Маникюрный набор для не самого конечного метросексуала
Грит 600 рулит. Наждак и болгарка для совсем уж бруталов.
Грит 600 рулит. Наждак и болгарка для совсем уж бруталов.
Купил стержневую точилку для ножей. Точит остро, но уж очень нудное дело, трезвому это не осилить.
По пьянке взялся точить ножи, предупредил жену и детей - "Ножи будут ОСТРЫЕ!"
Утром встаю - вся кухня залита кровью. Смотрю на руки - на большом пальце маленький порез. Не понял...
Потом разобрался:
Точил, пробуя пальцем, пока не порезался.
Утром встала дочка. Располосовала ладонь.
Встала другая, разрезала палец.
Потом жена добавила. Порезались сильно.
Сын благоразумно держался подальше от кухни.
Спрашивается - и кому жаль, что в доме не наточены ножи?
(С) ACCA
Давно думал, у друга есть 3д принтер, что бы такого попросить сделать для дома, да чтоб с пользой, наконец придумал.
Иногда люблю вечерком ножи подправить, успокаивает, ну и после нескольких эскизов были изготовлены детали, на нержавеющих прутках нарезал резьбу м8, снизу приклеил на секундный клей силиконовые пластинки.
Может кому полезно будет.
Всем привет, наконец то у меня дошли руки чтобы сделать простую, но функциональную точилку для ножей.
Всем привет! В оправдание предыдущего поста хочу показать свою самоделку по изготовлению отличной и бюджетной точилки для ножей! Как вам?
Взять с собой побольше вкусняшек, запасное колесо и знак аварийной остановки. А что сделать еще — посмотрите в нашем чек-листе. Бонусом — маршруты для отдыха, которые можно проехать даже в плохую погоду.
Часто просят заточить ножи из твердых сталей еще чаще задают вопрос как и чем точу.
Выложу сюда может кому и поможет.
Во первых если нож действительно прочный (твердость стали по роквеллу более 50) то точить всякими там корундовыми брусками - портить нервы, нож и карму произносимыми словами. Если есть такие фанаты - не читайте дальше и не пишите гневные комменты о якобы большом опыте. Живу давно - многое видел, выиграл в споре с штатным точильщиком японских поварских ножей.
Буду краток (перечень всего инструмента):
1. Мой выбор - алмаз.
2. Формирование, ремонт режущей кромки производится на прямоугольном, широком алмазном бруске (рис.1) зернистость 400/800 по ISO-6344 (если не ошибаюсь то значение по стандарту это количество пупырышков на дюйм, т.е. чем выше значение тем менее грубый абразивный инструмент).
3. Алмазные узкие бруски (рис.2) зернистость 600, 800, 1000, 1200 предназначены для доводки формы лезвия.
4. Алмазная шкурка на прорезиненной основе, зернистость 2000 (покупайте в магазинах оборудования для ювелиров)
5. Алмазная шкурка на прорезиненной основе, зернистость 4000 (покупайте в магазинах оборудования для ювелиров)
6. Паста ГОИ №3 (отечественная) не покупайте "тоже самое зеленого цвета" берите именно ГОИ №3
7. Полировальная паста средняя (красная), Рис.5
8. Полировальная паста финишная (белая), Рис.6 - использую редко
9. Спирт (для растворения пасты ГОИ)
10. Лист витринного стекла с полированными (обязательно) гранями размером А4. Грани полировать чтобы при соприкосновении гарды, ручки или лезвия ножа не повредить их.
11. Быстрозажимные струбцины 3 шт. (рис.3) ждя фиксации стеклянной пластины.
12. Средство для мытья посуды
13. Емкость с водой
14. Шкурки водостойкие 800,1000,1500,2500 (для точечных задач)
15. Алмазная квадратная пластина 6 на 6 дюймов (Рис.4), зернистостью 1500, 2000 и 3000.
16. Листы "в клетку" из больших тетрадей (раньше назывались амбарные). Он очень тонкий и прочный.
17. Подставка под прямоугольный алмазный брусок.
18. Полированный керамический пруток (для хонингования и выправления заваленного лезвия).
19. Недавно приобрел серьезный станок для соблюдения угла заточки,... так, к сожалению, ни разу и не попробовал (фото с сайта продавца, я так и не распаковал..).
20. Нефритовый брусок (200х50х25, зернистость около 10000, Рис. 8).
21. Напальчники! ( Рис. )Используйте обязательно. На алмазных брусках и шкурках вы сами не заметите как сотрете пальцы до мяса... заживает долго.
Процесс быстрой заточки.
1. Во-первых так как работаю с ножами подвергнутыми термической закалке, то при работе никакого перегрева выше точки отпуска (мех обработка без образования искр и цветов побежалости) иначе нож сразу превращается в габаритно-весовой эквивалент и появляется ощущение безвозвратной утраты.
2. Для того чтобы не испортить абразивные инструменты вся работа в ними ведется с обильным смачиванием водой с средством для мытья посуды.
3. Абразивом 400-800 последовательно исправляем форму лезвия ножа и рабочей кромки, при сильном износе и/или повреждении рекомендую с владельцем ножа согласовать то что требуется сделать.
4. Большинство существующих сталей рекомендуется затачивать под т.н. 20 градусов подводов ножа (Рис.9), угол сечения режущей кромки 40. Поддерживаю для всех универсальных, раскладных, коллекционных и прочих. Для кухонных ножей и ножей японской кухни угол зависит от назначения и формы лезвия.
Т.н. "параболическая" заточка IMHO - чья-то левая попытка оправдать криворукость при заточке чужого ножа.
5. Движение по абразивной поверхности равномерное с фиксацией угла и с углом поворота 10 -20 лезвия в горизонтальной плоскости по отношению к направлению движения (Рис.10).
6. После формирования формы лезвия и формирования плоскости режущей кромки необходимо постепенно увеличивая зернистость шлифовального инструмента избавится от царапин на плоскостях подводов с обеих сторон ножа. Абразивный инструмент - алмазная шкурка на прорезиненной основе положенная на стеклянную пластинку и обильно смоченная мыльной водой. Сначала 2000, затем 4000.
7. После того как по вашей оценке большие царапины удалены с подводов протираем и насухо вытираем стеклянную пластину. Кладем на нее лист бумаги и натираем красной полировальной пастой. Продолжаем убирать мелкие царапины выдерживая угол заточки.
8. Переходим на финишную обработку используя Пасту ГОИ №3 нанесенную на лист бумаги. Наносить удобно смачивая брусок пасты спиртом.
P.S.
1. для выправления кромки лезвия использую самый дешевый муссат (чтобы не портить лезвие)
2. рабочую шлифовку произвожу нефритовым бруском после муссата если качество реза не устраивает.
3. Был опыт попытки заточки ножа до состояния реза волоса на весу... устал, но до заусенцев на волосе доточил, нож был с твердостью стали 62 по роквелу... до состояния реза оставалось точить еще часов 5-6, но я сдался....
спрашивайте, отвечу
рис. 1
Рис. 2
Рис.3
Рис. 4
Рис.5
Рис.6
Рис.7
Рис.8
Рис.9
Рис. 10
Рис. 11