Ювелирная смола

Сколдовали подвеску-галстук. Получилось ярко и необычно.

Вот одна сторона, расписана акрилом и покрыта линзой из смолы.

А вот вторая сторона. По сути два разных украшения. Диаметр кругов 4,3,2 см. Основание дерево.
Всем добра и света!

А я вот серёжки делаю из uv-смолы.
Скоро открою маленькую группу в вк, и малыши будут находить себе новый дом)

Не люблю громоздкие украшения в ушах. Поэтому когда решила сделать серьги с анютиными глазками выбор пал в сторону "гвоздиков".

Несколько дней отработки новой для меня техники работы со смолой, сборки, подбора желаемых оттенков для цветочков и результат достигнут))))

В итоге получилось 3 цвета, голубой, фиолетовый и нежно-розовый.

Размер цветочка ~ 1,5 см.

Скорее всего коллекция пополнится более глубокими оттенками, но пока впереди лето и больше хочется ярких цветов.

Есть некое ювелирное изделие от тиффани, шарик из вьющихся шнуров, вот такой

Наш знакомый ювелир (Андрей Черных) вдохновился задачей повторить данное произведение искусства, и поделился с нами этапами и моментами процесса.
"
Сначала - разработка модели.
"По бренду спираль не спаяна и постоянно деформируется. принято решение переделать брендовую вещь ибо полная хрень!"
Мало сделать модель, нужно понимать - что она будет литься металлом, ибо это цельное изделие.

Или вот видео с разреза. Лить такое - достаточно сложно

Второй немаловажный аспект - вырастить. Растановка поддержек - занятие муторное, требующее опыта

Выбор фотополимера - так же сложная задача. До сих пор нет идеального литьевого фотополимера, но есть "ну почти". Эта задача лилась не первый раз, но без дефектов не получалось. Теперь выбран недавно появившийся Hardlight Jewelry Wax Red

выросло хорошо, поверхность гладкая. Пора на елку

Результат - на фото. Отлилось на твердую "5"

Возражения, которые уже звучали
"А такую модель разве не надо было разрезать на части чтобы потом собрать в единое? Тут же не подлезть нигде не обработать. Не говоря уже о тонких местах где очень вероятно обрушение форм-массы. Слоистость везде"

- да, я могу это сделать или в ручную или на фрезере пять осей располовинив модель .

- Обработка только зачистка низа от шариков.

- Если печатать на слое 0.15 или 0.01 то слоев то вообще не будет.

"а почему брак, пузыри? Запаивать придется или забьётся?"

- вы не учитываете размеры. На фото оно с кулак. А на самом деле - максимальный габарит 9.7 мм. Стенки и каналы очень тонкие.

- в микроскоп 20-кратный не видно никаких пузырей. После магнитной галтовки вообще ничего не увидеть. Надо не забывать, что литье само по себе и своей структуре пористое (крупнозернистая кристаллическая решётка). Прокат , мелкозернистая уплотненная кристаллическая решётка.

В качестве выводов.
Главная цель данного литья - отработка технологии работы с 3Д принтером и выжигаемыми полимерами. Уже на 8к принтерах можно получить сравнимые с фрезером модели, новые принтеры 7" 9К уже могут потеснить их. Потому - поиск подходящего фотополимера, отработка стабильного литья на нем - задача с высоким приоритетом. Если не следовать ювелирам за новыми техническими тенденциями - может статься, останешься не то что за бортом, но на краю"

"

Работа и комментарии - Андрей Черных https://t.me/fabricio72

Всем - удачных печатей.

Выглядят как конфетки, не правда ли? Год назад начала создавать вот такие броши. Выполнены из фанеры, ручная роспись, сверху эпоксидная смола (некоторые многослойные, за счет чего создается 3д эффект). Эпоксидная смола создает эффект линзы, поэтому броши выглядят очень круто! Очень люблю каждую свою брошь, ведь каждая из них индивидуальная.