им создавать критически важные продукты для различных отраслей. Они предлагают комплексные решения, широкий ассортимент низковольтного и средневольтного оборудования, плюс к этому качественные услуги и сервисы. КЭАЗ - больше, чем просто производитель и разработчик электротехники. Дополнительное уважение вызывает их открытость, это говорит о зрелости предприятия. Поменять стереотип, что в России есть отличная промышленность, которая производит ту самую нужную, качественную, по разумной цене продукцию можно только так, запустив волну открытости. Уважаемые промышленики, хватит скромничать, берем пример с Курского электроаппаратного завода (КЭАЗ)!

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 12 1
5

Курский электроаппаратный завод (КЭАЗ) - 80 лет разве срок для лидера отрасли (часть 3)

Серия Мои промрепортажи - МАШИНОСТРОЕНИЕ

Начало здесь: Курский электроаппаратный завод (КЭАЗ) - 80 лет разве срок для лидера отрасли (часть 1)

Мы всё ближе к финишу, переходим к сборке. Сборочное производство - это самое большое звено в производственном процессе. Сборочное производство расположено на площади где-то 10 000 м2 и занимает три этажа. На подобных производствах невозможно обойтись без ручного труда. Это связано с мелкодетальной сборкой - ведь робота иногда очень сложно «научить» делать операции, с которыми человек справляется без проблем.

В основном тут работают девчонки, хотя на сборке крупногабаритных автоматов без мальчиков не обойтись. Вес изделий доходит до 60 кг.

КЭАЗ последовательно реализует стратегию импортозамещения начиная с 2014 года. На предприятии не только выпускается готовая продукция, но и производятся ключевые компоненты и сырьё. По отдельным продуктовым решениям уровень локализации составляет 96%. За последние 2 года производственные мощности компании увеличены в 3 раза.

КЭАЗ разрабатывает и производит электротехнические решения высокого качества для самых требовательных отраслей. Их оборудование обеспечивает бесперебойное электроснабжение и защищает стратегически важные объекты России. Их оборудование используется для защиты электросистем во всех сферах - от этажных щитов в многоквартирных домах до энергоустановок в нефтегазовых и горнодобывающих комплексах.

Одними из таких объектов являются космодромы, откуда стартовали исторические запуски. Например, на космодроме Байконур еще в 1960-е годы были установлены автоматические выключатели АП50Б: ведь для подготовки первого полета человека в космос требовались только самые надежные разработки. В современной России компания продолжает участвовать в значимых для страны событиях. Так, 11 апреля 2024 года КЭАЗ стал частью еще одного исторического события - первого запуска тяжелой ракеты-носителя «Ангара-А5» с космодрома Восточный. Система электроснабжения этого стратегического объекта защищена оборудованием КЭАЗ.

Наше - всё, нефтегаз тоже дружит с ними. Среди реализованных проектов на базе оборудования КЭАЗ - Ковыктинское, Кошинское, Северо-Комсомольское, Русско-Реченское, Среднеугутское, Чаяндинское, Хохловское месторождения, газопровод «Сила Сибири», компрессорные станции, НПЗ и АГНС в различных регионах страны.

Искусственный интеллект - новая нефть, говорите вы, куда же без сопутствующей инфраструктуры? КЭАЗ активно развивается, в том числе, и в области разработки решений для Центров обработки данных (data-центров). На эти объекты поставляются воздушные выключатели, выключатели с микропроцессорными расцепителями, реле, модульные контакторы, преобразователи частоты, ретрофиты и т.д.

Видно на КЭАЗ и высокий уровень внедрения инструментов бережливого производства. Производительность труда на предприятии повышается в том числе благодаря системе 5С. Это не только порядок и чистота рабочего места, в то же время это и удобство: человек знает, где у него что лежит, и он не теряет время на поиск инструментов.

В сборочном цехе установлена автоматизированная линия по маркировке и проверке модульных выключателей. Ещё пять лет назад, когда я был в прошлый раз, её не было. Говорят, она повысила производительность на 45%.

У КЭАЗ отраслевой подход, они работают в синергии с ключевыми участниками рынка, изучают их потребности. Возможно, не всё получается, но то, что они стараются, это подкупает.

Ассортимент Курского электроаппаратного завода составляет порядка 32 000 изделий. А это автоматические выключатели, дифавтоматы, контакторы, магнитные пускатели, разъединители, предохранители и другая низковольтная аппаратура. Кроме того, предприятие является поставщиком решений в области управления электроэнергией, защиты от негативного воздействия электрического тока и измерения и учёта активности энергии для разных отраслей народного хозяйства. Всего в год из цехов предприятия выходит почти 10 млн изделий.

Согласно стратегии КЭАЗ к 2030 году автономизацию производственных процессов планируется обеспечить на всех этапах - от сырья до систем с искусственным интеллектом.

Продолжение здесь: Курский электроаппаратный завод (КЭАЗ) - 80 лет разве срок для лидера отрасли (часть 4)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 13
11

Курский электроаппаратный завод (КЭАЗ) - 80 лет разве срок для лидера отрасли (часть 2)

Серия Мои промрепортажи - МАШИНОСТРОЕНИЕ

Начало здесь: Курский электроаппаратный завод (КЭАЗ) - 80 лет разве срок для лидера отрасли (часть 1)

А это уже прекрасная лаборатория входного контроля. Чтобы изделия на выходе были классными, то и сырьё должно быть конфеткой. Анна работает здесь уже три года. До этого более 15 лет трудилась на Азовстали инженером по качеству. А так как металлурги частенько брали продукцию КЭАЗ, то и про это предприятия она, конечно, слышала.

