Мясная и мясоперерабатывающая промышленность России сегодня является одной из важнейших отраслей сельского хозяйства и играет значительную роль в обеспечении продовольственной безопасности страны. Значение мяса и мясных продуктов трудно переоценить, так как мясо - это популярный, а главное, доступный источник животного белка для большинства жителей.
Так в 2023 году наша страна произвела 11,9 млн тонн мяса в убойном весе, а экспорт продукции животноводства впервые превысил 1 млн тонн. Прошлый год оказался удачным для баранины, говядины, свинины. Да, по мясу птицы динамика минимальная, при этом все еще положительная. Внутреннее потребление мяса за последние 8 лет увеличилось на 13%. Еще выше стали темпы роста производства - в среднем, 3,5% ежегодно за последние 10 лет. Какая прекрасная картина, и вроде бы можно поставить точку, а нет, трудности пришли откуда не ждали. На многих наших мясоперерабатывающих заводах установлено в большинстве своём импортное оборудование. Денег при его покупке наши не жалели, брали всё только самое передовое, самые крутые бренды, цена вопроса не играла значения. А тут настали другие времена, политикам приключений захотелось, и вот уже буржуи стали поворачиваться к нам спиной. И знаете, Группа компаний «ОренКлип» из Оренбурга в этой ситуации готова подставить всем плечо. Знайте, пищевики, с таким другом вы точно не пропадете. Давайте я с ними вас и познакомлю, был недавно у них в гостях, так прогуляемся по их цехам.
Компания «ОренКлип» ведет свою историю с 2006 года. И это тот случай, когда про них можно смело сказать, они сделали себя сами, с нуля, без чьей-либо помощи. Оригинальным не буду, начинали, как и многие, просто с перепродажи импортного оборудования, потом, поверив в себя, замахнулись на консалтинг, сервис, ремонт. И, наконец, созрели до производства под собственным брендом. А наши западные друзья, как оказалось в кавычках, пусть хлопают дверью, уже не пропадём. Сами смотрите, какие у нас конструктора «золотые», статные, умные, да ещё и красивые.
Конструкторский отдел.
Сегодня «Оренклип» - один из российских лидеров по объему и качеству мясоперерабатывающего оборудования. Компания готова оказать услуги в проектировании, подборе и поставке мясоперерабатывающего оборудования, технологического сопровождения производственных объектов, поставке запасных частей и расходных материалов, как я говорил выше и про сервисное обслуживание не забывают. Эта компания полного цикла. Более того они одни из не многих в нашей стране, которые своими силами могут изготовить для мясной отрасли крупные и сложные высокотехнологичные производства полного цикла. Понятно, что развитие производства на территории страны является важным стратегическим решением, которое позволяет снизить зависимость от импорта, обеспечить стабильное предложение продукции и создать новые рабочие места. Плюс к этому, их продукция ещё и дешевле иностранных аналогов на 30-35%, при сопоставимом качестве.
Именно «предприятие под ключ» у них лучше всего получается. Первый такой проект был сделан в Оренбургской области. Это было в 2014 году, завод занимается убоем свиней. Его мощность тогда была 60 голов в час. Недавно это предприятие купила Группа компаний «Черкизово» и сейчас ребята уже для них готовят проект, который позволит нарастить мощности в два раза, при этом это будет сделано на полностью российском оборудование. Ещё из знаковых историй, хотелось отметить их участие в создании самого крупного в стране завода по убою баранины в городе Черкесск (300 голов в час), прямо сейчас совместно с «Дамате» создается ещё более мощный завод (600 голов в час). Это будет крупнейшее в Европе предприятие в отрасли. Больше завод только в Австралии американский.
Сложность задач легко оценить, например, в данном проекте 28 тысяч элементов. Это типа будущая сковородка, на которой будут жарить чебупели от Горячей штучки.
В конструкторском отделе сейчас творят 14 человек.
По сути все машиностроительные предприятия, по крайней мере, на начальном этапе в производственной цепочки очень схожи, тем труднее искать какие-то фишечки. Превращение металла в готовое изделие начинается с пилы, далее плазменная резка, гибка металла, потом принимают эстафету фрезерные и токарные участки, не забываем и про сварку с шлифованием, наконец, сборка, покраска и контроль, контроль…
Раскройные комплексы Unimach производства компания ООО «НПК Морсвязьавтоматика» из Санкт-Петербурга.
Вот именно такие чудо-машины позволяют максимально быстро производить ювелирный раскрой листов металла, сохранив при этом уникальную точность реза.
Территориально производственная площадка находится в селе Южный Урал под Оренбургом.
Токарная обработка с давних времен по праву считается одним из основных видов обработки металлов. Токарные станки можно увидеть в цеху любого машиностроительного или металлообрабатывающего предприятия. И здесь с техникой всё в порядке.
И правда, ударно работают, не успел оглянуться, а тут уже гора стружки.
А я все ходил по цехам охал и ахал, столько отечественного оборудования на кв метр я еще не встречал на наших заводах, оренбургская промышленность реально удивляет. Я ведь раньше, как всем рассказывал, что встретить отечественные станки на наших заводах, это же, как зверька из «Красной книги». А тут моя картина немного изменилась. Дай бог и наше станкостроение поднимется из пепла. Да, согласен, и Москва не сразу строилась, и наши станки не всегда полностью состоят из отечественной базы, но тренд уже точно на лицо.
Перед нами первый в стране полноценный пятиосевой станок родом из Твери. На нем здесь делают барабаны для станков, на которых происходит отделение мяса от костей. Раньше их в Россию поставляла немецкая компания Baader, теперь мы сами с усами. Один такой барабан стоит от 2 до 4 млн рублей. В нем при диаметре отверстия 2 мм 48 тысяч отверстий. Уже семь дней станок сверлит эти отверстия, и ещё в таком темпе ему работы на двое суток. Сам станок себя уже полноценно проявил, и он точно не хуже станков DMG. При этом он удобнее, приятней на нём работать, и кроме того, обратная связь в разы быстрее чем у немцев.
Вот смотришь - вроде банковские ставки зашкаливают, и задаешься в очередной раз вопросом, бизнес то как в таких условиях развивается. И вот благодаря таким поездкам, ты на практике понимаешь, что хорошим и трудолюбивым компаниям наше государство всё-таки помогает через институты развития. Вот, пожалуйста, опять знакомые наклейки Фонда развития промышленности. В 2022 году предприятие получило займ от ФРП на 128 миллионов рублей по программе «Комплектующие изделия». И вот новые станки уже в работе.
Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу
