Ещё две большие машины. #пластинчатыйтеплообменник И несколько маленьких уже в очереди, готовятся к отправке.🎊 🚢Two more large machines. hashtag #plateheatexchangerAnd there are some small ones queuing up, ready to be shipped out. 🎊 🚢
Вот профессиональный перевод на русский язык с сохранением технической терминологии:
Нефтехимическая промышленность
Химические технологии и нефтехимия всегда были основными двигателями человеческой цивилизации, способствуя устойчивому развитию и повышению уровня жизни. С начала XX века, когда нефть и природный газ стали основным сырьём для химического производства, нефтехимия как базовая отрасль промышленности привлекает глобальное внимание и играет всё более важную роль в мировой экономике.
За 30 лет стремительного развития современной химической промышленности компания THT Juyuan (ныне THT) прошла путь от поставки первого пластинчатого теплообменника для химической отрасли в 1986 году до более чем 20 000 теплообменников для технологических установок таких клиентов, как BP, LG, DOW, SHELL, BASF, Sinopec и PetroChina. Более 80% из них составляют компактные пластинчатые теплообменники, что свидетельствует о накопленном опыте.
От первоначальных поставок оборудования до комплексного системного анализа и оптимизации - THT понимает, как максимально повысить эффективность технологических процессов. Это включает сокращение времени монтажа/простоев, повышение КПД установок, снижение эксплуатационных/ремонтных затрат и минимизацию занимаемой площади. Благодаря научному подходу к проектированию THT предлагает решения, превосходящие ожидания клиентов по безопасности, экономичности и долговечности.
Применение в производстве серной кислоты
В металлургических процессах производства кислоты ключевые охладители включают:
Охладитель слабой кислоты (5-20% концентрации) с водяным охлаждением
Охладитель осушенной кислоты (93-96% серной кислоты)
Охладители первой и второй абсорбции (~98,5% концентрированной серной кислоты)
Процесс первичного рассола:
Сырая соль поступает в солерастворитель, где растворяется с использованием слабого рассола из электролиза, оборотной воды установки и добавочной воды для получения насыщенного грубого рассола.
Электролизный процесс:
Состоит из трёх стадий: очистка вторичного рассола, электролиз и дехлорирование слабого рассола.
Процесс выпаривания и получения твёрдого каустика:
32% раствор NaOH из электролиза подвергается трёхступенчатому противоточному плёночному выпариванию для увеличения концентрации до 50% с последующей передачей на производство чешуйчатого и гранулированного каустика.
Очистка хлора:
Влажный хлор из электролиза промывается в скруббере, охлаждается в холодильнике хлора с использованием хладоносителя, проходит сепаратор тумана, затем поступает в насадочную колонну для противоточной осушки серной кислотой, далее - в колонну с тарелками для глубокой осушки концентрированной серной кислотой. После улавливания кислотного тумана хлор сжимается компрессором и подаётся потребителям.
Очистка отходящих газов:
При пуске, остановке или авариях хлор абсорбируется щелочным раствором с получением 10% раствора NaClO для ацетиленового производства.
Очистка водорода:
Влажный водород (~85°C) охлаждается в скруббере циркулирующим раствором, очищается от щелочного тумана и конденсата, сжимается и после двухступенчатого охлаждения выводится за пределы установки.
Синтез HCl и производство высокочистой соляной кислоты:
Хлор и водород сжигаются в графитовом синтез-реакторе с последующим охлаждением HCl и распределением на установку ПВХ и абсорбционную систему.
Коксохимическое производство:
Основные цеха: углеподготовки, коксования, улавливания химических продуктов и вспомогательные. При коксовании 75% угля превращается в кокс, 25% - в химические продукты и коксовый газ. Очистка газа включает конденсацию, десульфуризацию, рекуперацию бензольных углеводородов.
Пластинчато-рамные теплообменники в коксохимии:
Применяются в ректификации сырого бензола для теплообмена "бедный/богатый" масло, с преимуществами:
Высокий коэффициент теплопередачи при низком перепаде давления
Гибкость конфигурации
Удобство очистки (демонтаж боковых панелей для паровой продувки)
Устойчивость к высоким температурам/давлениям и агрессивным средам благодаря сварной конструкции.
Уважаемые друзья, я хотел бы попросить вас помочь в продвижении моего веб-сайта. Буду очень-очень благодарен за вашу поддержку!
В октябре мы будем участвовать в Кантонской ярмарке и с нетерпением ждём встречи с друзьями в Гуанчжоу.
Пилотная испытательная лаборатория систем теплообмена провинции Цзилинь Площадь объекта составляет более 2400 квадратных метров, что делает его одной из крупнейших и наиболее оснащённых лабораторий исследования теплообмена жидкостей в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Лаборатория была совместно разработана Хэфэйским институтом общего машиностроения, THT и японской компанией HISAKA, а создана при сотрудничестве с THT и Центром исследований и разработок общественных технологий теплообменников провинции Цзилинь. Лаборатория начала работу в октябре 2019 года.
Испытательная платформа имеет замкнутую циклическую систему, что гарантирует стабильность измерений без дрейфа данных. Все трубопроводы изготовлены из нержавеющей стали для предотвращения загрязнения среды и сохранения точных термофизических свойств. Максимальная тепловая нагрузка платформы достигает 10 МВт, что позволяет проводить испытания с различными средами, включая пар, воду, этиленгликоль, пропиленгликоль и различные типы масел. Это единственная лаборатория теплообмена в Азиатско-Тихоокеанском регионе, оснащённая возможностями криогенных испытаний.
Продукты введениеТеплообменники с оболочкой и трубками являются важными компонентами в широком спектре промышленных применений, предназначенных для облегчения эффективной передачи тепловой энергии между двумя или более жидкостями. Эти обмены состоят из ряда трубок, заключенных в цилиндрическую оболочку, позволяя одной жидкости течь через трубки, в то время как другая течет вокруг них, обеспечивая теплообмен без прямого контакта. Универсальность и надежность теплообменников оболочки и труб делают их предпочтительным выбором для процессов, требующих точного контроля температуры и высокой тепловой эффективности.