Сама лаборатория великолепно оснащена, причём опять-таки отечественным оборудованием. Мне повезло наблюдать испытание на растяжение медной ленты.

Вот такую красавицу я встретил на столе у одной из сотрудниц. Они ведь как думали - кинут нас, а мы и загнемся. Но Россия- страна сильных духом людей и мощной промышленности. Не дождутся, Импорт, гоу хоум!

Чтобы металлические изделия не разрушались от коррозии, требуется надежная защита. Один из популярных способов защитить металл от ржавления - гальваническое покрытие. Нанесение на металлические поверхности специального защитного слоя не только гарантирует стойкость к ржавчине, но и повышает стойкость и электропроводность обрабатываемой детали. Метод гальванизации был создан еще в начале 19 века. Целью изобретения было улучшить механические свойства материала. Автор идеи Борис Якоби провел множество опытов, прежде чем достиг нужного результата. В итоге ученый разработал технологию электрохимической обработки металла.

Собственное гальваническое производство - это достаточно крупные инвестиции, которые может позволить себе далеко не каждое предприятие. В гальваническом цехе КЭАЗ выполняется более 10 видов гальванической обработки: цинкование, оловянирование, кадмирование (применяется для обработки деталей, используемых в изделиях для военных заказов), электрополирование, химическое полирование, никелирование, хромирование, серебрение, меднение, цветное травление, оксидирование. Через этот цех проходит 95% от общего объема производимых деталей.

Гальвано-штамповочное производство. Здесь три автоматические производственные линии.

Производство пластмассовых изделий. Участок прямого прессования.

Уникальная экспертиза в НИОКР позволяет разработчикам КЭАЗ адаптировать оборудование под технологические процессы конкретных отраслей.

Успех КАЭЗ достигается за счет автоматизации, развития компетенций в ключевых процессах и разработки собственных материалов и компонентов. Например, из вторсырья (обычных пластиковых бутылок) компания производит уникальный материал KEAZIT, на основе которого изготавливаются корпуса низковольтных выключателей. Внедрение инновационного материала позволило КЭАЗ вдвое сократить затраты на материалы и втрое повысить производительность труда. ВМС-пластик KEAZIT используется в 68% продуктового портфеля компании, включая не только автоматические выключатели, но и широкий спектр компонентов. Активность компании и по этому направлению была замечена профессионалами. КЭАЗ недавно даже стал победителем в номинации «Эффективное обращение с промышленными отходами» за разработку и производство уникального материала из вторичного сырья KEAZIT. Где-то из 10 пластиковых бутылок и получается один вот такой корпус.

Конечно же, радует, что на предприятии много молодежи. А это значит - преемственность есть, есть и будущее.

Корпуса аппаратов КЭАЗ производятся двумя способами: литьем и прессованием, холодным и горячим.

Цеха оснащены современным парком оборудования - автоматическими и полуавтоматическими станками специального назначения для изготовления уникальных изделий. Вот и с роботами тут на ты.

Производство электронных блоков - это тоже про них. У многих дефицит электронных компонентов привел к серьезным трудностям. В нашем случае КЭАЗ успел инвестировать в развитие своего электронного производства. За последние два года на этом участке выпустили более 500 000 электронных блоков.

Сегодня интеллектуальная собственность - один из ключевых активов компании. На КЭАЗ над созданием инновационных решений работают более 180 конструкторов и программистов. Результатом их труда стали 105 патентов на продукцию, которая обеспечивает безопасность в стратегически важных отраслях экономики России.

Продолжение здесь: Курский электроаппаратный завод (КЭАЗ) - 80 лет разве срок для лидера отрасли (часть 3)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 18
11

Курский электроаппаратный завод (КЭАЗ) - 80 лет разве срок для лидера отрасли (часть 1)

Серия Мои промрепортажи - МАШИНОСТРОЕНИЕ

Сейчас в каждом доме, на каждом предприятии можно встретить немало различных электроприборов. Чтобы все они эффективно и долговечно работали, нужны специальные устройства, которые дают возможность безопасно использовать электрическую энергию. И, возможно, их сделали именно в Курске, на Курском электроаппаратном заводе (КЭАЗ).

Да, тот самый, который был рожден в год Великой победы и по личному приказу Лаврентия Берии. Пусть и не скромно, но это факт, КЭАЗ является крупнейшим в стране производителем электротехнической продукции полного цикла. Сегодня, когда вопросы технологического развития, суверенитета, технологического лидерства стоят на повестке как никогда остро, а электротехническая отрасль так или иначе затрагивает все отрасли экономики, внимания к данному предприятию всё больше. Завод выпускает более 32 тысяч наименований изделий для защиты энергосистем тепловых и атомных электростанций, промышленных предприятий, подвижных составов РЖД и метрополитена, ну, и всяческую стройку не обделяют вниманием. Компания активно внедряет новые технологии производства и постоянно расширяет свою линейку. Я в 2020 году уже был на этом предприятии и уже тогда был сильно впечатлен их стараниям, и вот в год их юбилея, у меня вновь появилась возможность побывать в гостях. Теперь просто не имею права скрывать и показываю, как у них там всё устроено.

