70

Как я пресс-формы фрезерую

Доброго времени суток, дорогие Пикабутяне. Сегодня я бы хотел рассказать о процессе изготовления пресс-форм для литья пластика под давлением. Первоочередное что потребуется для изготовления, это не посредственно модель будущей формы:

После того как получили модель для работы, изучаем её, думаем какой инструмент подойдёт для работы и приступаем к фрезеровочке.

Перед тем, как приступить к фрезеровке, необходимо напилить заготовки. Материал для изготовления - это дюраль, а если быть точнее Д16т. А вот, собственно, заготовки:

После того как заготовки напилены, дырки под крепОж насверлены. можно уже и начинать фрезеровать, хотя стоп, еще рано, нужно написать управляющую программу для станка (УП).
Мы разрабатываем формы в программе SolidWorks. Отличная инженерная программа, у которой есть инструменты для работы с литейными формами. Проектирование происходит в SolidWorks, а вот программирование происходит уже в SolidCam, программа от того же разработчика. Я не буду описывать весь процесс написания УП, поскольку это не нужно и очень много не понятного для простого обывателя, просто покажу как выглядит модель после написания УП на черновую обработку:

После того, как написали часть программы, можно уже и запускать станок, но перед этим нужно закрепить заготовку на столе станка. Заготовку мы будем крепить через "проставки", они служат для того чтобы не закоцать стол во время обработки и была возможно сделать сквозные дырки. Крепить будем через так называемые "сухари":

После того как закрепили форму на столе станка, станку нужно дать понять, откуда производить обработку, для этого используем спец. щуп со световой индикацией, подводим к центру заготовки, делаем касание и задаем нулевое положение в станке:

После того, как осуществили привязку, можно начинать фрезеровать:

Я, обычно, начинаю с самой сложной части формы - это пуансон. Пуансон - это формообразующая плита, которая формирует, зачастую, внутреннюю поверхность будущего изделия. Но, поскольку, пуансон я уже отфрезеровал, весь процесс я вам буду показывать с матрицей (Матрица - формообразующая плита, которая формирует лицевую поверхность). А вот, кстати и матрица:

На данном этапе написания поста, я решил разделить его на несколько частей. Продолжение следует.

Лига ЧПУшников

2.2K постов12.2K подписчиков

Правила сообщества

никакой политики

1
Автор поста оценил этот комментарий
"дырка у тебя в жопе, а это отверстие". Учитель труда в любой школе©
раскрыть ветку (1)
2
Автор поста оценил этот комментарий
К людям, работающим на заводе, особенно р@спиздям, не важно как называть, все равно все друг друга понимаю
показать ответы
1
Автор поста оценил этот комментарий

Прикольно давай ещё,не забудь указать какой станок,инструмент..

раскрыть ветку (1)
2
Автор поста оценил этот комментарий

Спасибо, обязательно укажу

Автор поста оценил этот комментарий
Если вы распиздяй, то можете конечно и дальше так писать, а если вы профи то уж будьте любезны писать "отверстие"
раскрыть ветку (1)
1
Автор поста оценил этот комментарий
Так я и есть распиздяй, и я в этом профи. А вы очень душный, если докапываетесь до такого
показать ответы
1
Автор поста оценил этот комментарий
Главное не забыть сделать питатели😀
Был у меня такой прикол, когда новую форму для теста дали. Больше часа возни, но не проливает хоть убейся. Оказалось что забыли сделать питатели от литника к изделиям)
раскрыть ветку (1)
1
Автор поста оценил этот комментарий

Ахаха, за то литники передознутые, красивые, с лопухами поди были)

показать ответы
Автор поста оценил этот комментарий
До вас любой докапается кто с темой связан, у нас на заводах если слышат дырка, то за человека не держат
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Давайте то что у вас на заводе - будет у вас на заводе. У нас на предприятии, если сказать «дырка» скажут: «да, твою мать, это йобанная дырка», и поржут.
0
Автор поста оценил этот комментарий
Побольше бы информации пожалуйста, инструмент, режимы и тд. 👍
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Основной инструмент для обработки это фрезы 20 и 12 мм. Их режимы: 20 - 7000 об/мин,подача - 1500 мм/мин. 12 - 7000 об/мин, подача 1200 мм/мин.
показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий
Тоже занимаемся литьём, но формы только примитивные можем фрезеровать) подскажи что почитать/посмотреть по проектированию форм
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
К сожалению не могу ничего подсказать, поскольку не проектирую формы
3
Автор поста оценил этот комментарий
Не хочу занудствовать (нет, хочу), но вы немного перепутали CAM-системы.
SolidCAM - это израильская прога, она к Дассо Системез (разрабы солида) никакого отношения не имеет. Хоть и интегрируется в солид.

А вот Solidworks CAM, он же CAMWorks, который у вас на скриншоте судя по траекториям, тоже никакого отношения к Дассо Системез не имеет:) Это тоже сторонний продукт от американской компании, но Дассо включило его в пакет установщика, обозвав Solidworks CAM. Исходный CAMWorks (который можно скачать сами знаете где) обладает большим количеством модулей. Например, там есть эрозионка.

CAMWorks прикольная софтина, но по непонятной причине не популярна в России. А SolidCAM наоборот очень популярен. При этом за бугром у наших НЕпартнеров ситуация наоборот - CAMWorks гораздо популярнее...
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Ничего себе, не знал такой информации. Спасибо, теперь буду иметь ввиду)
0
Автор поста оценил этот комментарий

Межцентровые как всегда в допусках с маленькими циферками? Как попадаешь? Следуя пункту "Точность обеспечивается инструментом" ? У меня просто большой станок, где повторяемость +- 3 сотки, и начальникам постоянно приходится объяснять что нет, он не сделает вам отверстия на двухметровой плите с допусками на позиционку в пару соток.

раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Ну, половина успеха - это хорошо выкатать щуп, с помощью часового индикатора, хотя бы в 2 сотки. Так же, при привязке к отверстию советую привязываться два раза, будет более точно. А начальство твоё недалекое, не понимают что такое допуск
0
Автор поста оценил этот комментарий

Реника нету, или 3д щупа?

раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Реник был на прошлой работе и 3д щуп (хотя на фотках тоже своего рода он). Реник - тема, удобно, быстро, точно. А здесь ручками приходится, но тоже достаточно точно, в сотку, полторы попадает
показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий
Да я работал на вертикалках лет двадцать назад. Одну кнопку заклинивали что б быстрее отливать) Потом уже ушёл на чпу фрезерный ибо работа обезьянья, собирать изделия целый день)
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
У нас и инженегра по безопасности то нет
0
Автор поста оценил этот комментарий
Понял. Инженер по ТБ седой поди ходит?)
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Азаза, нет. Там с безопасностью, две кнопки одновременно жмякаешь и только тогда форма смыкается, плюс лазерные датчики
показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий
Видео добавить не могу к сожалению. У вас термопласты автомат? Просто литейщики у нас собирают готовую продукцию, не более того. Всё остальное делает станок.
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
У нас вертикалка, в ручную собирается и обрабатывается
показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий

Здравствуйте! А можно поподробнее как закрепили плиту к столу.

раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Здравствуйте. Завтра буду на работе, покажу вам
показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий
Литник иногда не выпадает и попадает под новое закрытие формы. По поводу скорости изготовления, быстрее чем сталь конечно, но долговечность и надёжность стали перекрывают скорость изготовления.
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Ну тут уже зависит от криворукости литейщика. Стальную форму можно тоже ушатать, если не вынуть деталь. Надежность тоже не плохая, а заморочек меньше
показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий
Почему аллюминий то? Ладно б выдувная форма была. Один раз зажует литник на термопласте и ремонт формы
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Ну во первых - быстро изготавливается, во вторых, быстро ремонтируется. Что в твоём понимании «зажуёт» литник? Даже если выявляются какие то проблемные места, можно в течении дня сделать несколько ремонтных вставок. На моей практике, алюминий формы без ремонта могут прожить достаточно долго
показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий
Это да, учитывая что давление впрыска и дожатие почти максималку вкинул)
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Хех, ну сдуру можно и хрен сломать)
3
Автор поста оценил этот комментарий

Дырки, ну-ну..

раскрыть ветку (1)
Автор поста оценил этот комментарий
Ну если не дырки, то что это?
показать ответы

Темы

Политика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

18+

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Игры

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юмор

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Отношения

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Здоровье

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Путешествия

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Спорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Хобби

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Сервис

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Природа

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Бизнес

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Транспорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Общение

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юриспруденция

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Наука

Теги

Популярные авторы

Сообщества

IT

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Животные

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кино и сериалы

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Экономика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кулинария

Теги

Популярные авторы

Сообщества

История

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Недвижимость и ремонт

Теги

Популярные авторы

Сообщества