В этот раз рассказ о Курском электроаппаратном заводе (КЭАЗ) я бы хотел начать почему-то именно с этого фото. В лихие 90-е, когда мы чуть не потеряли практически всю нашу промышленность, трудности были и у КЭАЗа, что скрывать, такие фотографии были за норму. Куда катимся? Вместо заводов рынки, офисы, торговые комплексы, все оборудование в печку, на металлолом. А зачем нам своё производство, мы же с Западом в засос целуемся, им мы сырьё, а на него всё и купим. Тогда же мы не знали, что может быть другая реальность. Что без своего родного можно далеко и не уехать. Параллельно на этом фоне (уже в кавычках )западные друзья вкладывали вагоны денег в рекламу, в подарки, в подкуп, создавая образ того, что Иваны делать нечего не умеют, только их бусы самые-самые. Всё это коснулось и наших производителей электротехнической продукции.

То же самое фото в наши дни уже по другому воспринимается. Ай да КЭАЗ, ай да красавец!. Весь хлам вон из цехов, только новое, только современное, только высокотехнологичное оборудование, теперь только ему дан зеленый свет. Российские промышленники по всем фронтам переходят в наступление, и Курский электроаппаратный завод как раз отличный пример.

Как я уже выше сказал, у нашего завода в этом году большой юбилей, 80 лет - срок, сами понимаете, не малый, уважение заслуживает и говорит о том, что опыта за это время куряне накопили много. Поэтому предлагаю вспомнить, как всё начиналось, как они стали лидерами в своё сфере.

Курский электроаппаратный завод был основан в победном 1945 году. 6 ноября 1945 года заместителем председателя Совнаркома СССР Лаврентием Берией было подписано постановление № 2843-825с «Об организации в Курске завода по производству низковольтной аппаратуры Наркомэлектропрома». В реестровую книгу Курска, где регистрируют новые предприятия, «Электроаппарат», тогда он так назывался, занесён под № 1. Уже в 1946 году на руинах зданий бывшего мужского монастыря и Воскресенского храма поднимаются корпуса завода по производству низковольтной аппаратуры для нужд угольной и металлургической промышленности СССР. Эти отрасли нуждались в восстановлении в первоочередном порядке. Первой электротехнической продукцией завода стали предохранитель типа НПН-60 с наполнителем и трехполюсный рубильник на 200 А и 500 В. В первые годы существования завод сосредоточился на выпуске надежного и качественного оборудования, что позволило занять устойчивые позиции на рынке.

Первое резкое увеличение производства произошло в 1950-х годах. Это было связано с началом серийного выпуска разработанных собственным КБ автоматических выключателей серии АП-25 и АП-50, предохранителей большой мощности и массовым выпуском изделий для домашних холодильников. АП50 - вообще получился самой настоящей легендой. Не зря же раньше про него говорили: «В СССР есть два надежных автомата - Калашникова и АП50». Между прочим, на рынке он пользуется спросом до сих пор, конечно же, его немного подшаманили, но всё же.

Вот как раз одна из ретро версий АП50.

Оборудование КЭАЗ использовали при строительстве первой в мире АЭС в Обнинске, запущенной в 1954 году, и космодроме «Байконур», который ввели в эксплуатацию в 1955-м. Если продолжать атомную тему, то аппараты завода защищали и первый в мире атомный ледокол «Ленин». В 1956 году начинаются экспортные поставки. Специально для защиты электрооборудования Бхилайского металлургического комбината в Индии и ГЭС на Асуанской плотине в Египте разрабатывается АП50 в «тропическом исполнении». В 1961 году завершается разработка и начинается выпуск выключателя АК50 для судостроения. С этого времени и до сегодняшнего дня в электрооборудовании гражданских судов и кораблей ВМФ применяются аппараты КЭАЗ. Далее завод выпускает серию выключателей для угольных шахт. В СССР такой заказ выполняется впервые, ранее подобное оборудование производили только в Великобритании.

Завод более 120 раз признавался лучшим среди предприятий Минэлектропромышленности, а в 1981 году за высокие достижения награждён орденом Трудового Красного Знамени.

История КЭАЗ вмещает в себя и перестройку, и распад СССР, и новые рыночные веяния. Несмотря на бури в политике и экономике, предприятие не только устояло, но и характер закалило. Важным этапом в истории разработок КЭАЗ стала интеграция с заводом «СчетМаш», начавшаяся в 2009 году. В сентябре 2011 года ОАО «Электроаппарат» было переименовано в «Курский электроаппаратный завод» - «КЭАЗ», а уже в 2012 году в производство была запущена новая линейка электротехнической продукции под брендом «KEAZ Optima». В 2016 году состоялось торжественное открытие новой производственной площадки КЭАЗ на территории промтехнопарка «СОЮЗ», собственно, где мы сейчас и находимся. В год 75-летия компания вошла в список Системообразующих предприятий страны. Славная история продолжается…

Что компания идёт в правильном направлении, можно судить по последним наградам. Вот в этом году они получили премию «Индустрия» за разработку автоматических выключателей в литом корпусе серии OptiMat D. Уровень локализации производства продукции этой серии составляет 96 %. Линейка современного электротехнического оборудования рассчитана на номинальные токи от 16 до 1600 А и номинальное напряжение до 690 В переменного тока частотой 50/60 Гц. Устройства адаптированы для работы в экстремальных климатических условиях - при температурах от –60 до +70°C. Уже сейчас такие выключатели очень востребованы на самых значимых проектах современности. Например, как космодром «Восточный», трассовый измерительный пункт «Сахалин», Приразломное месторождение ПАО «Газпром» и Надеждинский металлургический завод ПАО «ГМК "Норникель".

Премия «Индустрия» вручается за внедрение инновационных промышленных технологий, способных повлиять на рост выпуска продукции и конкурентоспособность на глобальном рынке. Победа в конкурсе позволяет предприятиям заявить о себе как об отраслевых лидерах, продемонстрировать свои разработки федеральным и региональным органам власти, ключевым промышленным ассоциациям, инвесторам и потенциальным партнёрам. Эта премия вручается ежегодно с 2014 года и считается одной из самых авторитетных наград в промышленном секторе.

В структуре завода - штамповочное, гальваническое, механическое, инструментальное и сборочное производства, цех пластмассовых изделий, участок сборки электронных компонентов, склады, различные лаборатории.

Механическое производство. Первое впечатление - станков тут стало сильно больше.

КЭАЗ - единственный отечественный разработчик и производитель низковольтного электрооборудования полного цикла. Это позволяет контролировать качество выпускаемого оборудования на всех этапах.

В производственных процессах КЭАЗ применяются самые современные технологии. Предприятие внедряет 3D-печать, машинное зрение, искусственный интеллект. Для оперативного планирования в компании используется программный комплекс на основе собственных разработанных алгоритмов. Управление полным жизненным циклом продукта от идеи до вывода из эксплуатации реализовано с помощью BI-аналитики. В каждом цехе, чуть ли не на каждой единице оборудования тут установлены различные датчики и камеры, которые собирают необходимую аналитику, ради дальнейшего прогресса.

Система мониторинга эффективности работы оборудования.

Пружинно-навивочный участок.

На заготовительном производстве КЭАЗ изготавливает комплектующие электротехнического оборудования вплоть до мельчайшей пружинки, что ещё раз свидетельствует о высоком уровне локализации и наличии уникальных компетенций компании.

Здесь производят более 350 видов пружин для автоматических выключателей. От качества пружин зависит работоспособность аппаратов. Само зрелище очень захватывает :).

Даже вон иноагент Эйнштейн в шоке. Как же так у этих русских дело то поперло, когда у нас в Европе все больше заводов закрывается....

Штамповочное производство.

На этом участке из меди, латуни и стали изготавливается то, что можно назвать специализированными элементами для автоматических выключателей. В год в штамповочном производстве изготавливается около 500 миллионов деталей и сборочных единиц.

На КЭАЗ трудятся более 2 600 человек.

140 000 000 деталей и узлов выпускает заготовительное производство в год.

КЭАЗ сам разрабатывает и изготавливает технологическую и штамповочную оснастку для всего парка оборудования. Всего в своём производстве они используют порядка 6 000 различных штампов и более 4 000 форм.

Лазерный комплекс «Навигатор», на минуточку, отечественного производства.

Продолжение здесь: Курский электроаппаратный завод (КЭАЗ) - 80 лет разве срок для лидера отрасли (часть 2)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 21
14

Большая экскурсия по Курскому электроаппаратному заводу (КЭАЗ)

Серия Мои промрепортажи - МАШИНОСТРОЕНИЕ

Курский электроаппаратный завод (КЭАЗ) - один из крупнейших российских производителей электротехнического оборудования, работающий на рынке с 1945 года. А ещё КЭАЗ является единственным российским производителем электротехнической продукции, обладающим полным циклом производства - от разработки конструкторской документации до серийного производства и постпродажного обслуживания. С бегством же иностранных игроков, значимость этого завода для страны ещё больше выросла. Компания разрабатывает и производит более 32 000 наименований продукции. Лично мне нравится и их открытость. Ведь только так можно изменить веру в отечественного производителя, благо иностранцы нам дали новый шанс. Да, видео большое, не будьте слабаками, смотрите до конца :).

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью
896

В какой красоте работает Курский электроаппаратный завод (КЭАЗ)

Серия Мои промрепортажи - МАШИНОСТРОЕНИЕ

Красиво жить не запретишь, даже нашим заводам. Ведь в них всё должно быть прекрасно: и станки, и душа, и мысли, и даже стены, которые их окружают. Мода на промышленные муралы всё набирает и набирает обороты. Теперь каждое уважающее себя предприятие готово к себе привлекать и таким вызовом. Курский электроаппаратный завод (КЭАЗ), как оказалось, тоже из таких, модных. Ведь он не только полезен своей продукцией, так он сам по себе красив. Гуляешь между цехов и засматриваешься на всю эту красоту, прям, глаз не оторвать. Не верите - смотрите сами.

Итак, мы находимся на Индустриальной площадке «Союз» на территории бывшего завода «Счётмаш», которую ныне занимает Курский электроаппаратный завод (КЭАЗ). Курский электроаппаратный завод (КЭАЗ) - это ведущий разработчик и производитель комплексных электротехнических решений. Компания работает с 1945 года (да, им в этом году исполнилось 80 лет) и является признанным лидером в производстве низковольтного и высоковольтного оборудования, а также оборудования для автоматизации и управления. Их линейка включает более 30 тысяч позиций. КЭАЗ - это больше, чем просто производитель электротехники, это настоящее и будущее нашей страны.

Как вид искусства мурал появился в ХХ веке в Мексике, во время революционных событий 1920-х годов. Тогда художники вышли из мастерских и стали украшать росписями общественные здания, чтобы сделать понятным и доступным новое революционное искусство. Само слово «мурал» образовано от испанского el muro, что в переводе означает «стена». А граффити зародились в Нью-Йорке в конце 1960-х. Вначале это были стилизованные надписи на стенах домов, напоминающие автограф. Их оставляли на зданиях и заборах последователи хип-хоп-культуры. Со временем художники стали вкладывать в уличные изображения смысл, а написанные слова стали походить на рисунки. В СССР фасады однотипных домов тоже украшали картины, изображающие советские ценности, перспективы в покорении космоса, первенство в спорте. Только их обычно создавали не красками, а при помощи мозаики, фресок, витражей и барельефа. От граффити мурал отличается размерами - он занимает обычно всю стену здания.

Отправной точкой современного мурала принято считать середину 1980-х годов, когда картины стали появляться на стенах с разрешения администрации и по заказу брендов. Производители компьютеров, бытовой техники, Mcdonald’s, Coca-cola, M&M, Rockstar Games и другие крупные компании оплачивали художникам рекламу, созданную красками на стенах. Это были не только надписи, но и настоящие сюжетные картины. В наше время уличные рисунки становятся всё оригинальнее и сложнее благодаря появлению новых технологий - проекторов, дронов. В последнее время этот тренд подхватила и наша промышленность. Некоторые предприятия, о которых раньше знали только в ближайших населенных пунктах, прославились даже на весь мир благодаря художественной росписи.

2021 год был объявлен годом науки и технологий. В индустриальном парке «Союз» по этому поводу появились граффити четырех ученых: Исаака Ньютона, Альберта Эйнштейна, Николы Теслы и Анатолия Уфимцева. Изображения были нарисованы во время фестиваля современного искусства «NewTon». Причём и сами здания, на которых были нанесены муралы, выбраны совсем не случайно. Так мурал с изображением Никола Тесла, которого биографы называют «человеком, который изобрёл XX век, и «святым заступником» современного электричества», нарисован на корпусе, внутри которого находится лаборатория, где проходят испытания электротехнического оборудования на прочность и безопасность. А мурал с изображением Исаака Ньютона, совершившего множество открытий, находится на корпусе, в котором находится ремонтно-инструментальное производство, специализирующееся на изготовлении и ремонте штампов, пресс-форм, наладке производственного оборудования.

Мурал с изображением Анатолия Уфимцева известного курского изобретателя. Уфимцев за свою жизнь получил 68 патентов на изобретения. Правда, подавляющее большинство его изобретений оказались неиспользованными. В 1920-1930-е гг. главным направлением деятельности Уфимцева стала работа над установками по извлечению электрической энергии из силы ветра. Ветроэлектростанция Уфимцева стала первой не только в России, но и во всём мире. От регистрации патента в 1918 году до ввода в эксплуатацию прошло больше 10 лет. В 1931–м объект запустили. 42–метровая станция вырабатывала энергию, которой хватало не только на «подпитку» мастерских Уфимцева, но и для освещения улицы Семёновской. Уникальный ветряк работал бесперебойно до конца 1950–х. Даже во время немецкой оккупации его лопасти не останавливались, фашисты проявили интерес к диковинной конструкции и, уходя из города, её не уничтожили.

Есть тут целая солянка из муралов-супергероев.

Отдельной строкой хочу остановиться на мурале «Легенды КЭАЗ», посвященному сотрудникам Курского электроаппаратного завода. Он появился в 2022 году. На нём изображены сотрудники компании - инженеры-конструкторы Николай Сараев, Владимир Усенко и Евгений Мосалёв. Так на предприятии решили отмечать тех, кто внес весомый вклад в его развитие. Благодаря их труду появились устройства, ставшие уже легендарными, среди которых ВМ40 (первый российский модульный автомат), OptiDin BM63, ВА57-35, АП50Б.

Есть тут и про природную гармонию. Вот работа «Экология». Главные герои этого мурала - дети, которые смотрят в будущее, изображенное на экране телевизора. «По ту сторону» экрана показано гармоничное сосуществование промышленности и природы. И это не случайно, ведь, например, часть своей продукции КЭАЗ выпускает из вторсырья, тем самым давая, по сути, отходам вторую жизнь. За границей бы все экологи от этого пищали и пальцам показывали на КЭАЗ, восхищаясь, какие они современные, модные, природу любящие. А мы скромнее, просто берем и делаем добро.

В следующий раз я расскажу более подробно про сам завод, пройдёмся по всем основным цехам, посмотрим на их продукцию, узнаем, чем же она так хороша. А пока хочу похвастаться, что из Курска я приехал домой не один, а в компании вот таких красавиц, продолжение следует...

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 14
10

Вся правда про первую в России Гигафабрику Росатома

Серия Мои промрепортажи - МАШИНОСТРОЕНИЕ

15 декабря 2025 года в торжественной обстановке был дан старт опытно-промышленной эксплуатации первой в России гигафабрики по производству литийионных накопителей энергии. Её построил Росатом в Калининградской области недалеко от города Неман. Запуск гигафабрики - это реально промышленный прорыв для России и огромный вклад как в наш технологический суверенитет, так и дальнейшее развитие науки и образования. Плюс паровозом по цепочке пойдет развитие целых отраслей. Одновременно открываются и новые возможности для экспорта высокотехнологических товаров. За несколько дней до запуска мне удалось побывать на этой площадке, а сейчас вот собрался с мыслями и хочу вам рассказать, почему эта история так важна для нас всех.

Давно уже не секрет, что системы накопления энергии - одна из наиболее перспективных отраслей нового технологического уклада. Литийионные батареи уже массово применяются в элетротранспорте, от легковых автомобилей и грузовиков до автобусов и катеров, а также в производстве различной спецтехники: погрузчиков, складских и логистических машин, горно-шахтного оборудования, логистических роботов и др. Все шире такие накопители используются и в электроэнергетике. Системы оперативного постоянного тока обеспечивают бесперебойное питание важных производственных объектов, а системы накопления энергии сглаживают график нагрузки и помогают экономить на электроэнергии. По прогнозам к 2030 году российский рынок накопителей энергии может вырасти до 20-30 ГВт*ч. Понимая актуальность и важность задачи, на этот рынок решил идти и Росатом. И как всегда, всё по-взрослому, Госкорпорация с партнерами планирует создать всю цепочку производства литиевой продукции от добычи природного сырья до утилизации отработавших батарей, и далее активно продвигать в целом электромобильность в нашей стране.

Соглашение о строительстве гигафабрики накопителей энергии между Топливным дивизионом «Росатома» (управляющая компания - АО «ТВЭЛ») и Правительством Калининградской области было подписано в сентябре 2021 года. Само строительство началось в октябре 2022 года, монтаж инженерных сетей - летом этого года, производственных линий - осенью. Общий объем инвестиций в проект составляет более 80 млрд. рублей. На полные мощности гигафабрика должна выйти в 2027 году.

Наличие собственной «гигафабрики» в России обеспечит высокий уровень локализации электротранспорта. Как известно, от 30 до 50% стоимости электромобиля или электробуса, приходятся как раз на батарею. По планам начиная с 2027 года до 45% запланированного к выпуску в Российской Федерации электротранспорта сможет оснащаться отечественными батареями, что позволит выполнить целевые показатели по производству электротранспорта в нашей стране до 2030 года.

Термин гигафабрика не случаен. И он не привязан к размеру. Своё название получила из-за огромных объёмов производства, измеряемых в гигаватт-часах (ГВт⋅ч). Первую гигафабрику (завод по производству литий-ионных аккумуляторов) построила компании Tesla в США в Индустриальном центре Тахо Рено, в Округе Стори, Невада в 2016 году. В январе 2017 года фабрика начала массовое производство. Вот теперь и мы сами с усами. Наша фабрика - это история полного цикла - от первичной химии для аккумуляторной ячейки до создания финальных модулей и комплектных батарей.

Технология, по которой будут выпускаться батареи, построена на современной платформе, это никель-марганец-кобальтовая химия.

Кстати, строительство гигафабрики уже стало стимулом для экономического развития региона. Сумма налогов, уплаченных в бюджет Калининградской области в период с июня 2023 года по сентябрь 2025 года составляет 699,5 млн рублей. Объем закупок у местных поставщиков составил более 4 млрд рублей, включая железобетонные изделия, металлоконструкции, бетон, аренду спецтехники и другие позиции. С 2022 года Росатомом было обеспечено финансирование социальных программ в Немане и Советске на общую сумму 180 млн рублей. Cовместно с Правительством Калининградской области реализуется проект по строительству в Немане пяти жилых домов на 150 квартир для сотрудников гигафабрики, два дома уже сданы.

Общая площадь застройки составляет свыше 23 Га, количество возводимых зданий и сооружений - более 25.

Для реализации проекта госкорпорация получила различные льготы, в том числе статус резидента особой экономической зоны, прямую субсидию из регионального бюджета, специальный инвестиционный контракт с Минпромторгом России и правительством Калининградской области, льготный займ от института развития, а также синдицированный кредит по программе «Фабрика проектного финансирования». Не могу промолчать и про моих друзей из фонда развития промышленности, для запуска производства фонд предоставил в виде льготного займа 5 млрд рублей.

Если уж я заговорил, что такие проекты дают стимул и смежникам, голословным не буду, приведу несколько примеров. Собственно про сам литий. Наши промышленники давно ищут повод и просят государство о помощи по созданию спроса. Учитывая опыт зарубежных стран, там государство играет важнейшую роль, причём если у Китая, США, Европы рынок весь мир, то нам приходится довольствоваться малым. Тот же Китай сильно демпингует в добыче, а зарабатывает на конечных продуктах, батареях и электрокарах. Поэтому новые проекты запускать очень сложно. И тем не менее, мы решаемся на прорыв. Так Госкорпорация «Росатом» совместно с «Норникелем» начали разработку крупнейшего в России Колмозёрского литиевого месторождения в Мурманской области. Старт добычи лития запланирован на 2027 год, изготовление продуктов на российском литии начнётся в 2028 году. Глобальная цель проекта - запуск промышленной добычи лития к 2030 году.

Для справки. Мировая добыча первичного лития в 2024 году составила около 240 000 тонн, увеличившись за год на 18%. Больше всего лития добывалось в Австралии - 88 000 т, Чили - 49 000 т, Китае - 41 000 т, Зимбабве - 22 000 т и Аргентине - 18 000 т. В России литий пока практически не производится. Он добывается в небольшом объеме, около 27 т в год, в качестве побочного продукта на Малышевском изумрудно-бериллиевом месторождении. Поэтому литий мы завозим, правда в небольшом объеме - порядка 1000 т. Из этого объема меньше половины расходуется на производство аккумуляторов, остальное - на выпуск различных смазок, специальной керамики и стекол. По планам Минприроды, страна должна к 2030 году производить не менее 60 000 т карбоната лития в год (порядка 12 000 т в пересчете на чистый металл).

Параллельно Росатом думает и о переработке, ведь экология для компании такого масштаба уж точно не пустые слова. Да, и экономика замкнутого цикла для компании одна из первоочередных задач. По этому направлению в Госкорпорации «Росатом» на базе АО «Росатом Экологический интегратор» реализуется проект по строительству г. Дзержинске Нижегородской области передового комплексного предприятия по переработке химических источников тока, в том числе аккумуляторов электротранспорта. Запуск комплекса позволит замкнуть полный жизненный цикл батареи – от производства до экологически безопасной переработки. Плановая мощность комплекса составит до 20 000 тонн батарей в год. С учётом того, что тяговая аккумуляторная батарея в среднем весит 400 кг, нового передового комплекса будет достаточно для переработки 50 000 батарей ежегодно.

Ещё один важный момент, предварительно батареи после использования в силовых установках и крупных накопителях будут разбираться на более маленькие элементы - модули, и использоваться в маломощных изделиях городской среды: в фонарях, обогреваемых скамейках, автобусных остановках и светофорах.

Весьма подробно поговорили о гигафабрике с техническим директором Алексеем Ярцевым. Он из местных, из города Гусева Калининградской области, расположенного в 30 км от гигафабрики. Окончил Балтийскую государственную академию. До прихода в Росатом работал на производстве гражданской продукции: телевизоров, ноутбуков. И вот новый интересный вызов. Ниже видео, да, оно большое, и всё же рекомендую посмотреть до конца.

Что касается технологического процесса, то он включает 6 основных стадий: подготовка катодной и анодной смеси; изготовление электродной ленты (путем нанесения смесей на фольгу); нарезка электродной ленты и вырубка электродов; сборка ячейки и ее формовка; сборка модуля из ячеек и, наконец, сборка батареи.

На предприятии размещено более 3 000 единиц самого современного оборудования общим весом 25 тысяч тонн. Общая протяженность технологических линий завода - 2,5 км.

Представляете, почти 90% процессов на гигафабрике управляются современными автоматизированными системами, что позволяет достигать скорости производства 1 ячейки в секунду!

Производственная мощность гигафабрики составляет 4 ГВт и позволяет выпускать более 18 млн ячеек в год, что эквивалентно порядка 1,5 млн модулей или порядка 50 тысяч тяговых батарей для легкового электротранспорта ежегодно. Этого достаточно, чтобы обеспечить работу десятков тысяч единиц электротранспорта или энергоснабжение более 250 тысяч домохозяйств в пиковые часы.

В 2026 году гигафабрика обеспечит рабочими местами около 1273 человек (включая сопутствующие поддерживающие производства). Сейчас на гигафабрике работают 334 специалиста.

Кстати, друзья, в сентябре 2023 года началось строительство второй гигафабрики «Росатома» в Новой Москве на территории населенного пункта Красная Пахра. Мощность аналогичного производства также составит 4 ГВт*ч в год. Её ввод в работу запланирован уже на 2026 год.

Уже летом следующего года здесь должны выйти на серийное производство. А это значит, что совсем скоро по нашим улицам будут ездить электробусы, электромобили, да и другая спецтехника, в которых установлены отечественные батареи. Более того, как я понял, уже сейчас проявляют интерес к этому продукту потенциальные партнеры из Республики Беларусь, Казахстана, Узбекистана, Египта, Турции, да и других стран Юго-Восточной Азии. Так держать, вперед, Росатом! Россия, ты сильна, как никогда!

Установка верхней крышки батареи на линии сборки батарей.

Все фото внутри Гигафабрики предоставлены пресс-службой «Росатом».

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 16 1
13

Как благодаря Росатому электромобильность в Калининградской области набирает обороты

Серия Мои промрепортажи - МАШИНОСТРОЕНИЕ

Калининградская область - это уникальный регион не только с географической точки, он самый западный, да ещё и окружён со всех сторон другими странами. Здесь сосредоточено более 90% мировых запасов янтаря. Этот регион имеет насыщенную многовековую историю, и при этом он готов ко всему новому. Например, здесь активно набирает обороты электромобильность, более того, именно в Калининградской области работает первый в стране каршеринг электромобилей. А ещё под Неманом совсем недавно запустили первую в России Гигафабрику, где как раз и производят те самые литий-ионные накопители энергии для электротранспорта и не только. Большая заслуга в этом Госкорпорации «Росатом». И всё же, обо всём по порядку.

Воздушные ворота Калининграда - Аэропорт Храброво.

Электромобильность - новое перспективное бизнес-направление «Росатома». Опираясь на научный, технологический и производственный потенциал предприятий атомной промышленности, «Росатом» ставит своей целью внести максимальный вклад в решение задачи национального масштаба - формирование в России успешного массового производства электротранспорта, а также необходимой инфраструктуры и регуляторной среды. Предприятия «Росатома» потенциально способны производить около 60% всех компонентов электромобиля, включая аккумуляторные батареи, электродвигатели, магниты из РЗМ, микрокомпонентную базу, полимерные и композитные материалы. Уже сейчас заметны труды компании по этому направлению в Калининградской области. Там компания не только расширяет сеть комплексов ЭЗС, но и с недавних пор производит свои литийионные накопители энергии.

В этой поездке по Калининградской области у нас была возможность ощутить на себе все прелести первого в стране каршеринга электромобилей. Эти электрокони выпускают в Калининграде на заводе «Автотор». Машины доступны для аренды через приложение «Яндекс Драйв».

Что первично электромобиль или наличие зарядных станций? Уже сейчас электромобильность в Калининграде развивается быстрее, чем в других регионах России, и этот вопрос уже не стоит так остро. Зарядный комплекс в аэропорту «Храброво» представлен пятью электрозарядными станциями общей мощностью 750 кВт. Производитель оборудования электрозарядных станций - ООО «Парус электро», предприятие дивизиона «АСУ ТП и электротехника» госкорпорации «Росатом».

И всё же, что за зверь этот электромобиль Амберавто А5? Седан Амберавто А5 - это переименованный китайский JMEV Yi, который у себя на родине дебютировал еще в 2021 году. И его родословная весьма интересна. Он разработан совместным предприятием JMEV, которое компании Renault и Jingliang Motors Corporation (JMC) учредили еще в 2015 году специально для производства электромобилей. Французского в этом седане исчезающе мало (или совсем ничего), однако компания Renault планировала поставлять эти китайские седаны в Европу под локальным названием Mobilize Limo. Основными потребителями как раз должны были стать каршеринг и таксопарки. Компания Renault в итоге потеряла интерес к китайскому СП. В России же сборкой седанов JMEV Yi занялся Автотор. Первые машины были сделаны еще в конце 2023 года из крупноузловых машинокомплектов.

Чуть позже вышла пилотная партия из 200 седанов Амберавто А5, она разошлась преимущественно по калининградским таксопаркам, и лишь единицы попали в продажу. После чего завод собрал вторую партию из 1100 таких электромобилей. Часть осталась в регионе, часть ушла в Нижний Новгород, Москву, Сочи. Сам же электромобиль Амберавто А5 отличается от китайской модели JMEV Yi только эмблемами и шильдиками.

Заглянули и под капот. Под полом салона расположена тяговая батарея емкостью 60,2 кВт•ч. Паспортный запас хода указан по циклу NEDC - 450 км.

Единственная комплектация включает четыре подушки безопасности, однозонный климат-контроль, обогрев передних кресел и руля, отделку сидений кожзамом, контурную подсветку салона, круиз-контроль, светодиодные фары и 17-дюймовые колеса. Длина седана - 4675 мм, колесная база - 2750 мм, шасси - со стойками McPherson спереди и многорычажкой сзади. Электромотор с отдачей 160 л.с. и 225 Нм установлен на передней оси. Разгон до 100 км/ч у седана снаряженной массой 1600 кг занимает 10,2 с, максимальная скорость - 140 км/ч.

Электромобиль оснащен зарядными разъемами китайского стандарта GB/T: чтобы полностью восполнить заряд от терминала постоянного тока, потребуется около 40 минут. Одна зарядка стоит 300-400 рублей. Запас хода у нынешних Амберов - до 400 километров летом и до 280 зимой.

Название образовано от английского слова amber («янтарь»). Опять-таки отсылка к янтарному краю. Изначально предполагалось, что под этой маркой будут выпускать гамму электромобилей на «технологически независимой российской платформе». Поэтому ждём продолжение банкета.

Такие машины стоили в районе 3,15 миллионов рублей. Учитывая, что государство на электрокары даёт субсидию до 925 тысяч рублей, то машины получаются весьма доступными. Вот их и полюбили местные таксисты. У электромобилей есть несколько ключевых преимуществ: машины бесшумны, более безопасны и просты в обслуживании. Например, в бензиновой машине трущихся элементов около 3000, в электромобиле - 200. Плюс «электрички» позволяют неплохо экономить на бензине.

Следующая наша остановка - Зеленоградск, где недавно ввели в эксплуатацию первый в России комплекс электрозарядных станций с накопителями энергии. Зарядные станции с накопителями энергии - станции, требующие гораздо меньшей мощности для подключения к электрической сети, способные накапливать электроэнергию в период отсутствия зарядной сессии и выдавать мощность зарядки электромобиля до 120 кВт. Реализация такого решения позволяет существенным образом расширить географию расположения «быстрой» зарядной инфраструктуры и снизить стоимость технологического присоединения. В качестве спикера, Артём Тачков, генеральный директор ООО «ВОЛЬТФУЕЛ» (оператор сети зарядных станций для электромобилей VOLTFUEL).

Комплекс включает в себя три электрозарядные «станции» с возможностью одновременно заряжать шесть автомобилей. Относительно небольшая электрическая мощность ЭЗС - суммарно 180 кВт - компенсируется наличием накопителей энергии.

Калининградская обл., г. Зеленоградск, ул. Калининградская, уч. 18, ориентир «ТЦ Мираторг».

А это мы уже в Немане заправляемся, пора и честь знать, держим путь в обратную сторону...

Вот и получается, в плане электромобильности Калининградская область всех нас удивляет. Да, регион не большой, но мы на себе проверили, всё работает. Получается, на одной территории есть своя батарея, своё производство автомобилей, все происходит в едином технологическом процессе, все локализовано в регионе. А ещё электрокашэринг к этому впридачу. Отличный пример, дальше масштабировать по стране, тем более, что я уверен, эта задача Росатому под силу.

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 21 2
Отличная работа, все прочитано!

Темы

Политика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

18+

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Игры

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юмор

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Отношения

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Здоровье

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Путешествия

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Спорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Хобби

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Сервис

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Природа

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Бизнес

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Транспорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Общение

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юриспруденция

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Наука

Теги

Популярные авторы

Сообщества

IT

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Животные

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кино и сериалы

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Экономика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кулинария

Теги

Популярные авторы

Сообщества

История

Теги

Популярные авторы

Сообщества